一种工业用于煤球加工设备

文档序号:147581 发布日期:2021-10-26 浏览:67次 >En<

阅读说明:本技术 一种工业用于煤球加工设备 (Industrial briquette processing equipment ) 是由 曾来娣 于 2021-07-06 设计创作,主要内容包括:本发明涉及一种煤球加工设备,尤其涉及一种工业用于煤球加工设备。本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动使用工具进行按压且加工效率较高的工业用于煤球加工设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用于煤球加工设备,包括:底板,其上连接有第一支撑板;固定架,其连接在第一支撑板上;第一弹簧,其连接在固定架上;第一棘条,其连接在第一弹簧上;压形柱,其连接在第一棘条上;旋转机构,其连接在底板上;下压机构,其连接在底板上。通过下压机构从而无需人工手动下压,节省人力,通过下料机构从而使下料更加方便快捷,提高加工效率。(The invention relates to a briquette processing device, in particular to a briquette processing device for industry. The invention aims to provide industrial equipment for processing briquettes, which does not need manual pressing by using a tool and has high processing efficiency. In order to solve the above technical problems, the present invention provides an industrial coal briquette processing apparatus, comprising: a base plate to which a first support plate is connected; a fixing frame connected to the first support plate; the first spring is connected to the fixed frame; a first ratchet bar connected to the first spring; the pressing column is connected to the first ratchet; a rotating mechanism connected to the base plate; and the pressing mechanism is connected to the bottom plate. Thereby need not artifical manual pushing down through pushing down the mechanism, use manpower sparingly, thereby make the unloading convenient and fast more through unloading mechanism, improve machining efficiency.)

一种工业用于煤球加工设备

技术领域

本发明涉及一种煤球加工设备,尤其涉及一种工业用于煤球加工设备。

背景技术

煤球是煤末加水和黄土制成的小圆球,是做饭取暖等的燃料,多为黑灰色。

目前人们加工煤球一般需要把煤球放置在特有的模具上,然后人工手动使用工具对模具上的煤球进行按压成型,这样加工煤球需要耗费较大的人力且加工的效率较低。

因此需要设计一种无需人工手动使用工具进行按压且加工效率较高的工业用于煤球加工设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人们加工煤球需要人工使用工具进行加工,需要耗费较大的人力且加工的效率较低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动使用工具进行按压且加工效率较高的工业用于煤球加工设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种工业用于煤球加工设备,包括:底板,其上连接有第一支撑板;固定架,其连接在第一支撑板上;第一弹簧,其连接在固定架上;第一棘条,其连接在第一弹簧上;压形柱,其连接在第一棘条上;旋转机构,其连接在底板上;下压机构,其连接在底板上。

优选地,旋转机构包括:伺服电机,其安装在底板上;第一转杆,其连接在伺服电机输出轴上;拨杆,其连接在第一转杆上;拨动轮,其连接在第二转杆上,拨动轮与拨杆配合;第二转杆,其转动式地连接在底板上;转盘,其连接在第二转杆上;支撑盘,其连接在第一支撑板上;滑杆,其连接在转盘上。

优选地,下压机构包括:第一传动组件,其连接在第一转轴与第一转杆之间;第一转轴,其转动式地连接在底板上;缺齿轮,其连接在第一转轴上;第三转杆,其转动式地连接在固定架上;第一棘轮,其连接在第三转杆上,第一棘轮与第一棘条啮合;全齿轮,其连接在第三转杆上,缺齿轮与全齿轮啮合。

优选地,还包括有下料机构,下料机构包括:第一固定板,其连接在第一支撑板上;第二固定板,其连接在第一固定板上;把手,其连接在第四转杆上;第四转杆,其转动式地连接在第二固定板上;第一全锥齿轮,其连接在第五转杆与第四转杆上;第五转杆,其转动式地连接在第二固定板上;挡料盘,其连接在第五转杆上;下料桶,其连接在第一固定板上。

优选地,还包括有抹平机构,抹平机构包括:支撑柱,其连接在第一支撑板上;滑轨,其连接在支撑柱上;第二弹簧,其连接在连接杆与滑轨之间;连接杆,其滑动式地连接在滑轨上;抹料板,其连接在连接杆上。

优选地,还包括有出料机构,出料机构包括:连接板,其连接在转盘上;第二转轴,其转动式地连接在连接板上;第二棘轮,其连接在第二转轴上;拉绳,其连接在第二转轴上;第三弹簧,其连接在两侧的活动板之间;活动板,转盘上连接有转动轴,转动轴两侧转动式地连接有活动板;第二支撑板,其连接在支撑盘上;第二棘条,其连接在第二支撑板上,第二棘条与第二棘轮啮合。

