具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。

本发明提供了一种白桃乌龙味糯米锅巴，包括糯米锅巴本体及附着在所述糯米锅巴本体一侧或两侧的白桃乌龙调味粉；所述的白桃乌龙调味粉由以下重量百分比的原料混配而成：食用葡萄糖22-26％、全脂乳粉16-20％、乳清粉8-12％、草莓粉5-10％、DL-苹果酸0.5-1％、阿斯巴甜0.05-0.15％、三氯蔗糖0.01-0.05％、钮甜0.02-0.10％、白砂糖30-35％、柠檬酸1-1.5％、食用盐1-1.2％、食品用香精0.01-0.05％、二氧化硅1-1.5％。

本发明提供的技术方案中，通过在糯米锅巴本体的一侧喷洒白桃乌龙调味粉，赋予了糯米锅巴全新的口味，满足了人们对锅巴丰富口味的需求。

特别的，根据本发明提供的技术方案，通过将起到丰富口味作用的白桃乌龙调味粉黏附在糯米锅巴本体上，从而制作出不同口味的糯米锅巴，规避了现有技术中通过内添加的方式形成丰富口味锅巴时的各种缺陷。具体而言，在现有技术中，形成丰富口味锅巴的方法一般是将起到丰富口味作用的原料与锅巴本体原料进行混合，制作成锅巴坯体后炸制成型，但是，由于添加了额外的原料，对于炸制温度要求较高，极易炸糊；而且为了防止串味，针对不同口味的锅巴需要对应设置生产线，或需要较长时间切换锅巴产品型号，因此生产不同口味的锅巴在现有技术下成本较高，且不易实施。而本发明提供的方法，通过在炸制成型的锅巴本体上附着起到丰富口味作用的调味粉，形成的撒粉锅巴就可以很好的克服上述缺陷。

本发明中，所述白桃乌龙调味粉中各原料组分的用量可以在较宽的范围内选择，作为优选的，所述的白桃乌龙调味粉由以下重量百分比的原料混配而成：食用葡萄糖25.05％、全脂乳粉18.32％、乳清粉10.69％、草莓粉7.23％、DL-苹果酸0.91％、阿斯巴甜0.08％、三氯蔗糖0.02％、钮甜0.07％、白砂糖34.12％、柠檬酸1.23％、食用盐1.02％、食品用香精0.02％、二氧化硅1.24％。

本发明中，所述白桃乌龙调味粉的用量会决定该白桃乌龙味糯米锅巴的最终口感，作为优选的，所述白桃乌龙调味粉的用量为所述糯米锅巴本体重量的3％-4％。

本发明还提供了一种白桃乌龙味糯米锅巴的制作方法，所述的方法包括对用于制作糯米锅巴本体的原料进行预处理、拌和、成型，再油炸成型，接着趁热向糯米锅巴本体的一侧或两侧喷洒白桃乌龙调味粉，再冷却即得所述的白桃乌龙味糯米锅巴。

根据本发明提供的方法，其中糯米锅巴本体的制作与传统锅巴的制作方式基本一致，主要是在后续的工艺改进。在本发明的一个具体的实施方式中，先将糯米在常温下浸泡处理，然后将浸泡完成的糯米进行淘洗，去除杂质、沥水、控水；接着向控水后的糯米中加入食用玉米淀粉和食用盐，拌和均匀后，利用压片机制成片状坯料，然后将片状坯料投入到食用植物油中进行烹炸处理，待烹炸处理后，捞出，沥油，得到所述的糯米锅巴本体。

本发明提供的白桃乌龙味糯米锅巴优选糯米作为主要原料，糯米富含有B族维生素，能温暖脾胃，补益中气，对脾胃虚寒、食欲不佳、腹胀腹泻有一定的缓解作用。本发明中，通过对糯米进行浸泡处理，不仅能够提高其黏性，还能让其更容易被煮熟。所述糯米的浸泡时间可以在较宽的范围内选择，作为优选的，糯米浸泡处理的时间为12小时。

