一种覆膜砂型铸造砂箱
阅读说明：本技术 一种覆膜砂型铸造砂箱 (Tectorial membrane sand casting sand box ) 是由 黄浩瑞 刘燕 于 2020-12-17 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种覆膜砂型铸造砂箱,包括箱体、传动机构、出砂口、挡板和清理机构,本发明中的出砂口能够让覆膜砂从箱体内清理出去,同时清理机构在传动机构的带动下能够对箱体四周内壁进行清理,同时节省了人力,省时省力,同时第二档板的设置能够防止清洁块对箱体的内壁进行清理过程中导致覆膜砂飞溅的问题,其中传动机构的设计能够让四组清洁块同步沿着箱体内壁水平往复运动,同时清洁块在第二往复丝杆的作用下上往复运动,二者相结合能够提高清理效率,另外本发明中的清理机构安装方便,在不同的时候能够自行拆除,不会影响本发明对浇筑熔融的金属液进行冷却这一过程。(The invention provides a precoated sand casting sand box, which comprises a box body, a transmission mechanism, a sand outlet, a baffle plate and a cleaning mechanism, wherein the sand outlet can clean precoated sand from the box body, meanwhile, the cleaning mechanism can clean the inner wall around the box body under the driving of the transmission mechanism, simultaneously saves labor and time, meanwhile, the second baffle plate can prevent the coated sand from splashing in the process of cleaning the inner wall of the box body by the cleaning block, wherein the design of the transmission mechanism can lead the four groups of cleaning blocks to synchronously horizontally reciprocate along the inner wall of the box body, meanwhile, the cleaning block reciprocates up and down under the action of the second reciprocating screw rod, and the cleaning efficiency can be improved by combining the cleaning block and the second reciprocating screw rod, in addition, the cleaning mechanism is convenient to install, the self-cooling type metal liquid pouring device can be automatically disassembled at different times, and the process of cooling the poured and melted metal liquid cannot be influenced.)
技术领域
本发明涉及铸造砂箱技术领域，特别涉及一种覆膜砂型铸造砂箱。
背景技术
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。在砂型铸造过程中会使用到铸造砂箱，其中铸造砂箱在使用过程中会用到覆膜砂，覆膜砂循环使用时，将铸造砂箱内摆放好铸造用的模样摆放好后，需要向铸造砂箱内浇筑覆膜砂，覆膜砂浇筑后，需要在模样的上端放置好浇筑口，对于真空铸造的部件生产时，需要将铸造砂箱进行抽真空处理，而后向浇道内浇筑熔融的金属液，冷却后，将铸造砂箱拆除后，即可获得毛坯铸件。
在拆除铸造砂箱过程中需要对内部的覆膜砂进行清理，现有技术中对铸造砂箱内覆膜砂一般会采用人工对其进行清理，在清理过程中人员通常将砂箱倾斜倒置，并通过毛刷进行清理，但是，由于砂箱具有一定的重量，人员长期手持倾斜状态的倒置砂箱时会感到劳累，费时费力，导致其清理效率低下，另外在清理时难以看到砂箱的内部，导致其清理不彻底。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种覆膜砂型铸造砂箱，包括箱体、传动机构、出砂口、第一挡板和清理装置，其特征在于：所述箱体的四周表面外侧固定安装有传动机构，所述箱体的四周侧壁位于传动机构的下方设有出砂口，每组所述出砂口的下表面均安装有第一挡板，位于所述箱体的内腔四周内壁均贴合有清理装置；
