排线装置及包含其的绞车
阅读说明：本技术 排线装置及包含其的绞车 (Winding displacement device and winch comprising same ) 是由 乔才良 陆彬 于 2018-09-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种排线装置及包含其的绞车,所述排线装置包括：卷筒；旋转轴,所述旋转轴连接于所述卷筒并与所述卷筒相互传动,所述旋转轴的外周面上设有引导部；导向机构,所述导向机构连接于所述引导部并在所述引导部上移动,以使所述导向机构对应于所述卷筒沿所述卷筒的轴线方向上来回移动。所述绞车包括如上所述的排线装置。本发明的排线装置及包含其的绞车,通过导向机构来回移动,使得钢丝绳能够整齐排列在卷筒上,有效避免了钢丝绳交叠错乱的现象,减小了钢丝绳的磨损,延长了钢丝绳的使用寿命,大大提高了安全性。(The invention discloses a wire arranging device and a winch comprising the same, wherein the wire arranging device comprises: a reel; the rotating shaft is connected with the winding drum and is mutually transmitted with the winding drum, and a guide part is arranged on the peripheral surface of the rotating shaft; a guide mechanism connected to and moving on the guide portion so as to move back and forth in an axial direction of the spool corresponding to the spool. The winch comprises the wire arranging device. According to the wire arranging device and the winch comprising the same, the wire ropes can be arranged on the winding drum in order by moving the guide mechanism back and forth, the phenomenon that the wire ropes are overlapped and disordered is effectively avoided, the abrasion of the wire ropes is reduced, the service life of the wire ropes is prolonged, and the safety is greatly improved.)
技术领域
本发明涉及一种排线装置及包含其的绞车。
背景技术
绞车是目前十分常用的工程机械，绞车上的钢丝绳都是直接缠绕在卷筒上，由于缠绕时绞车上的卷筒会使钢丝绳出现交叠错乱等情况，钢丝绳整齐排列非常不齐，易造成钢丝绳的损坏，缩短了钢丝绳的使用寿命，且带来安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的易造成钢丝绳的损坏，缩短了钢丝绳的使用寿命等缺陷，提供一种排线装置及包含其的绞车。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种排线装置，其特点在于，其包括：
卷筒；
旋转轴，所述旋转轴连接于所述卷筒并与所述卷筒相互传动，所述旋转轴的外周面上设有引导部；
导向机构，所述导向机构连接于所述引导部并在所述引导部上移动，以使所述导向机构对应于所述卷筒沿所述卷筒的轴线方向上来回移动。
在本方案中，采用上述结构形式，通过导向机构来回移动，使得钢丝绳能够整齐排列在卷筒上，有效避免了钢丝绳交叠错乱的现象，减小了钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，大大提高了排线装置的安全性。
