阅读说明：本技术 蓄电池极板高温高压固化室 (High-temperature high-pressure curing chamber for accumulator plate ) 是由 钦晓峰 陈勤忠 龙洋洋 闫瑞虎 于 2019-12-03 设计创作，主要内容包括：本发明的目的是提供一种蓄电池极板高温高压固化室,设置圆筒形抗压材质的固化室本体,这样可承受压力高,将放置有极板的运输车从上料坡道推到两条滑轨上,关闭开门密封好,通过空压机和气管为固化室提供高压环境,再通过热风进管进热风,固化室本体内底部通过湿气进管进湿气,这样便构成了高温高压高湿的环境,很有效的对极板进行固化,设置温度计和压力计供检测观察温度和压力,上料坡道设置滚轮便于在开门打开时进行移动,避免干扰,上料坡道设置磁性吸块与底架的铁质吸块吸附固定,从而方便上料,操作方便,适用于生产中。(The invention aims to provide a high-temperature and high-pressure curing chamber for a storage battery polar plate, which is provided with a cylindrical curing chamber body made of compression-resistant materials, so that the pressure bearing capacity is high, a transport vehicle provided with the polar plate is pushed onto two slide rails from a feeding slope, the door is closed and sealed, a high-pressure environment is provided for the curing chamber through an air compressor and an air pipe, hot air is fed through a hot air inlet pipe, moisture is fed into the bottom in the curing chamber body through a moisture inlet pipe, so that a high-temperature, high-pressure and high-humidity environment is formed, the polar plate is effectively cured, a temperature gauge and a pressure gauge are arranged for detecting and observing temperature and pressure, the feeding slope is provided with rollers for moving when the door is opened, so that interference is avoided, the feeding slope is provided with a magnetic suction block which is adsorbed and fixed with an iron suction block of a bottom frame.)

蓄电池极板高温高压固化室

技术领域

本发明涉及蓄电池极板固化领域，尤其涉及一种蓄电池极板高温高压固化室。

背景技术

湿极板固化是指涂好膏的极板在一定的温度、湿度和时间等条件下，在铅膏胶凝过程中完成游离铅及板栅筋条表面铅的氧化以及碱式硫酸铅的再结晶和硬化的过程。湿极板的固化可以分为固化、转化、干燥三个阶段，而固化阶段一般是高温高湿环境。由于目前的固化室不具备高温的环境，最高温度为90℃，固化室压力承受压力＜0。需要一种高温高压的固化室供固化。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池极板高温高压固化室，设置圆筒形抗压材质的固化室本体，这样可承受压力高，将放置有极板的运输车从上料坡道推到两条滑轨上，关闭开门密封好，通过空压机和气管为固化室提供高压环境，再通过热风进管进热风，固化室本体内底部通过湿气进管进湿气，这样便构成了高温高压高湿的环境，很有效的对极板进行固化，设置温度计和压力计供检测观察温度和压力，上料坡道设置滚轮便于在开门打开时进行移动，避免干扰，上料坡道设置磁性吸块与底架的铁质吸块吸附固定，从而方便上料，操作方便，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种蓄电池极板高温高压固化室，包括有底架，所述底架顶部四角设置有支撑座，四个支撑座顶部共同设置有放倒的圆筒形密封的抗压材质的固化室本体，固化室本体前侧铰接有开门，固化室本体左右两侧分布连接有气管，所有的气管共同连接有空压机，用于对固化室本体增压；固化室本体内左右两侧设置有前后滑行的滑轨，两条滑轨上放置运输极板的运输车；固化室本体内底部中间设置有左右两个湿气进管，湿气进管顶部分布有出口；固化室本体顶部左右两侧连接有热风进管，热风进管对固化室本体进热风产生高温；底架前侧设置有上料坡道，上料坡道底部四角设置有滚轮。

进一步改进在于：所述固化室本体顶部设置有压力计和温度计。

进一步改进在于：所述上料坡道后端高度与滑轨高度平齐，上料坡道后侧设置有磁性吸块，底架前侧设置有铁质吸块，上料坡道后端与滑轨前侧对准时，磁性吸块吸住铁质吸块。

进一步改进在于：所述固化室本体与开门相接处设置有密封边，密封边与开门通过锁扣锁紧。

本发明的有益效果：本发明设置圆筒形抗压材质的固化室本体，这样可承受压力高，将放置有极板的运输车从上料坡道推到两条滑轨上，关闭开门密封好，通过空压机和气管为固化室提供高压环境，再通过热风进管进热风，固化室本体内底部通过湿气进管进湿气，这样便构成了高温高压高湿的环境，很有效的对极板进行固化，设置温度计和压力计供检测观察温度和压力，上料坡道设置滚轮便于在开门打开时进行移动，避免干扰，上料坡道设置磁性吸块与底架的铁质吸块吸附固定，从而方便上料，操作方便，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

其中：1-底架，2-支撑座，3-固化室本体，4-开门，5-气管，6-滑轨，7-湿气进管，8-出口，9-热风进管，10-上料坡道，11-滚轮，12-压力计，13-温度计，14-磁性吸块，15-铁质吸块，16-密封边，17-锁扣。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种蓄电池极板高温高压固化室，包括有底架1，所述底架1顶部四角设置有支撑座2，四个支撑座2顶部共同设置有放倒的圆筒形密封的抗压材质的固化室本体3，固化室本体3前侧铰接有开门4，固化室本体3左右两侧分布连接有气管5，所有的气管共同连接有空压机，用于对固化室本体3增压；固化室本体3内左右两侧设置有前后滑行的滑轨6，两条滑轨6上放置运输极板的运输车；固化室本体3内底部中间设置有左右两个湿气进管7，湿气进管7顶部分布有出口8；固化室本体3顶部左右两侧连接有热风进管9，热风进管9对固化室本体3进热风产生高温；底架1前侧设置有上料坡道10，上料坡道10底部四角设置有滚轮11。所述固化室本体3顶部设置有压力计12和温度计13。所述上料坡道10后端高度与滑轨6高度平齐，上料坡道10后侧设置有磁性吸块14，底架1前侧设置有铁质吸块15，上料坡道10后端与滑轨6前侧对准时，磁性吸块14吸住铁质吸块15。所述固化室本体3与开门4相接处设置有密封边16，密封边16与开门4通过锁扣17锁紧。

设置圆筒形抗压材质的固化室本体3，这样可承受压力高，将放置有极板的运输车从上料坡道10推到两条滑轨6上，关闭开门4密封好，通过空压机和气管5为固化室提供高压环境，再通过热风进管9进热风，固化室本体3内底部通过湿气进管7进湿气，这样便构成了高温高压高湿的环境，很有效的对极板进行固化，设置温度计13和压力计12供检测观察温度和压力，上料坡道10设置滚轮11便于在开门4打开时进行移动，避免干扰，上料坡道10设置磁性吸块14与底架1的铁质吸块15吸附固定，从而方便上料，操作方便，适用于生产中。