其中，所述传动机构包括壳体、主动锥形齿轮、第一往复丝杆、从动锥形齿轮、第一滚珠螺母、安装块、安装孔和第一电机，所述壳体为四边形空心结构，所述壳体的内腔四角均设有主动锥形齿轮，每组所述主动锥形齿轮的上下两端中心均通过转轴与所述壳体的内腔上下两端转动连接，相邻两组所述主动锥形齿轮之间均设有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆共有四组，每组所述第一往复丝杆的左右两侧末端均通过带座轴承与所述壳体内腔底部固定连接，每组所述第一往复丝杆的两端均设有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮与所述主动锥形齿轮相互垂直，所述从动锥形齿轮与所述主动锥形齿轮相互啮合，每组所述第一往复丝杆的表面均螺纹套接有第一滚珠螺母，所述安装块共有四组，四组所述安装块的内侧侧壁分别与每组所述第一滚珠螺母的外壁固定连接，所述安装块的顶部左右两端均开凿有安装孔，所述壳体的顶部表面通过支架固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴贯穿所述壳体的外壁后与任意一组所述主动锥形齿轮的顶部中心固定连接；
所述清理装置包括第一固定板、固定柱、挡片、第二固定板、引导机构、升降机构、第二挡板、清洁块和固定机构，所述第一固定板的底部左右两侧对称竖直设有一对固定柱，所述第一固定板靠近箱体中心的一侧表面平行设有第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板的之间设有一圈呈环形分布的挡片，所述挡片的末端与所述第一固定板的表面活动连接，位于所述挡片的内腔设有固定机构，所述第二固定板靠近箱体中心的一侧表面顶部设有引导机构，所述第二固定板的前侧左右两端外壁对称竖直设有一对第二挡板，所述第二固定板的前侧表面设有升降机构，所述升降机构的表面安装有清洁块；
所述升降机构包括第一安装槽、第二往复丝杆、滚轮、传送带、第二电机和第二滚珠螺母，所述第一安装槽共有两组，两组所述第一安装槽分别对称竖直设于所述第二固定板靠近箱体中心的一侧表面的左右两侧，每组所述第一安装槽内均设置有第二往复丝杆，两组所述第二往复丝杆的表面均螺纹安装有第二滚珠螺母，两组所述第二滚珠螺母的前侧均与所述清洁块的后侧表面固定连接，两组所述第二往复丝杆的底部中心均转动连接有滚轮，两组所述滚轮的外侧侧壁之间通过传送带传动连接，所述第二固定板的底部表面通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与任意一组所述滚轮的底部中心转动连接；
所述固定机构包括螺纹杆、固定螺母、圆孔和伸缩弹簧，所述第一固定板的表面中心贯穿设有圆孔，所述圆孔内设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与所述第二固定板的表面中心固定连接，所述螺纹杆的另一端位于所述箱体的内腔，所述第一固定板正对着位于箱体内腔中心所在的表面中心设有固定螺母，所述固定螺母与所述螺纹杆螺纹连接，位于所述挡片内腔的螺纹杆表面套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两侧分别固定安装在所述第一固定板的表面中心和所述第二固定板的表面中心。
优选的，所述第一挡板包括第一挡板本体和滑槽，所述第一挡板本体的外侧底部通过铰链和所述出砂口的底部外侧铰接，所述第一挡板本体位于箱体内腔的一侧表面中心开凿有滑槽，所述滑槽表面呈倾斜设置。
优选的，所述第二挡板包括第二挡板本体、第二安装槽和滚柱，每组所述第二挡板本体的前侧表面中心均竖直开凿有第二安装槽，每组所述第二安装槽的内腔均设有滚柱，所述滚柱的最外侧表面与所述清洁块的前侧表面位于同一水平面上，两组所述滚柱的顶部中心均与所述第二安装槽的顶部侧壁转动连接。
优选的，所述箱体的顶部设有顶盖。
优选的，所述安装块为耐高温材料制成，四组所述安装块位于同一水平面上。
优选的，所述引导机构包括外壳、出风口和风机，所述外壳为空心结构，位于外壳的底部表面开凿有出风口，所述出风口与所述第二固定板的前表面相互垂直，所述外壳内腔安装有风机。
有益效果：
本发明中的出砂口能够让覆膜砂从箱体内清理出去，同时清理装置在传动机构的带动下能够对箱体四周内壁进行清理，同时节省了人力，省时省力，同时第二档板的设置能够防止清洁块对箱体的内壁进行清理过程中导致覆膜砂飞溅的问题，其中传动机构的设计能够让四组清洁块同步沿着箱体内壁水平往复运动，同时清洁块在第二往复丝杆的作用下上往复运动，二者相结合能够提高清理效率，另外本发明中的清理装置安装方便，在不同的时候能够自行拆除，不会影响本发明对浇筑熔融的金属液进行冷却这一过程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明中传动机构内部的剖面结构示意图；
图3是本发明中的清理装置的第一立体结构示意图；
图4是本发明中的清理装置的第二立体结构示意图；
图5是本法明中的清理装置的俯视剖面结构示意图；
图6是本发明中的第一挡板立体机构示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种覆膜砂型铸造砂箱，包括箱体1、传动机构2、出砂口3、第一挡板4和清理装置5，所述箱体1的顶部设有顶盖，所述箱体1的四周表面外侧固定安装有传动机构2，所述箱体1的四周侧壁位于传动机构2的下方设有出砂口3，每组所述出砂口3的下表面均安装有第一挡板4，位于所述箱体1的内腔四周内壁均贴合有清理装置5；