较佳地，所述导向机构包括有安装座、滑行件、导轨和两个夹持件，两个所述夹持件之间间隙设置，且两个所述夹持件均连接于所述安装座的一端，所述安装座的另一端连接于所述导轨并在所述导轨上移动，所述滑行件连接于所述安装座，且所述滑行件连接于所述引导部并在所述引导部上移动。
在本方案中，采用上述结构形式，导轨起到导向和限定作用，保证了安装座和两个夹持件沿旋转轴的轴线方向移动，有效避免了安装座和两个夹持件在滑移的过程中产生偏移错位现象，提高了排线装置的稳定性。同时，导向机构结构简单，安装方便。
较佳地，所述引导部为八字槽，所述滑行件的顶部具有凸台，所述凸台***所述八字槽内并在所述八字槽内移动。
在本方案中，采用上述结构形式，结构简单，加工制作方便，且组装方便。
较佳地，所述导向机构还包括弹性件，所述安装座的底部具有通孔，所述滑行件可转动地穿过所述通孔并***所述八字槽内，且所述弹性件压设于所述安装座和所述滑行件之间。
在本方案中，采用上述结构形式，通过弹性件有效避免了滑行件产生脱离现象，提高了排线装置的安全稳定性。
较佳地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套设于所述滑行件。
在本方案中，采用上述结构形式，弹性件安装方便，且避免了弹性件产生偏移错位现象。
较佳地，所述排线装置还包括第一减速机，所述第一减速机的输入端连接于所述卷筒，所述第一减速机的输出端连接于所述旋转轴。
在本方案中，采用上述结构形式，通过第一减速机用于匹配转速和传递转矩的作用，且传动更加平稳，大大提高了排线装置的旋转排列精度。
较佳地，所述卷筒上具有第一链轮，所述第一链轮与所述第一减速机通过第一链条传动连接，所述旋转轴上具有第二链轮，所述第二链轮与所述第一减速机通过第二链条传动连接。
在本方案中，采用上述结构形式，通过链轮和链条来实现传动，传动更加平稳。
较佳地，所述排线装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接于所述卷筒并用于驱动所述卷筒旋转。
较佳地，所述驱动机构包括电机和第二减速机，所述第二减速机的输入端连接于所述电机，所述第二减速机的输出端连接于所述卷筒。
在本方案中，采用上述结构形式，通过电机提供动力，通过第二减速机将实现卷筒的旋转精度，且传动更加平稳。
一种绞车，其特点在于，其包括如上所述的排线装置。
在本方案中，采用上述结构形式，实现钢丝绳能够整齐排列在卷筒上，有效避免了钢丝绳交叠错乱的现象，减小了钢丝绳的磨损，大大提高了绞车的安全性。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明的排线装置及包含其的绞车，通过导向机构来回移动，使得钢丝绳能够整齐排列在卷筒上，有效避免了钢丝绳交叠错乱的现象，减小了钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，大大提高了安全性。
附图说明
图1为本发明实施例的绞车的排线装置的结构示意图。
图2为本发明实施例的绞车的排线装置的旋转轴和导向机构的结构示意图。
图3为本发明实施例的绞车的排线装置的旋转轴和导向机构的另一结构示意图。
图4为本发明实施例的绞车的排线装置的旋转轴和导向机构的内部结构示意图。
附图标记说明：
卷筒1
旋转轴2
引导部21
导向机构3
安装座31
滑行件32
凸台321
导轨33
夹持件34
弹性件35
第一减速机4
驱动机构5
电机51
第二减速机52
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
本发明实施例的绞车包括有排线装置，该排线装置具体结构如图1、图2、图3和图4所示。该排线装置包括卷筒1、旋转轴2和导向机构3，旋转轴2连接于卷筒1并与卷筒1相互传动，旋转轴2的外周面上设有引导部21，导向机构3连接于引导部21并在引导部21上移动，以使导向机构3对应于卷筒1沿卷筒1的轴线方向上来回移动。
旋转轴2位于卷筒1的正下方，且旋转轴2的轴线与卷筒1的轴线平行，卷筒1在旋转时，旋转轴2与卷筒1之间相互传动连接，使得旋转轴2也相应地旋转，旋转轴2的外周面上的引导部21也相应地跟着旋转轴2产生旋转运动，导向机构3连接于引导部21，使得导向机构3在引导部21上移动，从而带动导向机构3对应于卷筒1沿卷筒1的轴线方向上来回移动，导向机构3在位于卷筒1的正下方来回移动。排线装置的卷筒1用于缠绕钢丝绳，钢丝绳将通过导向机构3之后再缠绕至卷筒1上，通过导向机构3来回移动，使得钢丝绳能够整齐排列在卷筒1上，有效避免了钢丝绳交叠错乱的现象，减小了钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，大大提高了排线装置的安全性。
