阅读说明：本技术 一种铝合金窗框成型用固定装置 (Fixing device for forming aluminum alloy window frame ) 是由 卢道奎 于 2019-10-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种铝合金窗框成型用固定装置,包括下底座,所述下底座的上端固定安装有固定件,所述固定件的内部开设有固定槽,所述固定件的上端开设有六组一号切割槽与六组二号切割槽,所述固定件的上端设置有钻孔板,所述钻孔板上开设有钻头限位孔。本发明的一种铝合金窗框成型用固定装置,通过设置的抵块、一号切割槽与二号切割槽,能够对铝材进行固定,并且能够根据需要的尺寸来调整对铝材的切割位置,通过设置的滑杆、钻孔板与弹簧,能够根据需要的尺寸来调整对铝材的钻孔的位置,设置的刻度线能够快速的确定铝材所需要钻孔的位置,从而实现能够快速的定位好钻孔的位置,进行钻孔的作业,提高了加工铝材的效率,带来更好的使用前景。(The invention discloses a fixing device for forming an aluminum alloy window frame, which comprises a lower base, wherein a fixing piece is fixedly arranged at the upper end of the lower base, a fixing groove is formed in the fixing piece, six first cutting grooves and six second cutting grooves are formed in the upper end of the fixing piece, a drilling plate is arranged at the upper end of the fixing piece, and a drill bit limiting hole is formed in the drilling plate. According to the fixing device for forming the aluminum alloy window frame, the aluminum material can be fixed through the supporting block, the first cutting groove and the second cutting groove, the cutting position of the aluminum material can be adjusted according to the required size, the drilling position of the aluminum material can be adjusted according to the required size through the sliding rod, the drilling plate and the spring, and the position of the aluminum material needing to be drilled can be quickly determined through the set scale lines, so that the drilling position can be quickly positioned, the drilling operation is carried out, the efficiency of processing the aluminum material is improved, and a better use prospect is brought.)

一种铝合金窗框成型用固定装置

技术领域

本发明涉及铝合金窗框加工领域，特别涉及一种铝合金窗框成型用固定装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗制作的工艺流程一般包括，铝合金型材、下料、钻孔、组装、修整、修密封条、镶嵌玻璃、铝合金门窗成品、保护或包装，并且铝合金窗框成型的制作中，需要对铝材进行切割和钻孔的操作，这时，需要一种铝合金窗框成型用固定装置；

现有的铝合金窗框成型用固定装置在使用时存在一定的弊端，首先，固定装置对铝材的固定不够牢固，并且不能根据加工工件的尺寸灵活的改变切割和钻孔的位置，其次，对于钻孔的位置不能够进行快速确定下来，并且钻孔的操作较为麻烦，为此，我们提出一种铝合金窗框成型用固定装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝合金窗框成型用固定装置及其分类工艺及筛选方法及使用方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铝合金窗框成型用固定装置，包括下底座，所述下底座的上端固定安装有固定件，所述固定件的内部开设有固定槽，所述固定件的上端开设有六组一号切割槽与六组二号切割槽，所述固定件的上端设置有钻孔板，所述钻孔板上开设有钻头限位孔，固定件上的固定槽能够对铝材进行固定，在一号切割槽与二号切割槽的内部进行对铝材的切割，在钻头限位孔的内部进行对铝材的钻孔，能够根据需要尺寸来调整对铝材的切割和钻孔的位置，并且能够快速的定位好钻孔的位置，进行钻孔的作业，从而提高了加工铝材的效率。

优选的，所述固定件的上端两侧均固定安装有上顶板，两组所述上顶板上均开设有一号固定孔，所述固定件的前后两端均开设有三组二号固定孔，所述一号固定孔与二号固定孔的大小相等，所述一号固定孔与二号固定孔的内部均设置有内螺纹，所述一号固定孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有旋转块，所述螺杆下端固定安装有抵块。