优选地,还包括有传送机构,传送机构包括:第二传动组件,其连接在第一转杆与第三转轴之间;第三转轴,其转动式地连接在底板上;第二全锥齿轮,其连接在第三转轴与第四转轴上;第三固定板,其连接在底板上;第四转轴,其转动式地连接在第三固定板上;传输组件,其连接在两侧的第四转轴之间。

优选地,支撑盘下部左侧设有下料通口。

(3)有益效果

1.通过下压机构从而无需人工手动下压,节省人力。

2.通过下料机构从而使下料更加方便快捷,提高加工效率。

3.通过抹平机构从而把多余的煤料刮出,然后再把多余的煤料收集起来重新加工,节约资源。

4.通过传送机构从而把加工好的煤球运出,提高加工效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的旋转机构第一种立体结构示意图。

图3为本发明的旋转机构第二种立体结构示意图。

图4为本发明的下压机构立体结构示意图。

图5为本发明的下料机构立体结构示意图。

图6为本发明的抹平机构第一种立体结构示意图。

图7为本发明的抹平机构第二种立体结构示意图。

图8为本发明的出料机构第一种立体结构示意图。

图9为本发明的出料机构第二种立体结构示意图。

图10为本发明的传送机构立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-第一支撑板,3-固定架,4-第一弹簧,5-第一棘条,6-压形柱,7-旋转机构,70-伺服电机,71-第一转杆,72-拨杆,73-拨动轮,74-第二转杆,75-转盘,76-支撑盘,77-滑杆,8-下压机构,80-第一传动组件,81-第一转轴,82-缺齿轮,83-第三转杆,84-第一棘轮,85-全齿轮,9-下料机构,90-第一固定板,91-第二固定板,92-把手,93-第四转杆,94-第一全锥齿轮,95-第五转杆,96-挡料盘,97-下料桶,10-抹平机构,100-支撑柱,101-滑轨,102-第二弹簧,103-连接杆,104-抹料板,11-出料机构,110-连接板,111-第二转轴,112-第二棘轮,113-拉绳,114-第三弹簧,115-活动板,116-第二支撑板,117-第二棘条,12-传送机构,120-第二传动组件,121-第三转轴,122-第二全锥齿轮,123-第三固定板,124-第四转轴,125-传输组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种工业用于煤球加工设备,如图1-图4所示,包括有底板1、第一支撑板2、固定架3、第一弹簧4、第一棘条5、压形柱6、旋转机构7和下压机构8,底板1上部连接有多个第一支撑板2,后部右侧的第一支撑板2顶部连接有固定架3,固定架3上部下侧连接有第一弹簧4,第一弹簧4另一端通过弹性件滑动式连接有第一棘条5,第一棘条5底部连接有压形柱6,底板1上部中间连接有旋转机构7,底板1上部右侧连接有下压机构8。

旋转机构7包括有伺服电机70、第一转杆71、拨杆72、拨动轮73、第二转杆74、转盘75、支撑盘76和滑杆77,底板1上部中间安装有伺服电机70,伺服电机70输出轴连接有第一转杆71,第一转杆71上部中间连接有拨杆72,底板1上部中间转动式连接有第二转杆74,第二转杆74中部连接有拨动轮73,拨动轮73与拨杆72配合,两侧的第一支撑板2上部之间连接有支撑盘76,第二转杆74顶部连接有转盘75,转盘75下部沿周连接有多个滑杆77。

下压机构8包括有第一传动组件80、第一转轴81、缺齿轮82、第三转杆83、第一棘轮84和全齿轮85,底板1上部右侧转动式连接有第一转轴81,第一转轴81与第一转杆71之间连接有第一传动组件80,第一传动组件80包括有两个皮带轮和一个皮带,两个皮带轮分别与第一转轴81和第一转杆71连接,第一转轴81上部中间连接有缺齿轮82,固定架3上部前侧转动式连接有第三转杆83,第三转杆83右端连接有全齿轮85,缺齿轮82与全齿轮85啮合,第三转杆83左部中间连接有第一棘轮84,第一棘轮84与第一棘条5啮合。

