阅读说明：本技术 一种覆膜砂射芯机脱模装置 (Demoulding device of precoated sand core shooter ) 是由 曹黎明 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公布了一种覆膜砂射芯机脱模装置,包括台面板、电机、固定座和滑模,台面板的中心设有通槽,台面板的上表面对称固接有座板,座板之间转动连接有螺杆,滑模的前后侧板外壁对称固接有螺纹座,螺纹座与螺杆啮合,右侧座板的左侧面还固接有滑杆,滑杆与滑模的右侧板滑动连接,滑杆的左端固接有固定板,本发明的有益效果是,将模具分隔成固定座和滑模两部分,通过电机的转动带动滑座左右移动,从而实现合模和分模的操作,在分模的过程中,固定板与固定座将砂芯固定,滑模右移将砂芯露出,通过脱模板将砂芯推下,砂芯落入到传送带上进行传送,本装置使射芯机成型的砂芯容易实现脱模的工序,提高脱模效率,同时能有效避免砂芯的损坏。(The invention discloses a demoulding device of a precoated sand core shooter, which comprises a table board, a motor, a fixed seat and a slip form, wherein the center of the table board is provided with a through groove, the upper surface of the table board is symmetrically and fixedly connected with a seat board, a screw rod is rotatably connected between the seat boards, the outer walls of the front side plate and the rear side plate of the slip form are symmetrically and fixedly connected with a thread seat, the thread seat is meshed with the screw rod, the left side surface of the right seat board is also fixedly connected with a slide rod, the slide rod is connected with the right side plate of the slip form in a sliding way, and the left end of the slide rod is fixedly connected with a fixed plate. The demolding efficiency is improved, and meanwhile, the damage to the sand core can be effectively avoided.)

一种覆膜砂射芯机脱模装置

技术领域

本发明涉及射芯机辅助装置技术领域，具体涉及一种覆膜砂射芯机脱模装置。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度、储存等方面适当调整配比，覆膜砂有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。

铸钢件和铸铁件在加工之前，需要通过射芯机将覆膜砂原料喷射到模具中进行砂芯的成型，现有的砂芯制造模具在砂芯制造完成后，将模具翻转后倒出其中的砂芯，由于砂芯在成型的过程中，射芯机射出的覆膜砂受到挤压以使砂芯具有足够的密实度，砂芯的倒出不便，通常还需要敲打模具使砂芯露出，然后人工将砂芯的其余部分拉出，导致砂芯极易被损坏。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种覆膜砂射芯机脱模装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种覆膜砂射芯机脱模装置，包括台面板、电机、固定座和滑模；

所述台面板的中心设有通槽，台面板的下表面四角处固接有支撑腿，台面板的上表面对称固接有座板，两个座板之间通过轴承座转动连接有螺杆，所述螺杆的左端伸出到左侧所述座板外并固接有传动轮；

所述电机固接在左侧所述座板的内壁，电机的输出轴与左侧所述座板转动连接，电机的输出轴左端还固接有驱动轮，驱动轮与两个传动轮通过皮带联动；

所述固定座固接在台面板的上表面，固定座的右侧面与通槽的左侧面平齐；

所述滑模为左端敞口的长方体空腔结构，滑模滑动连接在台面板上，滑模的前后侧板外壁对称固接有螺纹座，各螺纹座分别与一个螺杆啮合，右侧所述座板的左侧面四角处还固接有滑杆，所述滑杆与滑模的右侧板滑动连接，各滑杆的左端一体固接有固定板，所述滑模与固定座接触时，所述固定板与滑模的右侧板接触。

进一步地，所述支撑腿的底部均固接有自锁万向轮。

进一步地，所述驱动轮的直径大于传动轮的直径。

进一步地，所述电机通过倒相开关与外界的市电电性连接，所述倒相开关固接在电机外壳上。

进一步地，还包括脱模板，所述脱模板的上表面固接有把手。

进一步地，所述固定座的右侧面固接有定位座，定位座外侧的固定座右侧面还固接有定位杆，所述滑模的左侧面上设有与定位杆相应的定位孔，定位座的尺寸与滑模的内腔尺寸一致。

进一步地，所述滑模的顶板上固接有射芯座，所述射芯座内固接有射芯管，射芯管外周的射芯座上圆周均匀设有通气孔。

进一步地，所述台面板的下方横向设置有传送带。

本发明的有益效果是，将模具分隔成固定座和滑模两部分，通过电机的转动带动滑座左右移动，从而实现合模和分模的操作，在分模的过程中，固定板与固定座将砂芯固定，滑模右移将砂芯露出，通过脱模板将砂芯推下，砂芯落入到传送带上进行传送，本装置使射芯机成型的砂芯容易实现脱模的工序，提高脱模效率，同时能有效避免砂芯的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对

