阅读说明：本技术 一种埋入式管道切割器 (Embedded pipeline cutter ) 是由 不公告发明人 于 2019-10-17 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种切割器,尤其涉及一种埋入式管道切割器。技术问题为提供一种操作简单、能够节省时间的埋入式管道切割器。一种埋入式管道切割器,包括有固定框、第一手柄等；固定框左侧固接有第一手柄。本发明通过切割机构可对管道进行切割,如此不需要将墙体凿开即可切割管道,操作简单,并且能够节省时间；通过导向机构能够使固定框向右移动时更加平稳,从而能够使钢丝锯条向右移动时更加平稳；通过限速机构能够降低钢丝锯条向右移动的速度,避免钢丝锯条受损。(The invention relates to a cutter, in particular to an embedded pipeline cutter. The technical problem is to provide an embedded pipeline cutter which is simple to operate and can save time. An embedded pipe cutter comprises a fixed frame, a first handle and the like; the left side of the fixed frame is fixedly connected with a first handle. The pipeline can be cut by the cutting mechanism, so that the pipeline can be cut without chiseling the wall body, the operation is simple, and the time can be saved; the fixing frame can be more stable when moving rightwards through the guide mechanism, so that the steel wire saw blade can be more stable when moving rightwards; the speed of the right movement of the steel wire saw blade can be reduced through the speed limiting mechanism, and the steel wire saw blade is prevented from being damaged.)

一种埋入式管道切割器

技术领域

本发明涉及一种切割器，尤其涉及一种埋入式管道切割器。

背景技术

管道使用广泛，主要用于给水、排水、供热、供煤气等，管道长时间使用，受到外界环境的影响，管道会出现破裂、变形等情况，为了不影响使用，需要对管道进行维修，在维修过程中，需要将管道的受损部分切除，从而需要对管道进行切割。

现在一般是建筑工人用手握住手提式切割机，然后推动手提式切割机，对管道进行切割，但是手提式切割机的体积较大，而埋设管道的槽比较窄，因此，在切割管道前，建筑工人需要将墙体凿开，这样比较麻烦，而且会浪费时间。

针对上述技术问题，我们研发一种操作简单，能够节省时间的装置。

发明内容

为了克服手提式切割机的体积较大，因此，建筑工人需要将墙体凿开，这样比较麻烦，而且会浪费时间的缺点，技术问题为：提供一种操作简单，能够节省时间的埋入式管道切割器。

技术方案是：一种埋入式管道切割器，包括有固定框、第一手柄和切割机构，固定框左侧固接有第一手柄，固定框内设有切割机构，切割机构用于对管道进行切割。

作为更进一步的优选方案，切割机构包括有驱动电机、转盘、连杆、铰接杆、钢丝锯条、支架和槽轮，固定框内后侧左部安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有转盘，转盘上转动式连接有连杆，固定框内后侧右部转动式连接有铰接杆，铰接杆和连杆转动式连接，铰接杆上部连接有钢丝锯条，支架为两个，分设于固定框右侧的上下两侧，支架右端转动式安装有槽轮，钢丝锯条穿过固定框右侧，钢丝锯绕过槽轮并与铰接杆下部连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有导向机构，导向机构包括有导向环、支腿、摩擦板、第二手柄、导套、导杆和第一弹簧，固定框上套有导向环，导向环上下两侧均固接有支腿，支腿右端连接有摩擦板，下方的支腿底部连接有第二手柄，导向环底部连接有导套，导套内设有导杆，导杆和固定框连接，导杆上绕有第一弹簧，第一弹簧一端与导套连接，第一弹簧另一端与固定框连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有限速机构，限速机构包括有保护壳、安装杆、齿轮、第一滚轮、第二滚轮、第一接触环、阻尼环、第二接触环、齿条和第二弹簧，导向环底部连接有保护壳，导杆贯穿保护壳，保护壳内连接有安装杆，安装杆后侧左部转动式连接有齿轮，第一滚轮安装于齿轮后侧，安装杆后侧右部转动式安装有第一接触环，第一接触环上设有阻尼环，阻尼环上设有第二接触环，第一接触环后侧连接有第二滚轮，第二滚轮和第一滚轮都与导杆接触，第二接触环底部连接有与齿轮配合的齿条，齿条和保护壳内底部之间连接有第二弹簧。

