阅读说明：本技术 一种控制下料的投料仓 (Feeding bin capable of controlling discharging ) 是由 李保才 汪志宏 汪承 李明 于 2019-11-06 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种控制下料的投料仓,其特征在于：所述投料仓的内壁两侧均固定安装有轨道,两组所述轨道上均活动连接有移动座,所述投料仓的内腔右侧固定安装有第一电机,所述第一电机的左端固定连接有转杆,所述转杆的左端设置有第一螺纹,所述转杆的右端设置有第二螺纹,所述第一螺纹与第二螺纹分别与两组所述移动座通过螺纹螺旋连接；两组所述移动座的内侧转动安装有转辊,两组所述移动座上固定安装有第二电机；所述投料仓的底部固定连接有下料斗。本发明结构简单,方便实用,能够控制两组移动座之间的间距,从而控制投料的下放的量和速度,在转辊旋转时通过刮条将附着于转辊表面的少许原料挂落。(The invention discloses a feeding bin for controlling blanking, which is characterized in that: tracks are fixedly arranged on two sides of the inner wall of the feeding bin, moving seats are movably connected to the two groups of tracks, a first motor is fixedly arranged on the right side of an inner cavity of the feeding bin, a rotating rod is fixedly connected to the left end of the first motor, first threads are arranged at the left end of the rotating rod, second threads are arranged at the right end of the rotating rod, and the first threads and the second threads are respectively in threaded connection with the two groups of moving seats through threads; the inner sides of the two groups of moving seats are rotatably provided with rotating rollers, and the two groups of moving seats are fixedly provided with second motors; the bottom of the feeding bin is fixedly connected with a discharging hopper. The invention has simple structure, is convenient and practical, can control the space between the two groups of moving seats so as to control the lowering amount and speed of feeding materials, and hangs down a little raw materials attached to the surface of the rotating roller through the scraping strips when the rotating roller rotates.)

一种控制下料的投料仓

技术领域：

本发明涉及投料仓领域，具体涉及一种控制下料的投料仓。

背景技术：

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

在树脂产品进行加工时需要对其原料进行适当的控制，而现有的下料机构机构过于简单，从而导致功能不足，不能够控制投料的下放的量和速度。

发明内容

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本发明所要解决的技术问题在于提供一种控制下料的投料仓，控制投料的下放的量和速度。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种控制下料的投料仓，其特征在于：所述投料仓的内壁两侧均固定安装有轨道，两组所述轨道上均活动连接有移动座，所述投料仓的内腔右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的左端固定连接有转杆，所述转杆的左端设置有第一螺纹，所述转杆的右端设置有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹分别与两组所述移动座通过螺纹螺旋连接；

两组所述移动座的内侧转动安装有转辊，两组所述移动座上固定安装有第二电机；

所述投料仓的底部固定连接有下料斗。

优选的，所述投料仓的顶部两侧固定安装有发条片，所述发条片的一端与移动座的顶部之间固定连接有隔离膜。

优选的，两组所述移动座的内壁顶部固定连接有导板，所述导板位于转辊的上侧。

优选的，两组所述移动座的底部均倾斜安装有导向块。

优选的，所述导向块的顶部开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内腔底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有刮条，所述刮条的顶侧与转辊的下侧壁紧密贴合。

优选的，所述刮条的顶侧固定连接有橡胶片。

优选的，所述下料斗的底端设置有控制阀。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，方便实用，能够控制两组移动座之间的间距，从而控制投料的下放的量和速度，在转辊旋转时通过刮条将附着于转辊表面的少许原料挂落，落至导向块上导出，也能够防止附着于转辊表面的原料转入转辊的后侧，从而导致机械故障，易于推广应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明实施例2的结构示意图；

其中：1、投料仓；2、第一电机；3、转杆；4、第一螺纹；5、第二螺纹；6、移动座；7、转辊；8、第二电机；9、导向块；10、伸缩腔；11、弹簧；12、刮条；13、橡胶片；14、导板；15、下料斗；16、控制阀；17、发条片；18、隔离膜；19、轨道。

具体实施方式

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为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：如图1-2所示，一种控制下料的投料仓，其特征在于：所述投料仓1的内壁两侧均固定安装有轨道19，两组所述轨道19上均活动连接有移动座6，移动座能够在轨道上的水平方向上移动。

所述投料仓1的内腔右侧固定安装有第一电机2，所述第一电机2的左端固定连接有转杆3，所述转杆3的左端设置有第一螺纹4，所述转杆3的右端设置有第二螺纹5，所述第一螺纹4与第二螺纹5分别与两组所述移动座6通过螺纹螺旋连接；