优选的，所述一号切割槽的倾斜角度为135度，所述二号切割槽的倾斜角度为45度，且一号切割槽与二号切割槽分别位于相邻的两组二号固定孔之间。

优选的，所述固定件的上端分别固定安装有两组一号挡块与两组二号挡块，所述一号挡块与二号挡块的内侧固定安装有两组滑杆，所述钻孔板的两侧贯穿设置有四组滑动孔，所述钻孔板的内部开设有两组一号限位槽，且一号限位槽位于两组滑动孔中间，所述一号限位槽的上下两端均相通连接有二号限位槽，所述滑杆位于滑动孔的内部，且滑杆与滑动孔活动连接，所述定位槽的内部设置有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有拉块，所述固定杆的外表面固定安装有固定套圈，所述固定套圈的上端固定安装有弹簧，且固定杆位于弹簧的内部，所述弹簧与固定套圈均位于一号限位槽的内部，所述固定杆分别位于两组二号限位槽的内部，所述固定件的前后两端均设置有刻度线，所述钻孔板与固定件通过固定杆与定位槽固定连接。

优选的，设置的三组抵块能够对铝材从前后两端与上端进行挤压，使铝材进行固定，并且固定的更加牢固，避免在加工铝材的时候出现松动的情况，通过对旋转块进行旋转，使得螺杆分别在一号固定孔与二号固定孔的内部进行旋转，从而控制抵块的伸缩对铝材进行挤压，从而实现对铝材的固定。

优选的，根据工件所需要的长度对铝材切割的位置进行调节，切割设备通过一号切割槽与二号切割槽对铝材进行切割作业，并且切割的角度为45度，以便于之后的连接呈90度，通过改变切割设备相对于一号切割槽与二号切割槽的位置，从而实现对切割后的工件长度进行调节，以满足给不同铝合金窗框大小的需要。

优选的，根据工件所需要的长度对铝材钻孔的位置进行调节，钻孔设备通过钻头限位孔对铝材进行钻孔作业，钻孔板可以在滑杆上进行滑动，根据需要钻孔的位置对钻孔板进行移动，调整好位置后，通过固定杆与定位槽结合，使得钻孔板进行固定，然后进行钻孔的作业。

优选的，设置的刻度线能够快速的确定铝材所需要钻孔的位置，并且通过设置的弹簧能够快速的对钻孔板进行固定，通过对拉块进行拉伸，弹簧在一号限位槽的内部进行挤压，使得弹簧的长度缩短，固定杆与固定套圈上升，使得固定杆与定位槽分离，放下拉块，在弹簧的弹力作用下，固定杆与定位槽重合，从而实现快速的对钻孔板进行固定与移动，进而提高了钻孔的效率。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过设置的抵块、一号切割槽与二号切割槽，能够对铝材进行固定，并且能够根据需要的尺寸来调整对铝材的切割位置，一号固定孔设置在上顶板上，二号固定孔设置在固定件上，一号固定孔与二号固定孔内均螺纹连接有螺杆，抵块固定在螺杆下端，旋转块固定在螺杆上端，通过对旋转块进行转动，使得抵块进行伸缩，铝材放置在固定件的固定槽的内部，从而能够使三组抵块分别从前后两端与上端对铝材进行挤压，使其进行固定，铝材固定后，使用切割设备分别从一号切割槽与二号切割槽的内部对铝材进行切割，并且切割的角度为度，根据工件所需要的尺寸来调整铝材的切割位置，通过改变切割设备相对于三组中的一组切割槽的位置，来满足切割铝材的需要。

2.通过设置的滑杆、钻孔板与弹簧，能够根据需要的尺寸来调整对铝材的钻孔的位置，并且能够快速的定位好钻孔的位置，进行钻孔的作业，从而提高了加工铝材的效率，滑杆固定在一号挡块与二号挡块上，滑杆在滑动孔的内部滑动，使得钻孔板在滑杆上进行滑动，刻度线能够快速的确定好铝材所需要钻孔的位置，调整好位置后，使用固定杆将钻孔板进行固定，钻孔设备通过钻头限位孔对铝材进行钻孔作业，固定杆在二号限位槽的内部进行伸缩，弹簧与固定套圈在只能在一号限位槽的内部进行伸缩，当需要对钻孔板进行移动的时候，对拉块进行拉伸，由于固定套圈固定在固定杆上，弹簧固定在固定套圈上，使得固定套圈对弹簧进行挤压，弹簧的上端对一号限位槽的上端进行挤压，固定杆上升，并且固定杆与定位槽脱离，即可对钻孔板进行左右的移动，当放下拉块时，在弹簧的弹力作用下固定套圈与固定杆向下运动，并且固定杆与定位槽重合，即可完成对钻孔板的固定，从而实现快速的对钻孔板进行移动和固定，方便快速地调节钻孔的位置，进而提高了加工铝材的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本发明一种铝合金窗框成型用固定装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种铝合金窗框成型用固定装置的固定件与上顶板的局部放大图；

