具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本实施例中的一种铅网板栅在涂板线的在线预处理方法，附图为使用该技术对铅网板栅7的预处理位置进行涂板线在线预处理，板栅为双极性连续板栅，下面进行详细说明。

一种铅网板栅7在涂板线的在线预处理方法，包括铅网板栅7、正负端子极板的外连接端线1、双极性极板2、正单极板3、铅网正极板端子线31、负单极板4、铅网负极板端子线41、外接端子5和汇流排6，铅网板栅7的预处理方法包括喷助焊剂、在线吹干、喷焊料和铅线表面焊料保护共四个步骤；

1)在涂板线在线对铅网板栅7中心空隙预处理位置的铅线进行预处理，第一道预处理方法为喷淋助焊剂，即采用耐酸泵把助焊剂对准在涂板线上运行的铅网中心间隙进行喷淋，控制适当的流量和喷淋宽度，保证都喷在铅网的中心间隙内，以去除去铅网中心间隙铅线的表面氧化物，助焊剂为磷酸与酒精一定比例的混合物；

2)铅网运行到第二道工序对预处理位置预处理方法为在线吹干，采用多头并排连续压缩空气，对准铅网中心间隙铅线进行多步吹干，以吹去铅网中心间隙铅线表面残留的助焊剂和氧化物，吹出的残留助焊剂自然导流回到助焊剂贮存桶内；

3)铅网运行到第三道工序对预处理位置预处理方法为喷焊料，加热焊料到一定温度，使焊料熔解，并保证一定的流动性，采用电机把焊料对准在涂板线上运行的铅网中心间隙进行喷涂，控制适当的流量和喷焊料宽度，保证都喷在中心间隙内，使焊料与铅网中心间隙铅线牢固结合，焊料为一定配比的铅锡合金；

4)铅网运行到第四道工序对预处理位置预处理方法为中心间隙铅线表面焊料保护，加热石蜡到一定温度，使石蜡熔解，并保证一定的流动性，采用电机把石蜡对准在涂板线上运行的铅网中心间隙进行喷淋，控制适当的流量和喷淋宽度，保证都喷在中心间隙内，使石蜡包住焊料表面，以保证在后工序生产中的极板固化等工序中，所喷焊料不会出现氧化。

本发明中，铅网板栅7其采用固态挤压工艺把铅包覆玻璃纤维制成铅丝后，再织网制成连续铅网板栅7。

本发明中，铅网板栅7制成的双极性极板2作端子极板使用时，需把铅网板栅7中心间隙的铅线作为正负端子极板的外连接端线1与外接端子5经过汇流排6铸焊在一起。

本发明中，双极性极板2为在铅网板栅7的一半涂正活性物质作为正单极板3，在此铅网板栅7的另一半涂负活性物质作为负单极板4。

本发明中，双极性极板2的正和负活性物质间留有一定的空隙未涂活性物质，以用于单元格间的线连接，或作为正负端子极板的外连接端线1。

本发明中，双极性极板2需作为外连接端线使用时，需从双极性极板2的中心间隙切开，作为正单极板3和负单极板4，组装成电池芯后需把正负端子极板的外连接端线1与外接端子5经过汇流排6铸焊在一起，以作为外连接。

本发明中，正负端子极板的外连接端线1与外接端子5经过汇流排6铸焊时，需对正和负极板铅网板栅7中心间隙的端子线作预处理，以保证铸焊焊接牢固。

本发明中，涂板线的在线预处理方法，即连续铅网板栅7在涂板过程中，在对正负铅网板栅7涂膏前，先对正负铅网板栅7的中心间隙铅线进行在线预处理，而不是在铸焊工序前。

本发明中，助焊剂为磷酸与酒精一定比例的混合物。

本发明中，焊料为一定配比的铅锡合金。

请参照图1，预处理位置正负端子极板的外连接端线1为铅网板栅7中心间隙的铅线，将组装电池时将从中心间隙中间位置切开作为端子线与外接端子5经过汇流排6铸焊在一起，需对该位置作在线预处理。

铅网总宽度双极性极板2为铅网的宽度，铅网正极正单极板3为涂正活性物质区域作为正极板，铅网负极负单极板4为涂负活性物质区域作为负极板。

请参照图1和图2，完成铅网预处理后，采用现代自动涂板机对铅网进行涂板得到双极性极板2，在铅网板栅7的铅网正极位置涂正活性物质作为正单极板3，在此铅网板栅7的铅网负极涂负活性物质作为负单极板4，双极性极板2的正和负活性物质间的预处理位置作为正负端子极板的外连接端线1。

请参照图3，为连续双极板切断后得到有双极性极板2，其中铅网极板21为预处理位置。

请参照图4和图5，当双极性极板2需作为外连接端线使用时，需从双极性极板2的中心间隙切开，得到正单极板3，其中铅网正极板端子线31为铅网正极板预处理位置，铅网负极板端子线41为铅网负极板预处理位置。

请参照图6，为双极性极板2，正单极板3和负单极板4组装得到的电池，其中铅网正极板端子线31为铅网正极板预处理位置，铅网负极板端子线41为铅网负极板预处理位置。

请参照图7，为铅网正极板端子线31与外接端子5和汇流排6铸焊得到的电池正极，铅网负极板端子线41与外接端子5和汇流排6铸焊得到的电池负极。

依上述实施的铅网板栅7涂板线在线预处理方法，减少后铸焊工序设备及工艺，效率能够比现水平电池原预处理方法提高五倍以上，由于采用涂板线在线预处理方法，铅线玻璃纤维内芯无法吸到助焊剂，同时能及时风干，不会出现现水平电池铸焊前预处理方法中常出现的虚焊、铸焊模具腐蚀、无法脱模等现象，因此能大大提高产品质量，减少设备模具损耗，并且降低工人的劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。