导向机构3可以包括有安装座31、滑行件32、导轨33和两个夹持件34，两个夹持件34之间间隙设置，且两个夹持件34均连接于安装座31的一端，安装座31的另一端连接于导轨33并在导轨33上移动，滑行件32连接于安装座31，且滑行件32连接于引导部21并在引导部21上移动。
旋转轴2在旋转时，旋转轴2的外周面上的引导部21也相应地跟着旋转轴2产生旋转运动，引导部21呈螺旋状设置在旋转轴2的外周面上，使得滑行件32在引导部21上沿旋转轴2的轴线方向移动，滑行件32连接于安装座31，两个夹持件34均连接于安装座31，将会带动安装座31和两个夹持件34也一同沿旋转轴2的轴线方向移动，钢丝绳将被两个夹持件34所夹持，钢丝绳通过两个夹持件34之后将缠绕至卷筒1上。通过导向机构3实现钢丝绳能够沿旋转轴2的轴线方向来回移动并缠绕至卷筒1上，结构简单，安装方便。同时，导轨33起到导向和限定作用，保证了安装座31和两个夹持件34也一同沿旋转轴2的轴线方向移动，有效避免了安装座31和两个夹持件34在滑移的过程中产生偏移错位现象，提高了排线装置的稳定性。
引导部21可以为八字槽，滑行件32的顶部具有凸台321，凸台321***八字槽内并在八字槽内移动。通过凸台321滑设于八字槽，从而实现滑行件32在旋转轴2上来回移动，结构简单，加工制作方便，且组装方便。优选地，凸台321的形状呈条状，使得凸台321能够沿着既定的轨迹滑移，有效避免了凸台321在滑移的过程中产生偏移错位现象，提高了排线装置的安全稳定性。
安装座31的底部具有通孔，滑行件32可转动地穿过通孔并***八字槽内。滑行件32在八字槽内沿旋转轴2的轴线方向移动至八字槽的一端之后将会掉头沿八字槽的另一端滑移，使得滑行件32在旋转轴2上来回移动。滑行件32在掉头移动时，凸台321的倾斜方向将会发生旋转，从而使得滑行件32通过通孔在安装座31上旋转。
导向机构3还包括弹性件35，弹性件35压设于安装座31和滑行件32之间。通过弹性件35作用力在滑行件32上，使得滑行件32紧紧抵靠在八字槽内，有效避免了滑行件32产生脱离现象，提高了排线装置的安全稳定性。
弹性件35可以为弹簧，该弹簧套设于滑行件32。弹性件35安装方便，且避免了弹性件35产生偏移错位现象。优选地，滑行件32的外周面上具有限位部，限位部沿滑行件32的径向方向向外延伸凸起，安装座31内具有容置腔，限位部位于容置腔内，且弹性件35抵靠于限位部和安装座31，安装方便，且结构简单。
排线装置还可以包括第一减速机4，第一减速机4的输入端连接于卷筒1，第一减速机4的输出端连接于旋转轴2。卷筒1在旋转运动时，通过第一减速机4的传动将会带动旋转轴2也相应地旋转，第一减速机4用于匹配转速和传递转矩的作用，且传动更加平稳，大大提高了排线装置的旋转排列精度。
卷筒1在旋转一圈时，钢丝绳将会缠绕卷筒1一周，卷筒1旋转一圈将会通过第一减速机4带动旋转轴2旋转，旋转轴2的旋转将会带动导向机构3沿旋转轴2的轴线方向移动，导向机构3沿旋转轴2的轴线移动的距离正好为一个钢丝绳的直径距离，当绕满卷筒1的宽度后，导向机构3将会自动掉头移动，使得钢丝绳能自动反向缠绕，从而实现钢丝绳整齐缠绕在卷筒1。有效避免了钢丝绳交叠错乱的现象，减小了钢丝绳的磨损，延长了钢丝绳的使用寿命，大大提高了排线装置的安全性。
卷筒1上具有第一链轮，第一链轮与第一减速机4通过第一链条传动连接。通过第一链轮和第一链条来实现卷筒1与第一减速机4之间的传动，传动更加平稳。旋转轴2上具有第二链轮，第二链轮与第一减速机4通过第二链条传动连接。通过第二链轮和第二链条来实现第一减速机4与旋转轴2之间的传动，传动更加平稳。
排线装置还可以包括驱动机构5，驱动机构5连接于卷筒1并用于驱动卷筒1旋转，通过驱动机构5来实现卷筒1的旋转运动。
驱动机构5可以包括电机51和第二减速机52，第二减速机52的输入端连接于电机51，第二减速机52的输出端连接于卷筒1。通过电机51提供动力，通过第二减速机52将实现卷筒1的旋转精度，且传动更加平稳。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。