一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机
阅读说明：本技术 一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机 (A press from both sides formula mango kernel pulp machine of rejecting for mango processing ) 是由 李丽 唐杰 孙健 易萍 盛金凤 刘国明 李昌宝 何雪梅 郑凤锦 辛明 唐雅园 于 2021-07-29 设计创作，主要内容包括：本发明属于果蔬加工技术领域,具体涉及一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机,该装置包括辊筒输送机、均分装置、导向装置、第一传送带、肉核分离装置和第二传送带,均分装置安装在辊筒输送机上,导向装置的一端与均分装置连接,另一端与肉核分离装置连接,肉核分离装置安装在第一传送带上,第一传送带的末端指向第二传送带,且与第二传送带垂直设置,肉核分离装置包括肉核分离机构和收料箱体,收料箱体安装在肉核分离机构的侧部。本发明具有能够对芒果核上残留大量的果肉进行剔除和回收利用,简化后续二次回收利用工序和节约时间成本,提高经济效益的技术特点。(The invention belongs to the technical field of fruit and vegetable processing, and particularly relates to a clamping type mango kernel pulp removing machine for mango processing. The invention has the technical characteristics that a large amount of pulp remained on the mango seeds can be removed and recycled, the subsequent secondary recycling process is simplified, the time cost is saved, and the economic benefit is improved.)
技术领域
本发明属于果蔬加工技术领域，具体涉及一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机。
背景技术
芒果是著名热带水果之一，因其果肉细腻，风味独特，深受人们喜爱，所以素有“热带果王”之誉称，因此芒果被广泛用于制作果肉沙拉、芒果汁等等的芒果制品。
芒果在在制作各种的芒果制品的过程中，需要对其去皮去核获取芒果肉，但是在现有技术中在对芒果去皮去核时，芒果核上的果肉残留大量并不能很好的剔除，后续二次回收利用工序较为复杂，导致造成极大的浪费，拉低经济效益，不利于生产厂家的可持续发展。因为，基于上述缺陷，有必要提出一种更优的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机，以解决上述背景技术中提出的芒果核果肉不易剔除，后续二次利用工序较为复杂而导致造成极大的浪费的技术问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案为：一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机，包括辊筒输送机、均分装置、导向装置、第一传送带、肉核分离装置和第二传送带。
所述均分装置安装在所述辊筒输送机上，所述导向装置的一端与所述均分装置连接，另一端与所述肉核分离装置连接，所述肉核分离装置安装在所述第一传送带上，所述第一传送带的末端指向所述第二传送带，且与所述第二传送带垂直设置。
所述肉核分离装置包括肉核分离机构和收料箱体，所述收料箱体安装在所述肉核分离机构的侧部，所述肉核分离机构包括倒U型的第一板体结构、设在所述第一板体结构内侧的多个平行设置的容置腔、设在所述容置腔内的多个肉核分离组件和设在所述第一板体结构上端面的多个翻转组件。
所述第一板体结构安装在所述第一传送带上，所述容置腔抵接在所述第一传送带上，多个所述容置腔形成多道用于传送芒果核的果肉剔除通道，所述容置腔内设有隔板，所述隔板将所述容置腔分隔形成两个用于存储果肉的存储腔，多个所述肉核分离组件安装在所述隔板上并延伸至所述存储腔外，多个所述翻转组件设在所述第一板体结构上，且与多道所述果肉剔除通道一一对应设置。