当人们需要加工煤球时,可以使用本设备,首先人工手动把需要加工的煤球放置在转盘75上,然后启动伺服电机70,伺服电机70输出轴带动第一转杆71和拨杆72转动,拨杆72转动一圈带动拨动轮73转动九十度,拨动轮73转动九十度带动第二转杆74和转盘75转动九十度,转盘75转动九十度使需要加工的煤球转动至压形柱6下,第一转杆71转动带动第一传动组件80转动,第一传动组件80转动带动缺齿轮82和第一转轴81转动,缺齿轮82转动带动第三转杆83和全齿轮85转动,第三转杆83转动带动第一棘轮84转动,第一棘轮84转动带动与其啮合的第一棘条5向下移动,第一棘条5向下移动带动压形柱6向下移动,拉伸第一弹簧4,压形柱6向下移动从而达到加工煤球的效果,当缺齿轮82转到缺齿时,第三转杆83、第一棘轮84和全齿轮85停止转动,拉伸的第一弹簧4复位带动第一棘条5向上移动,此时第一棘条5与第一棘轮84接触受力向后移动,进而带动压形柱6向上复位,当第一棘条5向上移动至不与第一棘轮84接触,受弹性件的影响第一棘条5向前移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图5所示,还包括有下料机构9,下料机构9包括有第一固定板90、第二固定板91、把手92、第四转杆93、第一全锥齿轮94、第五转杆95、挡料盘96和下料桶97,后侧中间的第一支撑板2上部中间连接有第一固定板90,第一固定板90中部左侧连接有第二固定板91,第二固定板91下部中间转动式连接有第四转杆93,第四转杆93后端连接有把手92,第二固定板91中部前侧转动式连接有第五转杆95,第五转杆95下端与第四转杆93前端连接有第一全锥齿轮94,第五转杆95中部上下两侧对称连接有挡料盘96,第一固定板90上部前侧连接有下料桶97。

当人们需要把煤球放置在转盘75上时,人工手动把煤球放置在下料桶97内,然后转动把手92,把手92带动第四转杆93和第一全锥齿轮94转动,第一全锥齿轮94转动带动第五转杆95和挡料盘96转动,挡料盘96转动从而达到下料的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图6和图7所示,还包括有抹平机构10,抹平机构10包括有支撑柱100、滑轨101、第二弹簧102、连接杆103和抹料板104,前侧的第一支撑板2上部左右两侧均连接有支撑柱100,两侧的支撑柱100上部后端之间连接有滑轨101,滑轨101中部滑动式连接有连接杆103,连接杆103前部上下两侧与滑轨101右部上下两侧之间均连接有第二弹簧102,连接杆103后端连接有抹料板104。

当煤球加工好时,转盘75继续转动,加工好的煤球与抹料板104接触从而把多余的煤料刮出,若转盘75上多余的煤料较多时,抹料板104向左移动然后通过第二弹簧102复位从而把转盘75上较多的煤料刮出。

实施例4

在实施例3的基础之上,如图8-图10所示,还包括有出料机构11,出料机构11包括有连接板110、第二转轴111、第二棘轮112、拉绳113、第三弹簧114、活动板115、第二支撑板116和第二棘条117,转盘75中部前后左右均连接有连接板110,连接板110中部外侧均转动式连接有第二转轴111,第二转轴111中部均连接有第二棘轮112,第二转轴111之间连接有拉绳113,转盘75下部前后左右均连接有转动轴,转动轴左右两侧均转动式连接有活动板115,拉绳113的两端分别连接在两侧的活动板115前部,两侧的活动板115前部之间均连接有第三弹簧114,支撑盘76中部左侧连接有第二支撑板116,第二支撑板116上部右侧连接有第二棘条117,第二棘条117与第二棘轮112啮合。

当转盘75上多余的煤料刮除完后,转盘75继续转动,第二棘轮112与第二棘条117啮合,第二棘轮112转动从而收紧拉绳113,拉绳113收紧从而带动活动板115打开,活动板115打开压缩第三弹簧114,转盘75上加工好的煤球掉出,转盘75继续转动,拉绳113和第三弹簧114复位从而关上活动板115。

还包括有传送机构12,传送机构12包括有第二传动组件120、第三转轴121、第二全锥齿轮122、第三固定板123、第四转轴124和传输组件125,底板1上部中间转动式连接有第三转轴121,第一转杆71与第三转轴121之间连接有第二传动组件120,第二传动组件120包括有两个皮带轮和一个皮带,两个皮带轮分别与第一转杆71和第三转轴121连接,底板1上部左右两侧均连接有两个为一组的第三固定板123,两侧的第三固定板123之间均转动式连接有第四转轴124,第三转轴121中部与右侧的第四转轴124后端连接有第二全锥齿轮122,两侧的第四转轴124之间连接有传输组件125,传输组件125包括有两个皮带轮和一个传送带,两个皮带轮与两侧的第四转轴124连接。

当加工好的煤球掉出时,掉出的煤球落在传输组件125上,第一转杆71转动带动第二传动组件120转动,从而带动第二全锥齿轮122转动,进而带动第四转轴124和传输组件125转动,传输组件125转动从而把加工好的煤球运出,加工完成后关闭伺服电机70。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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