图3为本发明一种铝合金窗框成型用固定装置的旋转块与抵块的放大图；

图4为本发明一种铝合金窗框成型用固定装置的图1中A的放大图；

图5为本发明一种铝合金窗框成型用固定装置的拉块、弹簧与固定套圈的放大图；

图6为本发明一种铝合金窗框成型用固定装置的钻孔板的局部剖视图。

图中：1、下底座；2、固定件；3、上顶板；4、旋转块；5、钻头限位孔；6、固定槽；7、刻度线；8、一号切割槽；9、二号切割槽；10、钻孔板；11、一号挡块；12、二号挡块；13、一号固定孔；14、二号固定孔；15、螺杆；16、抵块；17、滑杆；18、定位槽；19、拉块；20、弹簧；21、固定杆；22、固定套圈；23、滑动孔；24、一号限位槽；25、二号限位槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-4所示，一种铝合金窗框成型用固定装置，包括下底座1，下底座1的上端固定安装有固定件2，固定件2的内部开设有固定槽6，固定件2的上端开设有六组一号切割槽8与六组二号切割槽9，固定件2的上端设置有钻孔板10，钻孔板10上开设有钻头限位孔5，固定件2的上端两侧均固定安装有上顶板3，两组上顶板3上均开设有一号固定孔13，固定件2的前后两端均开设有三组二号固定孔14，一号固定孔13与二号固定孔14的大小相等，一号固定孔13与二号固定孔14的内部均设置有内螺纹，一号固定孔13的内部螺纹连接有螺杆15，螺杆15的上端固定安装有旋转块4，螺杆15下端固定安装有抵块16，抵块16能够对铝材进行挤压，从而达到固定的作用。

一号切割槽8的倾斜角度为135度，二号切割槽9的倾斜角度为45度，且一号切割槽8与二号切割槽9分别位于相邻的两组二号固定孔14之间，通过设置的一号切割槽8与二号切割槽9，能够对切割设备起到限位的作用，使得切割后的工件的角度为45度，从而方便之后对工件的连接与安装。

通过采用上述技术方案：通过设置的抵块16、一号切割槽8与二号切割槽9，能够对铝材进行固定，并且能够根据需要的尺寸来调整对铝材的切割位置，一号固定孔13设置在上顶板3上，二号固定孔14设置在固定件2上，一号固定孔13与二号固定孔14内均螺纹连接有螺杆15，抵块16固定在螺杆15下端，旋转块4固定在螺杆15上端，通过对旋转块4进行转动，使得抵块16进行伸缩，铝材放置在固定件2的固定槽6的内部，从而能够使三组抵块16分别从前后两端与上端对铝材进行挤压，使其进行固定，铝材固定后，使用切割设备分别从一号切割槽8与二号切割槽9的内部对铝材进行切割，并且切割的角度为45度，根据工件所需要的尺寸来调整铝材的切割位置，通过改变切割设备相对于三组中的一组切割槽的位置，来满足切割铝材的需要。

实施例2

如图1-6所示，一种铝合金窗框成型用固定装置，包括下底座1，下底座1的上端固定安装有固定件2，固定件2的内部开设有固定槽6，固定件2的上端开设有六组一号切割槽8与六组二号切割槽9，固定件2的上端设置有钻孔板10，钻孔板10上开设有钻头限位孔5，钻头限位孔5能够对钻孔设备起到限位的作用，使得钻孔的位置满足工件所需的位置。