优选地，所述均分装置包括倒U型的第二板体结构和设在所述第二板体结构内侧的多个平行设置的均分板，所述第二板体结构安装在所述所述辊筒输送机上，所述均分板抵接在所述辊筒输送机上，多个所述均分板形成多道用于传送芒果核的第一通道。
优选地，所述导向装置为呈Z状，且两端相通的箱体结构，所述导向装置内部设有多个平行设置的导向板，多个所述导向板形成多道用于传送芒果核的第二通道，所述第二通道与所述第一通道、果肉剔除通道一一对应设置。
优选地，所述收料箱体上安装有抽吸泵，所述存储腔通过管道与所述收料箱体连接，所述抽吸泵用于将所述存储腔内的果肉通过所述管道抽吸至所述收料箱体内。
优选地，所述收料箱体包括内箱体和外箱体，所述内箱体插设在所述外箱体内，所述存储腔通过管道与所述内箱体连接。
优选地，所述肉核分离组件包括驱动部和分离部，所述驱动部包括设在所述隔板上的两根转轴和设在它们之间的第一电机，所述第一电机通过链条与所述转轴转动连接，所述分离部包括盖体和刀架，所述盖体开设有通孔，所述刀架可拆卸连接在所述通孔内并与所述转轴的上端卡合连接。
优选地，所述盖体上设有卡槽，所述刀架上设有与所述卡槽相配合的卡块。
优选地，所述第一板体结构的上端面包括多块面板，相邻的两块所述面板之间通过连接板连接，所述翻转组件包括第二电机和转辊，所述转辊转动连接在前后两块所述连接板之间，所述第二电机的输出端与所述转辊连接。
优选地，所述转辊外表面设有突刺。
由于采用上述技术方案，本发明的有益效果为：
1、本发明提供了一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机，将残留果肉的芒果核导入辊筒输送机，经均分装置和导向装置让芒果核依次有序进入第一通道和第二通道中，此时芒果核通过第一传送带进入果肉剔除通道中进行果肉剔除操作，芒果核一边在第一传送带带动下向前运动，一边在翻转组件的作用下进行翻转运动，同时多个肉核分离组件开始对芒果核上残留的果肉进行剔除并在分离部的刀架刮取的作用下，果肉导入存储腔内并通过抽吸泵的作用将存储腔内的果肉通过导管抽吸至收料箱体的内箱体中进行回收，待后续对果肉进行二次利用，经过处理的芒果核穿过果肉剔除通道，并在第一传送带带动下传入第二传送带上备好的回收箱中进行回收处理即可。本发明具有能够对芒果核上残留大量的果肉进行剔除和回收利用，简化后续二次回收利用工序和节约时间成本，提高经济效益的技术特点。
2、本发明中均分装置的均分板能够对辊筒输送机上杂乱无章的芒果核进行划分，并在导向装置的作用下进行导向，使得芒果核能够依次有序的进入的第一通道、第二通道和果肉剔除通道进行骨肉剔除处理，操作简单有效，避免芒果核造成积压成堆而无法完成本部分工序，提高工作效率。
3、本发明中收料箱体上的抽吸泵用于将存储腔内的果肉抽吸至收料箱体中，方便果肉的回收；收料箱体分为内箱体和外箱体，果肉抽吸至内箱体中，当收料箱体内的果肉收集满之后只需拖出内箱体进行更换，操作便捷，省时省力；转辊外表面的突刺使得转辊转动时更加容易对芒果核进行翻转，提高刀架对芒果核上的果肉剔除效果。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明肉核分离机构的截面示意图；
图4为本发明容置腔和肉核分离组件的结构示意图；
图5为本发明均分装置的结构示意图；
图6为本发明导向装置的结构示意图；
图7为图4的A处放大示意图；
图8为本发明肉核分离组件的分离部结构示意图；
图中主要元件符号说明如下：
1、辊筒输送机；2、均分装置；21、第二板体结构；22、均分板；23、第一通道；3、导向装置；31、导向板；32、第二通道；4、第一传送带；5、肉核分离装置；51、肉核分离机构；511、第一板体结构；5111、面板；5112、连接板；512、容置腔；5121、隔板；5122、存储腔；513、肉核分离组件；5131、转轴；5132、第一电机；5133、盖体；5134、刀架；5135、通孔；514、翻转组件；5141、第二电机；5142、转辊；515、果肉剔除通道；52、收料箱体； 521、抽吸泵；522、内箱体；523、外箱体；53、管道；6、第二传送带；7、卡槽；8、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示，一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机，包括辊筒输送机1、均分装置2、导向装置3、第一传送带4、肉核分离装置5和第二传送带6，均分装置2安装在辊筒输送机1上，导向装置3的一端与均分装置2连接，另一端与肉核分离装置5连接，肉核分离装置5安装在第一传送带4上，第一传送带的末端指向第二传送带6，且与第二传送带6垂直设置。