作为更进一步的优选方案，还包括有辅助推进机构，辅助推进机构包括有轴承座、滑套、螺杆和螺母，固定框顶部左侧安装有螺母，螺母内设有螺杆，导向环顶部安装有轴承座，轴承座内设有滑套，螺杆位于滑套内。

有益效果为：本发明通过切割机构可对管道进行切割，如此，不需要将墙体凿开即可切割管道，操作简单，并且能够节省时间；通过导向机构能够使固定框向右移动时更加平稳，从而能够使钢丝锯条向右移动时更加平稳；通过限速机构能够降低钢丝锯条向右移动的速度，避免钢丝锯条受损；通过辅助推进机构能够使钢丝锯条向右移动的速度更加均匀，避免钢丝锯条向右移动过快或过慢。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大结构示意图。

图3为本发明B部分的放大结构示意图。

图4为本发明C部分的放大结构示意图。

图5为本发明D部分的放大结构示意图。

其中：1：固定框，2：第一手柄，3：切割机构，31：驱动电机，32：转盘，33：连杆，34：铰接杆，35：钢丝锯条，36：支架，37：槽轮，4：导向机构，41：导向环，42：支腿，43：摩擦板，44：第二手柄，45：导套，46：导杆，47：第一弹簧，5：限速机构，51：保护壳，52：安装杆，53：齿轮，54：第一滚轮，55：第二滚轮，56：第一接触环，57：阻尼环，58：第二接触环，59：齿条，510：第二弹簧，6：辅助推进机构，61：轴承座，62：滑套，63：螺杆，64：螺母。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施方式1

一种埋入式管道切割器，参阅图1，包括有固定框1、第一手柄2和切割机构3，固定框1左侧固接有第一手柄2，固定框1内设有切割机构3，切割机构3用于对管道进行切割。

当需要对管道进行切割时，建筑工人启动切割机构3工作，然后握住第一手柄2向右推动固定框1，带动切割机构3向右移动，对管道进行切割，如此，不需要将墙体凿开即可切割管道，操作简单，并且能够节省时间。切割完成时，建筑工人关闭切割机构3即可。

参阅图1，切割机构3包括有驱动电机31、转盘32、连杆33、铰接杆34、钢丝锯条35、支架36和槽轮37，固定框1内后侧左部安装有驱动电机31，固定框1通过螺栓连接的方式与驱动电机31连接，驱动电机31的输出轴上安装有转盘32，驱动电机31通过键连接的方式与转盘32连接，转盘32前侧偏心位置转动式连接有连杆33，固定框1内后侧右部转动式连接有铰接杆34，铰接杆34底部和连杆33右端转动式连接，铰接杆34上部连接有钢丝锯条35，支架36为两个，分设于固定框1右侧的上下两侧，支架36右端转动式安装有槽轮37，钢丝锯条35穿过固定框1右侧，钢丝锯绕过槽轮37并与铰接杆34下部连接。

建筑工人启动驱动电机31工作，驱动电机31带动转盘32转动，通过连杆33带动铰接杆34左右摆动，从而能够使钢丝锯条35不断的做往复运动，然后建筑工人握住第一手柄2向右推动本装置，使钢丝锯条35对管道进行切割。切割完成时，建筑工人关闭驱动电机31即可。