固定件2的上端分别固定安装有两组一号挡块11与两组二号挡块12，一号挡块11与二号挡块12的内侧固定安装有两组滑杆17，钻孔板10的两侧贯穿设置有四组滑动孔23，钻孔板10的内部开设有两组一号限位槽24，且一号限位槽24位于两组滑动孔23中间，一号限位槽24的上下两端均相通连接有二号限位槽25，滑杆23位于滑动孔17的内部，且滑杆17与滑动孔23活动连接，定位槽18的内部设置有固定杆21，固定杆21的上端固定安装有拉块19，固定杆21的外表面固定安装有固定套圈22，固定套圈22的上端固定安装有弹簧20，且固定杆21位于弹簧20的内部，弹簧20与固定套圈22均位于一号限位槽24的内部，固定杆21分别位于两组二号限位槽25的内部，固定件2的前后两端均设置有刻度线7，钻孔板10与固定件2通过固定杆21与定位槽18固定连接，通过钻孔板10与固定件2进行固定，从而能够更加方便钻孔设备对铝材进行钻孔作业，避免由于钻孔板10的松动导致钻孔的位置的偏差。

通过采用上述技术方案：通过设置的滑杆17、钻孔板10与弹簧20，能够根据需要的尺寸来调整对铝材的钻孔的位置，并且能够快速的定位好钻孔的位置，进行钻孔的作业，从而提高了加工铝材的效率，滑杆17固定在一号挡块11与二号挡块12上，滑杆17在滑动孔23的内部滑动，使得钻孔板10在滑杆17上进行滑动，刻度线7能够快速的确定好铝材所需要钻孔的位置，调整好位置后，使用固定杆21将钻孔板10进行固定，钻孔设备通过钻头限位孔5对铝材进行钻孔作业，固定杆21在二号限位槽25的内部进行伸缩，弹簧20与固定套圈22在只能在一号限位槽24的内部进行伸缩，当需要对钻孔板10进行移动的时候，对拉块19进行拉伸，由于固定套圈22固定在固定杆21上，弹簧20固定在固定套圈22上，使得固定套圈22对弹簧20进行挤压，弹簧20的上端对一号限位槽24的上端进行挤压，固定杆21上升，并且固定杆21与定位槽18脱离，即可对钻孔板10进行左右的移动，当放下拉块19时，在弹簧20的弹力作用下固定套圈22与固定杆21向下运动，并且固定杆21与定位槽18重合，即可完成对钻孔板10的固定，从而实现快速的对钻孔板10进行移动和固定，方便快速地调节钻孔的位置，进而提高了加工铝材的效率。

需要说明的是，本发明为一种铝合金窗框成型用固定装置，装置是对铝材进行固定，然后进行切割和钻孔的加工工序，首先，将下底座1进行固定，固定件2固定在下底座1上，将铝材放入固定槽6的内部，上顶板3与固定件2上分别设置有一号固定孔13与二号固定孔14，通过旋转旋转块4，使得螺杆15分别在一号固定孔13与二号固定孔14的内部转动，从而使得抵块16进行伸缩，进而对铝材进行固定，根据工件要求的尺寸，对铝材的切割位置和钻孔位置进行调节，切割设置分别从一号切割槽8与二号切割槽9的内部对铝材进行切割，在一号切割槽8与二号切割槽9的内部切割的铝材为45度，方便之后的安装工序，通过改变切割设备相对于切割槽的位置，来实现切割成工件所需要的尺寸，根据工件要求的尺寸不同，对铝材钻孔的位置也不同，通过设置的刻度线7能够快速的确定铝材所需要钻孔的位置，滑杆17固定在一号挡块11与二号挡块12的内侧，钻孔板10内的滑动孔23在滑杆17上进行滑动，方便钻孔板10进行移动，固定套圈22固定在固定杆21上，弹簧20固定在固定套圈22上，弹簧20与固定套圈22在一号限位槽24的内部伸缩，固定杆21在二号限位槽25的内部伸缩，通过对拉块19进行拉伸，使得弹簧20压缩固定套圈22与固定杆21上升，并且固定杆21与定位槽18分离，放下拉块19，使得固定杆21与定位槽18重合，从而使得钻孔板10固定，固定杆21与定位槽18重合时，钻孔板10进行固定，钻孔设备通过钻头限位孔5对铝材进行钻孔作业，较为实用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。