具体实施方式

在以下描述中，术语“纵向”是对应于雨刷接头或侧插式刮臂沿长度方向延伸的主轴线，在本说明书可以理解为“纵向”与沿连接块“长度方向”一致；雨刷接头、雨刷连接底座的“前”、“后”方向对应于上述构件与侧插式刮臂动力端之间的距离远近,“前”为远离侧插式刮臂动力端一侧，“后”为抵近侧插式刮臂动力端一侧，为便于理解，本发明涉及“前”、“后”的方位方向与说明书附图标记的方向一致。

雨刷支架组件的定义，本领域普通技术人员能知晓雨刷支架组件至少具有雨刷支架及雨刷胶条，该雨刷支架可以为有骨支架或者是由弹片组成的无骨支架、或者由有骨支架与弹片共同组成的混合支架，该雨刷支架的底部直接或间接固设有雨刷胶条，雨刷支架用于传递侧插式刮臂施加至雨刷胶条往复摆动的侧向力，并确保雨刷胶条紧贴车辆的风挡玻璃，一般情况有骨雨刷支架不具有导流护套，而无骨支架具有导流护套，该导流护套设置在雨刷胶条的上方。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

第一实施例：

如图2-1至图2-3所示，本发明揭示了一种雨刷连接组件，其用于实现雨刷支架组件与侧插式刮臂之间的铰接连接，所述侧插式刮臂前端的连接部具有一个相对于雨刷支架组件沿宽度方向延伸的铰接轴S，在铰接轴S的后端还具有一个平行铰接轴S设置的L型连接臂，该L型连接臂的自由端指向风挡玻璃表面，根据L型连接臂的长短来划分不同类型的侧插式刮臂，其中具有更长长度的L型连接臂被定义为长款侧插式刮臂K1，则另一款定义为短款侧插式刮臂K2。

所述雨刷连接组件包括雨刷连接底座1a和雨刷接头2a，所述雨刷连接底座1a包括一基座11，该基座11用于实现与雨刷支架组件的固接，具体可以参见如CN110422140A所揭示的技术方案，即基座通过在底部设置安装槽和卡止部，且有一弹片在对应卡止部的位置设置缺口，同时弹片设有用于固定雨刷胶条的连接结构；亦或如CN109795452A所揭示的技术方案，弹片与基座的连接结构基本相同，但弹片分立为相互平行的两个弹片，其首尾端被连接钢片通过焊接固定，在两弹片之间形成夹缝，所述的雨刷胶条穿置于该夹缝，从而实现弹片与雨刷胶条的固定所揭示的技术方案；亦或如CN108583517A所揭示的技术方案，在弹片与胶条之间增设承载夹片，从而实现弹片与雨刷胶条的固定；同时基座亦可采用如CN104925029A、 CN106240529A、CN110843730A所揭示的发明构思，基座可以一端采用凸柱另一端采用弹性卡勾的方式与雨刷支架组件进行连接，需要说明的是基座与雨刷支架组件的固接不仅仅是上述所举实例，但凡能够实现一旦基座与雨刷支架组件连接时，两者可建立稳定的紧固连接关系即可。

所述基座11的上方凸设一连接块12，所述雨刷连接底座1a的基座11的顶面具有沿着连接块12宽度和长度方向向外延伸的支撑平面111，所述连接块12两侧面125沿其纵向方向由后至前分别对称设置一对向内凹陷的第一限位插槽51及第二限位插槽52，所述第一限位插槽51及第二限位插槽52优选设置在连接块12邻接支撑平面111的位置，即第一限位插槽51及第二限位插槽52的底部端面均与支撑平面111重合，当然本发明并不排斥将第一限位插槽51及第二限位插槽52设置在连接块12的两侧面125更高的位置(即离开支撑平面111的位置)，所述第一限位插槽51及第二限位插槽52的开口端朝向前端，且至少在位于第一限位插槽51及第二限位插槽52的开口端的前端形成与之连通的插入通道53a、53b，该插入通道53a可以为实体竖直沉槽构成，如设置在第一限位插槽前端的插入通道53a，也可以是非实体构件的插入通道53b，如本实施例所揭示的第二限位插槽52设置在连接块12两侧面125的前端，则插入通道53b为连接块12前部的空置空间，同时更优选的设计为，所述连接块12的前部端面被设计为限位抵挡面121。所述连接块12的顶部凸设一个挡止部13，该挡止部13具有朝向后端的第一限位面131，该第一限位面131具有足够的高度用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴S。

