具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图2所示，本发明实施例公开一种用于缸体类工件的拉紧装置，所公开的拉紧装置包括安装底座100、拉紧杆200和连接件300。

安装底座100能够为拉紧装置的其他构件提供安装位置，在具体的安装过程中，安装底座100可滑动地设置于机床工作台400上，即安装底座100可滑动地设置于机床工作台400上的安装槽410内，从而使得安装底座100可沿安装槽410的延伸方向滑动。

安装底座100上开设有滑槽110，拉紧杆200的第一端可滑动地设置于滑槽110内，以使拉紧杆200的第一端可以沿滑槽110的延伸方向欢滑动，且安装底座100的滑动方向与拉紧杆200的滑动方向相交，此种方式能够便于调整拉紧装置的位置，以便于拉紧装置的装配。

拉紧杆200的第二端与连接件300的第一端可活动连接，连接件300的第二端与缸体类工件500的底部可拆卸连接，例如，可以采用粘接、卡接或螺纹连接等方式，在安装时，首先可以将连接件300的第二端安装于缸体类工件500的底部，然后将连接件300的第一端活动安装于拉紧杆200的第二端。可选地，连接件300的第一端可以与拉紧杆200的第二端活动连接，以便于实现二者连接。

在转动拉紧杆200的情况下，拉紧杆200与连接件300之间的相对位置产生变化，从而使得连接件300带动缸体类工件500沿靠近或远离机床工作台400的方向移动，即当需要调整缸体类工件500的位置时，可以使得拉紧杆200正转，以使拉紧杆200拉拽连接件300，从而使得连接件300拉拽缸体类工件500，最终使得缸体类工件500到达合适的加工位置；当需要拆卸拉紧装置时，可以使得拉紧杆200反转，从而使得拉紧杆200产生松动，进而将拉紧装置拆卸下来。

由上述内容可知，本发明实施例公开的用于缸体类工件的拉紧装置中，通过拉紧杆的拉拽，以将安装于机床工作台400上的缸体类工件500调整至合适的位置，以便于后续的加工处理，相比于现有的压紧装置，本发明实施例公开的拉紧装置无需使用压板卡压，从而不会缸体类工件500的外形形状造成破坏，而且，本发明实施例公开的拉紧装置不仅结构简单，便于操作，还能够对缸体类工件500的固定效果较好，已保证缸体类工件500的安装稳定性的同时，也便于更好地调整缸体类工件500的位置，从而能够保证加工质量和效率。

通常情况下，缸体类工件500的底部具有螺纹孔，因此，本发明实施例利用缸体类工件500的这一特征，来实现与拉紧装置的连接，具体地，连接件300的第二端可以为螺纹段310，缸体类工件500的底部可以具有螺纹孔，螺纹段310可以与螺纹孔螺纹连接。此种情况下，不仅较容易实现缸体类工件500与连接件300之间的连接，而且，螺纹连接方式通过稳定性较好，进而能够保证对缸体类工件500的拉紧效率，也便于后续对缸体类工件500的加工处理。

本发明实施例中，拉紧杆200的第一端可以活动连接有第一卡块210，第一卡块210可以与滑槽110滑动配合。此种情况下，拉紧杆200与第一卡块210分开制作，能够更容易实现拉紧杆200与滑槽110之间的滑动配合，从而能够提高效率。可选地，为了使得第一卡块210与滑槽110的滑动效果较好，第一卡块210可以为T型卡块，滑槽110可以为T型槽，从而不仅能够提高滑动稳定性，还使得二者的安装稳定性较好。在安装时，滑槽110的一端具有开口，第一卡块210可以通过开口滑入至滑槽110中。

进一步地，第一卡块210可以与拉紧杆200的第一端可以螺纹连接，当第一卡块210在转动拉紧杆200的情况下，第一卡块210与拉紧杆200之间的相对位置发生变化，同时，由于第一卡块210与滑槽110滑动配合，从而使得拉紧杆200带动连接件300沿靠近或远离安装底座100的方式移动，以实现对缸体类工件500的位置调整。此种方式不仅使得拉紧杆200与第一卡块210之间的连接效率较好，还能起到更好调整缸体类工件500的位置的功能。

在一种可选的实施例中，第一卡块210可以为燕尾凸起，滑槽110可以为燕尾槽，燕尾凸起可以与燕尾槽滑动配合。此种方式不仅能够使得第一卡块210与滑槽110之间的滑动配合效果较好，还能够提高二者的连接稳定性。

本发明公开的实施例中，连接件300的第一端可以开设有卡槽320，拉紧杆200的第二端可以螺纹连接有第二卡块220，第二卡块220可以与卡槽320连接配合，在转动拉紧杆200的情况下，由于第二卡块220与拉紧杆200的第二端螺纹连接，从而使得第二卡块220带动连接件300移动。此种情况下，第二卡块220不仅实现连接件300的第一端与拉紧杆200的第二端之间的连接，还能够通过第二卡块220与拉紧杆200的第二端之间的螺纹连接方式，实现对缸体类工件500的位置调整，以提高拉紧装置的实用性。

本发明实施例公开的还可以包括固定装置，固定装置能够起到更好固定安装底座100的目的，以实现更好固定缸体类工件500的目的，具体地，固定装置可以包括连接螺栓610和第三卡块620，安装底座100上可以开设有安装孔，第三卡块620可以与机床工作台400上的安装槽滑动配合，从而间接实现安装底座100与机床工作台400滑动配合的目的，连接螺栓610的螺母可以与安装孔的一侧限位配合，连接螺栓610的主体段可以穿过安装孔、且连接螺栓610的主体段可以与第三卡块620螺纹连接。

此种情况下，通过连接螺栓610和第三卡块620，以实现安装底座100与机床工作台400上的安装槽滑动配合，从而使得安装底座100可以沿安装槽的延伸方向滑动，进而实现整体拉紧装置的位置调整，而且，通过拧紧连接螺栓610，还能够实现将安装底座100固定于机床工作台400上，进而能够通过拉紧装置固定缸体类工件500，以保证缸体类工件500的安装稳定性，从而便于后续对缸体类工件500的加工处理。

进一步地，安装底座100上可以开设有容纳腔120，容纳腔120内可以开设有安装孔，在安装时，部分连接螺栓610可以处于容纳腔120内。此种方式能够使得固定装置占用较少的空间，同时，还能够防止凸出的连接螺栓610与其他部件干涉而影响对缸体类工件500的拉紧效果。

本发明实施例中，为了便于转动拉紧杆200，拉紧杆200上可以开设有六角螺栓。此种情况下，可以通过扳手与六角螺栓的连接配合，从而通过扳手实现对拉紧杆200的转动，进而实现对缸体类工件500的位置调整。当然，为了提高拉紧装置的实用性，拉紧杆200的材质可以为硬度较高的金属材质，从而能够防止在拧紧时损伤影响下一次使用。

本发明公开的实施例中，拉紧装置的数量可以为多个，缸体类工件500可以通过多个拉紧装置固定于机床工作台400上。具体地，多个拉紧装置可以间隔布置于多处，从而拉紧缸体类工件500周向上的多个位置，进而能够便于更好调整缸体类工件500的位置的同时，还能够提高缸体类工件500的安装稳定性。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。