其中，所述传动机构2包括壳体21、主动锥形齿轮22、第一往复丝杆23、从动锥形齿轮24、第一滚珠螺母25、安装块26、安装孔27和第一电机28，所述壳体21为四边形空心结构，所述壳体21的内腔四角均设有主动锥形齿轮22，每组所述主动锥形齿轮22的上下两端中心均通过转轴与所述壳体21的内腔上下两端转动连接，相邻两组所述主动锥形齿轮22之间均设有第一往复丝杆23，所述第一往复丝杆23共有四组，每组所述第一往复丝杆23的左右两侧末端均通过带座轴承与所述壳体21内腔底部固定连接，每组所述第一往复丝杆23的两端均设有从动锥形齿轮24，所述从动锥形齿轮24与所述主动锥形齿轮22相互垂直，所述从动锥形齿轮24与所述主动锥形齿轮22相互啮合，每组所述第一往复丝杆23的表面均螺纹套接有第一滚珠螺母25，所述安装块26共有四组，四组所述安装块26的内侧侧壁分别与每组所述第一滚珠螺母25的外壁固定连接，所述安装块26的顶部左右两端均开凿有安装孔27，所述壳体21的顶部表面通过支架固定安装有第一电机28，所述第一电机28的转动轴贯穿所述壳体21的外壁后与任意一组所述主动锥形齿轮22的顶部中心固定连接，所述安装块26为耐高温材料制成，四组所述安装块26位于同一水平面上；
所述第一挡板4包括第一挡板本体41和滑槽42，所述第一挡板本体41的外侧底部通过铰链和所述出砂口3的底部外侧铰接，所述第一挡板本体41位于箱体1内腔的一侧表面中心开凿有滑槽42，所述滑槽42表面呈倾斜设置；
所述清理装置5包括第一固定板51、固定柱52、挡片53、第二固定板54、引导机构55、升降机构56、第二挡板57、清洁块58和固定机构59，所述第一固定板51的底部左右两侧对称竖直设有一对固定柱52，所述第一固定板51靠近箱体1中心的一侧表面平行设有第二固定板54，所述第一固定板51和所述第二固定板54的之间设有一圈呈环形分布的挡片53，所述挡片53的末端与所述第一固定板51的表面活动连接，位于所述挡片53的内腔设有固定机构59，所述第二固定板54靠近箱体1中心的一侧表面顶部设有引导机构55，所述引导机构55包括外壳、出风口和风机，所述外壳为空心结构，位于外壳的底部表面开凿有出风口，所述出风口与所述第二固定板54的前表面相互垂直，所述外壳内腔安装有风机，所述第二固定板54的前侧左右两端外壁对称竖直设有一对第二挡板57，所述第二固定板54的前侧表面设有升降机构56，所述升降机构56的表面安装有清洁块58；
所述升降机构56包括第一安装槽561、第二往复丝杆562、滚轮563、传送带564、第二电机565和第二滚珠螺母566，所述第一安装槽561共有两组，两组所述第一安装槽561分别对称竖直设于所述第二固定板54靠近箱体1中心的一侧表面的左右两侧，每组所述第一安装槽561内均设置有第二往复丝杆562，两组所述第二往复丝杆562的表面均螺纹安装有第二滚珠螺母566，两组所述第二滚珠螺母566的前侧均与所述清洁块58的后侧表面固定连接，两组所述第二往复丝杆562的底部中心均转动连接有滚轮563，两组所述滚轮563的外侧侧壁之间通过传送带564传动连接，所述第二固定板54的底部表面通过支架固定安装有第二电机565，所述第二电机565的转动轴与任意一组所述滚轮563的底部中心转动连接；
所述第二挡板57包括第二挡板本体571、第二安装槽572和滚柱573，每组所述第二挡板本体571的前侧表面中心均竖直开凿有第二安装槽572，每组所述第二安装槽572的内腔均设有滚柱573，所述滚柱573的最外侧表面与所述清洁块58的前侧表面位于同一水平面上，两组所述滚柱573的顶部中心均与所述第二安装槽572的顶部侧壁转动连接；
所述固定机构59包括螺纹杆591、固定螺母592、圆孔593和伸缩弹簧594，所述第一固定板51的表面中心贯穿设有圆孔593，所述圆孔593内设有螺纹杆591，所述螺纹杆591的一端与所述第二固定板54的表面中心固定连接，所述螺纹杆591的另一端位于所述箱体1的内腔，所述第一固定板51正对着位于箱体1内腔中心所在的表面中心设有固定螺母592，所述固定螺母592与所述螺纹杆591螺纹连接，位于所述挡片53内腔的螺纹杆591表面套接有伸缩弹簧594，所述伸缩弹簧594的两侧分别固定安装在所述第一固定板51的表面中心和所述第二固定板54的表面中心。
本发明在使用过程中，转动第一挡板4，让第一挡板4与出砂口3表面相互倾斜，此时位于箱体1内的覆膜砂会在重力的作用下沿着滑槽42内从出砂口3出排出，同时将四组第一固定板51依次通过固定柱52安装在安装孔27内，此时清洁块58在伸缩弹簧594的作用下搭接在箱体1内壁表面上，启动第一电机28，第一电机28带动主动锥形齿轮22转动，主动锥形齿轮22带动从动锥形齿轮24转动，从而实现四组第一往复丝杆23同步转动，此时滚珠螺母25在往复丝杆23的作用下沿着其表面往复运动，同时启动第二电机565，此时第二往复丝杆562带动清洁块58沿着其表面上下往复运动，二者同时作用让清洁块58能够对箱体1的内壁进行充分的清洁。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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