阅读说明：本技术 球形石墨晶体的加工方法 (Method for processing spherical graphite crystal ) 是由 彭姣 于 2018-08-10 设计创作，主要内容包括：本发明球形石墨晶体的加工方法属于石墨加工技术领域,球形石墨是以高碳天然鳞片石墨为原料,加工方法包括整形、提纯等处理步骤,石墨颗粒球形度越好,电性能就越好。现有技术通常采用多级整形的方法来加工球形石墨,这种方法虽然在一定程度上改善了粉碎机效率不高的缺陷。球形石墨晶体的加工方法,通过选材处理、整形、提纯、干燥四个步骤加工出的球形石墨比表面积得到显著降低,振实密度得到提高。(The invention relates to a processing method of spherical graphite crystals, which belongs to the technical field of graphite processing, wherein the spherical graphite is prepared from high-carbon natural crystalline flake graphite serving as a raw material, the processing method comprises the steps of shaping, purifying and the like, and the better the sphericity of graphite particles is, the better the electrical property is. The prior art usually adopts a multi-stage shaping method to process the spherical graphite, and the method improves the defect of low efficiency of the pulverizer to a certain extent. The processing method of the spherical graphite crystal obviously reduces the specific surface area of the spherical graphite processed by four steps of material selection treatment, shaping, purification and drying, and improves the tap density.)

球形石墨晶体的加工方法

技术领域

本发明球形石墨晶体的加工方法属于石墨加工技术领域。

背景技术

球形石墨是采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。球形石墨材料具有良好的导电性、结晶度高、成本低、理论嵌锂容量高、充放电电位低且平坦等特点，是目前作为锂离子电池负极材料的重要部分。球形石墨是以高碳天然鳞片石墨为原料，加工方法包括整形、提纯等处理步骤，石墨颗粒球形度越好，电性能就越好。现有技术通常采用多级整形的方法来加工球形石墨，这种方法虽然在一定程度上改善了粉碎机效率不高的缺陷。但是，传统的提纯处理步骤通常是单独采用酸性水溶液对球形石墨进行处理，导致生产出的球形石墨纯度较低。

发明内容

本发明球形石墨晶体的加工方法，通过选材处理、整形、提纯、干燥四个步骤加工出的球形石墨比表面积得到显著降低振实密度得到提高。

球形石墨晶体的加工方法，其特征是包括以下步骤：

a选材处理，以鳞片石墨为原料，利用碾压机进行重复碾压，然后通过选粉机进行分选，得石墨晶体；

b整形，将石墨晶体放入揉捏机中、转速调至1200-1500r/min、压力调至3-4Mpa/cm²，重复揉捏2-3次，得16-22μm的球形石墨晶体；

c提纯，将球形石墨晶体的初始产品，用水经过反复冲洗，得到较纯的球形石墨晶体；

d干燥，将球形石墨晶体放入烘干机进行干燥，烘干机内部温度调至100-150℃，连续加热2-3h，得球形石墨晶体。

具体实施方式

现结合上述详细说明本发明的具体方案。

实施例一

球形石墨晶体的加工方法，其特征是包括以下步骤：

a选材处理，以鳞片石墨为原料，利用碾压机进行重复碾压，然后通过选粉机进行分选，得石墨晶体；

b整形，将石墨晶体放入揉捏机中、转速调至1200-1500r/min、压力调至3-4Mpa/cm²，重复揉捏2-3次，得16-22μm的球形石墨晶体；

c提纯，将球形石墨晶体的初始产品，用水经过反复冲洗，得到较纯的球形石墨晶体；

d干燥，将球形石墨晶体放入烘干机进行干燥，烘干机内部温度调至100-150℃，连续加热2-3h，得球形石墨晶体。

实施例二

球形石墨晶体的加工方法，其特征是包括以下步骤：

a选材处理，以直径小于0.5cm的鳞片石墨为原料，利用碾压机进行重复碾压、压力调至4-5Mpa/cm²、上轴转速调至45r/min、下轴调至65r/min，然后通过选粉机进行分选、风速调至2m³/s，风选出来得石墨晶体；

b整形，将石墨晶体放入揉捏机中、转速调至600r/min、上下磨压力调至2-3Mpa/cm²，重复揉捏2-3次，通过震动筛选震动频率50-70次/min，得16-22μm的球形石墨晶体；

c提纯，将球形石墨晶体的初始产品，用水经过反复冲洗、将漂浮在上面的石墨颗粒捞起滤干，得到较纯的球形石墨晶体；

d干燥，将球形石墨晶体放入烘干机进行干燥，烘干机内部温度调至70-75℃、边烘干边搅拌，连续加热2-3h，得球形石墨晶体。