本发明中，通过压片机将拌和好的物料压制成片状坯料，再切片成一定的规格大小，具体如切片成长度为10-15cm，宽度为5-10cm的片料；在具体的压片过程中，为了方便食用和粉末状调味料的喷洒，压制的厚度也不宜过大，作为优选的，所述片状坯料的厚度不高于0.8cm，具体可以为0.5cm、0.6cm、0.7cm或0.8cm。

本发明中，作为糯米锅巴本体成型最为重要的一步，烹炸处理的条件十分的关键，特别是油温的掌握以及烹炸时间的控制，本申请的发明人深耕锅巴生产加工多年，发现通过热电偶感应所显示的油炸温度或多或少都会存在一定的偏差，且发现不同测温点下显示的同一温度对油炸后的锅巴口感都会产生影响，特别的，本发明中，通过测量盛油器皿底部的油温为228℃±5℃，以及控制烹炸处理的时间为1min时，烹炸出来的锅巴口感最佳。

根据本发明提供的方法，为了确保最终制作得到的白桃乌龙味糯米锅巴具有较好的口感，所述的白桃乌龙调味粉在喷洒前经40目过筛处理。

以下通过具体的实施例对本发明提供的白桃乌龙味糯米锅巴及其制作方法做出进一步的说明。

实施例1

本实施例提供了一种白桃乌龙味糯米锅巴，包括糯米锅巴本体及附着在所述糯米锅巴本体一侧的白桃乌龙调味粉；

所述的白桃乌龙调味粉由以下重量百分比的原料混配而成：食用葡萄糖25.05％、全脂乳粉18.32％、乳清粉10.69％、草莓粉7.23％、DL-苹果酸0.91％、阿斯巴甜0.08％、三氯蔗糖0.02％、钮甜0.07％、白砂糖34.12％、柠檬酸1.23％、食用盐1.02％、食品用香精0.02％、二氧化硅1.24％。

该白桃乌龙味糯米锅巴的制作过程为：

(1)配制白桃乌龙调味粉

将食用葡萄糖、全脂乳粉、乳清粉、草莓粉、DL-苹果酸、阿斯巴甜、三氯蔗糖和钮甜过筛检验，按配方量称重后下料至搅拌釜中搅拌混合；

按配方量依次称取白砂糖、柠檬酸和食用盐，经粉碎、过40目筛，然后加入到上述搅拌釜中搅拌混合；

按配方量称取食品用香精和二氧化硅，预混过40目筛处理后，加入到上述搅拌釜中，搅拌混合，再过40目筛，即得所述的白桃乌龙调味粉。

(2)糯米锅巴本体的制作

称取10kg糯米，加水淹没后在常温条件下浸泡处理12个小时，然后将浸泡完成的糯米进行淘洗，去除杂质、沥水、控水；

接着向控水后的糯米中加入食用玉米淀粉和食用盐，其中，食用玉米淀粉的加入量为0.36kg，食用盐的加入量为0.14kg；拌和均匀后，利用压片机制成厚度为0.6cm的片状坯料，接着将片状坯料裁切为长度12cm，宽度为5cm的片料，然后将片料投入到食用植物油中进行烹炸处理，控制盛油器皿底部的油温为230℃，烹炸处理时间为1min；待烹炸结束后，捞出，趁热将配制好的白桃乌龙调味粉喷洒到炸制成型的糯米锅巴本体上，冷却即得所述的白桃乌龙味糯米锅巴；

所述白桃乌龙调味粉的用量为所述糯米锅巴本体重量的3％。

对上述实施例1中制作得到的白桃乌龙味糯米锅巴进行了如下检测，检测结果显示，基于本发明提供的白桃乌龙味糯米锅巴符合GB/T 20977-2007标准要求。

表1实施例1中产品检测项目及结果

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。