具体实施方式

描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种覆膜砂射芯机脱模装置的轴测图；

图2：本发明所述一种覆膜砂射芯机脱模装置的剖视图；

图3：图2所示A处的局部放大图；

图4：图2所示B处的局部放大图；

图5：本发明所述传动轮和驱动轮的连接示意图。

附图标记如下：

1-台面板，101-通槽，102-支撑腿，103-座板，104-螺杆，105-传动轮，106-自锁万向轮，2-电机，201-驱动轮，202-皮带，203-倒相开关，3-固定座，301-定位座，302-定位杆，303-定位孔，4-滑模，401-螺纹座，402-滑杆，403-固定板，404-射芯座，405-射芯管，406-通气孔，5-脱模板，501-把手，6-传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，一种覆膜砂射芯机脱模装置，包括台面板1、电机2、固定座3和滑模4；

台面板1的中心设有通槽101，台面板1的下表面四角处固接有支撑腿102，支撑腿102的底部均固接有自锁万向轮106，台面板1的上表面对称固接有座板103，两个座板103之间通过轴承座转动连接有螺杆104，螺杆104的左端伸出到左侧座板103外并固接有传动轮105；

电机2固接在左侧座板103的内壁，电机2的输出轴与左侧座板103转动连接，电机2的输出轴左端还固接有驱动轮201，驱动轮201与两个传动轮105通过皮带202联动，驱动轮201的直径大于传动轮105的直径，电机2通过倒相开关203与外界的市电电性连接，倒相开关203固接在电机2外壳上；

固定座3固接在台面板1的上表面，固定座3的右侧面与通槽101的左侧面平齐，固定座3的右侧面固接有定位座301，定位座301外侧的固定座3右侧面还固接有定位杆302，滑模4的左侧面上设有与定位杆302相应的定位孔303，定位座301的尺寸与滑模4的内腔尺寸一致；

滑模4为左端敞口的长方体空腔结构，滑模4滑动连接在台面板1上，滑模4的前后侧板外壁对称固接有螺纹座401，各螺纹座401分别与一个螺杆104啮合，右侧座板103的左侧面四角处还固接有滑杆402，滑杆402与滑模4的右侧板滑动连接，各滑杆402的左端一体固接有固定板403，滑模4与固定座3接触时，固定板403与滑模4的右侧板接触，滑模4的顶板上固接有射芯座404，射芯座404内固接有射芯管405，射芯管405外周的射芯座404上圆周均匀设有通气孔406。

还包括脱模板5，脱模板5的上表面固接有把手501，台面板1的下方横向设置有传送带6。

工作原理

使用时，首先通过倒相开关203控制电机2转动，电机2转动时，带动驱动轮201转动，驱动轮201通过皮带202带动各传动轮105和螺杆104转动，滑杆402对滑模4的运动进行左右方向的导向，滑座还通过螺纹座401与螺杆104啮合，螺杆104转动时，滑座可进行左移或右移，通过倒相开关203控制螺杆104的转动方向可以控制滑模4的移动方向，初始状态时，驱动滑模4左移，进行合模操作，滑模4的左端与固定座3接触时，定位座301钉入滑模4中，同时定位杆302定位定位孔303中，固定座3和滑模4实现合模操作，其此时，固定板403与滑模4的右侧板接触。

将射芯管405与射芯机的喷射口连接，射芯机箱滑模4中射入覆膜砂，在射砂的过程中，滑模4中的空气经通气孔406排出，射砂完成后，进行脱模的操作。

控制电机2转向与合模时相反，则电机2驱动滑模4右移，在滑模4移动的固定中，固定板403保持位置的不便，从而滑模4右移的过程中，砂芯逐渐露出并在定位座301与固定板403之间被夹紧，通过把手501手持脱模板5下压砂芯，砂芯经通槽101落入到传送带6上进行传送。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。