第一螺纹与第二螺纹的朝向相反，通过第一电机带动转杆旋转通过朝向相反的螺纹能够同步的控制两组移动座向内聚拢或者分开，从而控制两组移动座之间的间距，从而控制投料的下放的量和速度。

两组所述移动座6的内侧转动安装有转辊7，两组所述移动座6上固定安装有第二电机8，通过第二电机分别带动两组转辊旋转，左侧的转辊顺时针旋转，右侧的转辊逆时针旋转；

所述投料仓1的底部固定连接有下料斗15，通过两组转辊下料后将原料导入下料斗中导出。

两组所述移动座6的内壁顶部固定连接有导板14，所述导板14位于转辊7的上侧，导板能够起到对原料导向的同时也能够防止原料落入转辊的后侧，从而导致机械故障。

两组所述移动座6的底部均倾斜安装有导向块9，能够将转辊下料的原料由导向块导出。

所述导向块9的顶部开设有伸缩腔10，所述伸缩腔10的内腔底部固定安装有弹簧11，所述弹簧11的顶部固定连接有刮条12，所述刮条12的顶侧与转辊7的下侧壁紧密贴合；

弹簧能够使刮条的顶侧始终紧密的贴合转辊的下侧，在转辊旋转时通过刮条将附着于转辊表面的少许原料挂落，落至导向块上导出，也能够防止附着于转辊表面的原料转入转辊的后侧，从而导致机械故障。

所述刮条12的顶侧固定连接有橡胶片13，橡胶片能够在不影响刮条的顶侧始终紧密的贴合转辊的下侧的效果的同时，起到对转辊表面保护的作用，防止转辊表面被刮伤。

所述下料斗15的底端设置有控制阀16，控制阀设置为单向阀，单向阀上设置有转柄，方便工作人员的操作，方便控制下料。

实施例2：如图1-3所示，一种控制下料的投料仓，其特征在于：所述投料仓1的内壁两侧均固定安装有轨道19，两组所述轨道19上均活动连接有移动座6，移动座能够在轨道上的水平方向上移动。

所述投料仓1的内腔右侧固定安装有第一电机2，所述第一电机2的左端固定连接有转杆3，所述转杆3的左端设置有第一螺纹4，所述转杆3的右端设置有第二螺纹5，所述第一螺纹4与第二螺纹5分别与两组所述移动座6通过螺纹螺旋连接；

第一螺纹与第二螺纹的朝向相反，通过第一电机带动转杆旋转通过朝向相反的螺纹能够同步的控制两组移动座向内聚拢或者分开，从而控制两组移动座之间的间距，从而控制投料的下放的量和速度。

两组所述移动座6的内侧转动安装有转辊7，两组所述移动座6上固定安装有第二电机8，通过第二电机分别带动两组转辊旋转，左侧的转辊顺时针旋转，右侧的转辊逆时针旋转；

所述投料仓1的底部固定连接有下料斗15，通过两组转辊下料后将原料导入下料斗中导出。

所述投料仓1的顶部两侧固定安装有发条片17，所述发条片17的一端与移动座6的顶部之间固定连接有隔离膜18，发条片能够利用其弹力逐渐松开时产生动力，配合移动座的移动使发条片与移动座顶部的隔离膜始终保持紧绷状态，起到对下料时隔离和导向的作用。

两组所述移动座6的内壁顶部固定连接有导板14，所述导板14位于转辊7的上侧，导板能够起到对原料导向的同时也能够防止原料落入转辊的后侧，从而导致机械故障。

两组所述移动座6的底部均倾斜安装有导向块9，能够将转辊下料的原料由导向块导出。

所述导向块9的顶部开设有伸缩腔10，所述伸缩腔10的内腔底部固定安装有弹簧11，所述弹簧11的顶部固定连接有刮条12，所述刮条12的顶侧与转辊7的下侧壁紧密贴合；

弹簧能够使刮条的顶侧始终紧密的贴合转辊的下侧，在转辊旋转时通过刮条将附着于转辊表面的少许原料挂落，落至导向块上导出，也能够防止附着于转辊表面的原料转入转辊的后侧，从而导致机械故障。

所述刮条12的顶侧固定连接有橡胶片13，橡胶片能够在不影响刮条的顶侧始终紧密的贴合转辊的下侧的效果的同时，起到对转辊表面保护的作用，防止转辊表面被刮伤。

所述下料斗15的底端设置有控制阀16，控制阀设置为单向阀，单向阀上设置有转柄，方便工作人员的操作，方便控制下料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。