实施方式2

在实施方式1的基础上，参阅图1和图2，还包括有导向机构4，导向机构4包括有导向环41、支腿42、摩擦板43、第二手柄44、导套45、导杆46和第一弹簧47，固定框1上套有导向环41，导向环41上下两侧均固接有支腿42，支腿42右端连接有摩擦板43，支腿42通过螺栓连接的方式与摩擦板43连接，下方的支腿42底部连接有第二手柄44，导向环41底部连接有导套45，导套45内设有导杆46，导杆46和固定框1连接，导杆46上绕有第一弹簧47，第一弹簧47一端与导套45连接，第一弹簧47另一端与固定框1连接。

建筑工人握住第一手柄2和第二手柄44使摩擦板43与墙面接触，然后向右推动第一手柄2，带动固定框1向右移动，钢丝锯条35随之向右移动对管道进行切割，此时，第一弹簧47被压缩，导向环41能够对固定框1起导向作用，使得固定框1向右移动时更加平稳，从而能够使钢丝锯条35向右移动时更加平稳。当管道切割完成时，建筑工人放松第一手柄2，在第一弹簧47的作用下，固定框1向左复位。

参阅图3和图4，还包括有限速机构5，限速机构5包括有保护壳51、安装杆52、齿轮53、第一滚轮54、第二滚轮55、第一接触环56、阻尼环57、第二接触环58、齿条59和第二弹簧510，导向环41底部连接有保护壳51，导杆46贯穿保护壳51，保护壳51内连接有安装杆52，保护壳51通过螺栓连接的方式与安装杆52连接，安装杆52后侧左部转动式连接有齿轮53，第一滚轮54安装于齿轮53后侧，安装杆52后侧右部转动式安装有第一接触环56，第一接触环56上设有阻尼环57，阻尼环57上设有第二接触环58，第一接触环56后侧连接有第二滚轮55，第二滚轮55和第一滚轮54都与导杆46接触，第二接触环58底部连接有与齿轮53配合的齿条59，齿条59和保护壳51内底部之间连接有第二弹簧510。

当固定框1向右移动时，固定框1带动导杆46向右移动，导杆46带动第一滚轮54和第二滚轮55顺时针转动，第一滚轮54带动齿轮53顺时针转动，第二滚轮55带动第一接触环56顺时针转动，从而带动阻尼环57顺时针转动，进而带动第二接触环58顺时针转动，如果导杆46向右移动的速度比较慢，则第二接触环58顺时针转动的速度比较慢，因此，齿条59无法拉伸第二弹簧510，如果导杆46向右移动的速度比较快，则第二接触环58顺时针转动的速度比较快，从而能够带动齿条59向上摆动，第二弹簧510被拉伸，当齿条59向上摆动与齿轮53啮合时，齿条59将齿轮53卡住，使得齿轮53无法顺时针转动，从而能够使第一滚轮54无法顺时针转动，如此，能够为导杆46向右移动增加阻力，降低导杆46向右移动的速度，从而能够降低钢丝锯条35向右移动的速度，避免钢丝锯条35受损。

参阅图1和图5，还包括有辅助推进机构6，辅助推进机构6包括有轴承座61、滑套62、螺杆63和螺母64，固定框1顶部左侧安装有螺母64，螺母64内设有螺杆63，导向环41顶部安装有轴承座61，轴承座61内设有滑套62，螺杆63位于滑套62内。

当固定框1向右移动时，固定框1带动螺母64向右移动，从而带动螺杆63向右移动，或者建筑工人可以顺时针转动螺杆63，通过螺母64带动固定框1向右移动，钢丝锯条35随之向右移动，如此，能够使钢丝锯条35向右移动的速度更加均匀，避免钢丝锯条35向右移动过快或过慢，此时，第一弹簧47被压缩。当管道切割完成时，建筑工人逆时针转动螺杆63，由于第一弹簧47被压缩，从而能够向左推动螺杆63，进而能够通过螺母64带动固定框1向左移动，钢丝锯条35随之向左移动。当钢丝锯条35向左移动至初始位置时，建筑工人停止转动螺杆63。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。