一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱

文档序号:1439417 发布日期:2020-03-24 浏览:28次 >En<

阅读说明:本技术 一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱 (Convertible casting sand box that can accurate counterpoint ) 是由 李小强 于 2019-12-04 设计创作,主要内容包括:本发明提供一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,涉及砂型铸造技术领域。该能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,包括下砂箱,所述下砂箱的右端固定安装有第一连接座,所述第一连接座之间固定安装有固定轴,所述下砂箱的顶端放置有上砂箱,所述上砂箱顶部的两端固定安装有把手,所述上砂箱的右端固定安装有第二连接座,所述第二连接座的底端固定安装有升降板,所述升降板的内部开设有滑槽。该能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,有助于上砂箱的转移和翻转,降低了砂型铸造的工作强度,且在上砂箱转动的过程中,不会对砂型造成刮蹭,提高了上砂箱和下砂箱闭合的精度,减低了上砂箱落下时产生的惯性,避免了内部型砂的散落。(The invention provides a turnover casting sand box capable of being accurately aligned, and relates to the technical field of sand casting. This convertible casting sand case that can accurate counterpoint, including the drag flask, the right-hand member fixed mounting of drag flask has first connecting seat, fixed mounting has the fixed axle between the first connecting seat, the cope flask has been placed on the top of drag flask, the both ends fixed mounting at cope flask top has the handle, the right-hand member fixed mounting of cope flask has the second connecting seat, the bottom fixed mounting of second connecting seat has the lifter plate, the spout has been seted up to the inside of lifter plate. This convertible casting sand case that can accurate counterpoint helps the transfer and the upset of cope flask, has reduced the cast working strength of sand mould, and at cope flask pivoted in-process, can not cause the sand mould to scratch, has improved the closed precision of cope flask and drag flask, has reduceed the inertia that produces when the cope flask falls down, has avoided scattering of inside molding sand.)

一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱

技术领域

本发明涉及砂型铸造技术领域,具体为一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同,而其中砂型铸造就是金属铸造中最为典型的一种。

而砂型铸造就是利用型砂来制作所需要的铸造空腔,而其中所要用到的存放工具就是砂箱,通过将模型放置在上砂箱和下砂箱之间来得到与模型相一致的空腔,然后再将上砂箱移开,取出模型后将上砂箱和下砂箱再次闭合,但传统的上砂箱和下砂箱之间都是相互独立的,在搬离上砂箱上较为费力,且上砂箱在移开的过程中,还需要进行翻转,将具有空腔的一面朝上,以方便来开设浇道和透气孔,因此就更加费力,且翻转过程中,容易对上砂箱内部的砂型造成破坏,而在上砂箱和下砂箱再次闭合时,需要根据移开时做下的标记进行对齐,不然容易出现空腔的错位,且在闭合的过程中要轻拿轻放,不然会造成型砂的掉落,使得浇铸件中存在型砂杂质,造成产品不合格。

为解决上述问题,发明者提供了一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,有助于上砂箱的转移和翻转,从而降低了砂型铸造的工作强度,且在上砂箱转动的过程中,不会对砂型造成刮蹭,提高了上砂箱和下砂箱闭合的精度,减低了上砂箱落下时产生的惯性,避免了内部型砂的散落。

发明内容

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,包括下砂箱、第一连接座、固定轴、上砂箱、把手、第二连接座、升降板、滑槽、安装座、液压腔、第一活塞、定位柱、第二活塞、支撑架、弹簧、触板、套板。

其中:

所述下砂箱的右端固定安装有第一连接座,所述第一连接座之间固定安装有固定轴,所述下砂箱的顶端放置有上砂箱,所述上砂箱顶部的两端固定安装有把手,所述上砂箱的右端固定安装有第二连接座,所述第二连接座的底端固定安装有升降板,所述升降板的内部开设有滑槽,所述下砂箱顶部的左右两端固定安装有安装座,所述安装座的内部开设有液压腔,所述液压腔的内部滑动连接有第一活塞,所述第一活塞的顶端固定安装有定位柱,所述液压腔内部的两侧滑动连接有第二活塞,所述第二活塞的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定连接有弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有触板,所述下砂箱底部的左右两端固定安装有套板。

优选的,所述第一连接座由两个支撑块组成,所述固定轴固定安装在两个支撑块顶部之间,所述第二连接座由一块连接板组成,顶端固定安装有升降板,且升降板为竖直方向,所述滑槽套设在固定轴的***,且滑槽的左右被限位,因此,上砂箱能够带动第二连接座竖直向上移动,使滑槽相对固定轴向上移动。

优选的,所述液压腔呈“W”字状,且内部灌注有液压油,所述第一活塞滑动连接在液压腔中心的内部,所述第二活塞共有两块,对称滑动连接在液压腔两侧的内部,因此,当两侧的第二活塞向下移动的过程中,能够带动第一活塞向上移动。

优选的,所述定位柱呈圆台状,从上至下,半径逐渐增大,所述套板的内部开设有圆孔,且圆孔位于定位柱的正上方,通过定位柱与套板内部圆孔的配合,在定位柱逐渐穿过圆孔的过程中,能够对上砂箱与下砂箱的位置进行定位。

本发明提供了一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱。具备以下有益效果:

1、该能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,通过上砂箱与下砂箱右端第一连接座和第二连接座的设计,有助于上砂箱的转移和翻转,从而降低了砂型铸造的工作强度,且在转移和闭合过程中,上砂箱与下砂箱之间是垂直分离和垂直闭合,避免了上砂箱直接转动对于砂型的刮蹭。

2、该能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,通过上砂箱与下砂箱两端安装座和套板的设计,能够对上砂箱和下砂箱的闭合进行精准定位,且在上砂箱下移的过程中,定位柱才逐渐上移,提高定位柱准确度的同时,初始高端较低,便于套板进行套设,而通过弹簧的作用,减低了上砂箱落下时产生的惯性,避免了内部型砂的散落。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构的侧视图;

图3为本发明第一连接座与第二连接座连接处的结构示意图;

图4为本发明安装座结构的剖视图。

图中:1下砂箱、2第一连接座、3固定轴、4上砂箱、5把手、6第二连接座、7升降板、8滑槽、9安装座、10液压腔、11第一活塞、12定位柱、13第二活塞、14支撑架、15弹簧、16触板、17套板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

该能够精准对位的翻转式铸造用砂箱的实施例如下:

请参阅图1-4,一种能够精准对位的翻转式铸造用砂箱,包括下砂箱1、第一连接座2、固定轴3、上砂箱4、把手5、第二连接座6、升降板7、滑槽8、安装座9、液压腔10、第一活塞11、定位柱12、第二活塞13、支撑架14、弹簧15、触板16、套板17。

其中:

下砂箱1的右端固定安装有第一连接座2,第一连接座2之间固定安装有固定轴3,下砂箱1的顶端放置有上砂箱4,上砂箱4顶部的两端固定安装有把手5,上砂箱4的右端固定安装有第二连接座6,第二连接座6的底端固定安装有升降板7,升降板7的内部开设有滑槽8,第一连接座2由两个支撑块组成,固定轴3固定安装在两个支撑块顶部之间,第二连接座6由一块连接板组成,顶端固定安装有升降板7,且升降板7为竖直方向,滑槽8套设在固定轴3的***,且滑槽8的左右被限位,因此,上砂箱4能够带动第二连接座6竖直向上移动,使滑槽8相对固定轴3向上移动,通过上砂箱4与下砂箱1右端第一连接座2和第二连接座6的设计,有助于上砂箱4的转移和翻转,从而降低了砂型铸造的工作强度,且在转移和闭合过程中,上砂箱4与下砂箱1之间是垂直分离和垂直闭合,避免了上砂箱4直接转动对于砂型的刮蹭。

下砂箱1顶部的左右两端固定安装有安装座9,安装座9的内部开设有液压腔10,液压腔10呈“W”字状,且内部灌注有液压油,第一活塞11滑动连接在液压腔10中心的内部,第二活塞13共有两块,对称滑动连接在液压腔10两侧的内部,因此,当两侧的第二活塞13向下移动的过程中,能够带动第一活塞11向上移动,液压腔10的内部滑动连接有第一活塞11,第一活塞11的顶端固定安装有定位柱12,定位柱12呈圆台状,从上至下,半径逐渐增大,套板17的内部开设有圆孔,且圆孔位于定位柱12的正上方,通过定位柱12与套板17内部圆孔的配合,在定位柱12逐渐穿过圆孔的过程中,能够对上砂箱4与下砂箱1的位置进行定位,液压腔10内部的两侧滑动连接有第二活塞13,第二活塞13的顶端固定安装有支撑架14,支撑架14的顶端固定连接有弹簧15,弹簧15的顶端固定连接有触板16,下砂箱1底部的左右两端固定安装有套板17,通过上砂箱4与下砂箱1两端安装座9和套板17的设计,能够对上砂箱4和下砂箱1的闭合进行精准定位,且在上砂箱4下移的过程中,定位柱12才逐渐上移,提高定位柱12准确度的同时,初始高端较低,便于套板17进行套设,而通过弹簧15的作用,减低了上砂箱4落下时产生的惯性,避免了内部型砂的散落。

在使用时,当完成上砂箱4和下砂箱1的铺砂工作,需要将模型取出时,通过把手5将上砂箱4向上抬起,而在上砂箱4向上移动的过程中,上砂箱4右端的第二连接座6会带动升降板7向上移动,使得滑槽8相对固定轴3向上移动,并最终使固定轴3位于滑槽8的底部,此时,上砂箱4也能够带动套板17向上移动而脱离定位柱12,然后利用固定轴3与滑槽8之间的转动连接关系,将上砂箱4向右侧进行翻转,并最终落在平面上,且具有空腔的一面向上,便于进行开设浇道和透气孔,并在下砂箱1上将模型取出,然后再利用上砂箱4的翻转,使上砂箱4再次翻转至下砂箱1的正上方,并慢慢向下移动,使得套板17套设在定位柱12的***,并与触板16接触使其向下移动,在触板16向下移动的过程中,能够使支撑架14带动第二活塞13向下移动,并利用液压腔10内液压油的作用,第一活塞11带动定位柱12向上移动,通过圆台状的定位柱12与第二活塞13进行配合,使上砂箱4能够与下砂箱1精准闭合,而通过弹簧15的作用,减低了上砂箱4落下时产生的惯性,避免了内部型砂的散落。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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