本实施例中，如图1和图2所示，肉核分离装置5包括肉核分离机构51和收料箱体52，收料箱体52安装在肉核分离机构51的侧部。如图3所示，肉核分离机构51包括倒U型的第一板体结构511、设在第一板体结构511内侧的多个平行设置的容置腔512、设在容置腔512内的多个肉核分离组件513和设在第一板体结构511上端面的多个翻转组件514。第一板体结构511安装在第一传送带4上，容置腔512抵接在第一传送带4上，多个容置腔512形成多道用于传送芒果核的果肉剔除通道515。如图4所示，容置腔512内设有隔板5121，隔板 5121将容置腔512分隔形成两个用于存储果肉的存储腔5122，多个肉核分离组件513安装在隔板5121上并延伸至存储腔5122外，多个翻转组件514设在第一板体结构511上，且与多道果肉剔除通道515一一对应设置。
本实施例中，如图5和图6所示，均分装置2包括倒U型的第二板体结构21和设在第二板体结构21内侧的多个平行设置的均分板22，第二板体结构21安装在辊筒输送机1上，均分板22抵接在辊筒输送机1上，多个均分板22形成多道用于传送芒果核的第一通道23。导向装置3为呈Z状，且两端相通的箱体结构，导向装置3内部设有多个平行设置的导向板31，多个导向板31形成多道用于传送芒果核的第二通道32，第二通道32与第一通道23、果肉剔除通道515一一对应设置。均分装置2的均分板22能够对辊筒输送机1上杂乱无章的芒果核进行划分，并在导向装置3的作用下进行导向，使得芒果核能够依次有序的进入的第一通道23、第二通道32和果肉剔除通道515进行骨肉剔除处理，操作简单有效，避免芒果核造成积压成堆而无法完成本部分工序，提高工作效率。
本实施例中，参阅回图2，收料箱体52上安装有抽吸泵521，存储腔5122通过管道53与收料箱体52连接，抽吸泵521用于将存储腔5122内的果肉通过管道53抽吸至收料箱体 52内。具体的，收料箱体52包括内箱体522和外箱体523，内箱体522插设在外箱体523内，存储腔5122通过管道53与内箱体522连接。收料箱体52分为内箱体522和外箱体523，果肉抽吸至内箱体522中，当收料箱体52内的果肉收集满之后只需拖出内箱体522进行更换，操作便捷，省时省力。
本实施例中，如图7和图8所示，肉核分离组件513包括驱动部和分离部，驱动部包括设在隔板5121上的两根转轴5131和设在它们之间的第一电机5132，第一电机5132通过链条与转轴5131转动连接，分离部包括盖体5133和刀架5134，盖体5133开设有通孔5135，刀架5134可拆卸连接在通孔5135内并与转轴5131的上端卡合连接。具体的，盖体5133上设有卡槽7，刀架5134上设有与卡槽6相配合的卡块8。刀架5134内安装有涡轮状的刀片，当第一电机5132驱动刀片旋转时，能够将芒果核上的残余果肉刮下来并导入到存储腔5122 内。
本实施例中，参阅回图2和图3，第一板体结构511的上端面包括多块面板5111，相邻的两块面板5111之间通过连接板5112连接，翻转组件514包括第二电机5141和转辊5142，转辊5142转动连接在前后两块连接板5112之间，第二电机5141的输出端与转辊5142连接。具体的，转辊5142外表面设有突刺(图中未示出)。突刺使得转辊5142转动时更加容易对芒果核进行翻转，提高刀架5134对芒果核上的果肉剔除效果。
本发明还包括控制系统，控制系统包括电气控制箱(图中未示出)和设在电气控制箱上的控制按钮，辊筒输送机1、第一传送带4、第一电机5132、第二电机5141、抽吸泵521和第二传送带6均与电气控制箱电连接，控制按钮用于控制电气控制箱工作。
本发明的工作原理：本发明提供了一种用于芒果加工的夹取式芒果核果肉剔除机，将残留果肉的芒果核导入辊筒输送机1，经均分装置2和导向装置3让芒果核依次有序进入第一通道23和第二通道32中，此时芒果核通过第一传送带4进入果肉剔除通道515中进行果肉剔除操作，芒果核一边在第一传送带4带动下向前运动，一边在翻转组件514的作用下进行翻转运动，同时多个肉核分离组件513开始对芒果核上残留的果肉进行剔除并在分离部的刀架5135刮取的作用下，果肉导入存储腔5122内并通过抽吸泵521的作用将存储腔5122内的果肉通过管道53抽吸至收料箱体52的内箱体522中进行回收，待后续对果肉进行二次利用，经过处理的芒果核穿过果肉剔除通道515，并在第一传送带4带动下传入第二传送带6上备好的回收箱中进行回收处理即可。本发明具有能够对芒果核上残留大量的果肉进行剔除和回收利用，简化后续二次回收利用工序和节约时间成本，提高经济效益的技术特点。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。
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