所述雨刷接头2a包括一纵向本体，该纵向本体通过顶壁22将两个基本上平行设置的侧壁21连接在一起，在两侧壁21的前端横向连接一前端壁29，所述两个侧壁21分别具有一个用于接收前述铰接轴S的承接孔25；同时该纵向本体位于承接孔25的后端至少形成一纵向段T，其纵向段T的高度小于纵向本体具有承接孔25的端部上的高度；在纵向段T上至少形成一个沿纵向方向延伸的限位槽27a，该限位槽27a用于供L型连接臂的自由端插入，该限位槽27a优选被设计为限位沉槽，该限位槽27a的内端形成第一限位配合面C，与该限位槽27a相邻的侧壁21的外侧端面形成第二限位配合面D，所述第一限位配合面C及第二限位配合面D分别至相背一侧的承接孔25的配合端面之间形成第一宽度W1及第二宽度W2，位于该侧承接孔25被定义为插置承接孔B，所述配合端面的定义为侧插式刮臂的铰接轴S插入承接孔25内，该铰接轴S与承接孔25的抵靠接触面，如果铰接轴S与承接孔25的外侧端面相互抵靠，则承接孔25的外侧端面被定义为配合端面，如果铰接轴S是与承接孔25的沉孔端面相互抵靠，则承接孔25的沉孔端面被定义为配合端面，所述第一宽度W1及第二宽度W2 恰好匹配两种不同类型的侧插式刮臂K1、K2；同时所述两侧壁21在相对于雨刷连接底座1a 的第一限位插槽51及第二限位插槽52位置分别向内延伸形成第一卡块23及第二卡块24，所述第二卡块24与前端壁29相互连接。

如图2-3至图2-5，雨刷接头2a与雨刷连接底座1a的具体安装方式为，将雨刷接头2a 置于雨刷连接底座1a的上方，将第一卡块23、第二卡块24分别与连接块12的插入通道53a、 53b相对，然后将雨刷接头2a的第一卡块23、第二卡块24沿着连接块12对应设置的插入通道53a、53b自上而下套置，直至雨刷接头2a的底部端面与雨刷连接底座1a的支撑平面111 相互抵靠接触，此时连接块12被内置于雨刷接头2a的纵向本体的内腔，使雨刷接头2a的两侧壁21内端分别与连接块12两侧面125相互抵接支撑，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿宽度方向的相对位移，然后将雨刷接头2a自前向后平移，直至雨刷接头2a的前端壁29内壁与连接块12前端的限位抵挡面121相互抵靠限位，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿纵向方向向后的相对位移，此时雨刷接头2a的第一卡块23、第二卡块24 分别卡置于对应设置的第一限位插槽51及第二限位插槽52内，且承接孔25位于连接块12 的挡止部13的后端，所述第一卡块23、第二卡块24的顶部端面分别与第一限位插槽51及第二限位插槽52的横向抵挡面511、521相互抵靠，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿竖直方向的相对位移；此时完成雨刷接头2a与雨刷连接底座1a初步装配，该承接孔 25位于连接块12的挡止部13的后端(正常情况，由于加工精度等限制，承接孔25一般间隙地设置在挡止部13的第一限位面131后端，其朝向第一限位面131一侧的内径端至第一限位面131之间的最小间距一般是0.2mm-0.5mm)，且所述承接孔25最低点的高度≥与之相对的连接块12顶部的高度，然后将侧插式刮臂的铰接轴S插置于承接孔25内，其铰接轴S的外径端可与挡止部13的第一限位面131相互抵靠配合，从而限制雨刷接头2a相对于雨刷连接底座1a沿纵向方向向前的相对位移，实现雨刷接头2a稳固地设置在雨刷连接底座1a上，最后将所述短款侧插式刮臂K2的L型连接臂的自由端插置于雨刷接头的限位槽27a内，并与第一限位配合面C形成沿其宽度方向的限位，实现短款侧插式刮臂K2与该雨刷连接组件的装配；将长款侧插式刮臂K1的L型连接臂的自由端内端与雨刷接头2a的第二限位配合面 D形成沿其宽度方向的限位，从而实现长款侧插式刮臂K1与该雨刷连接组件的装配。需要说明的是，如果雨刷接头2a不具有前端壁29，或者不依赖前端壁29与连接块12前端的限位抵挡面121相互抵靠支撑，可以直接通过第一卡块23和/或第二卡块24分别与对应设置的第一限位插槽51和第二限位插槽52的纵向抵挡面512、522相互抵靠限位，但采用雨刷接头2a前端壁29与连接块12限位抵挡面121进行相互抵靠限位为优选方案，因为后者相互抵靠限位面积＞前者相互抵靠面积，由于本实施例连接块12的高度较低，该有益效果不明显，在后续实施例中，连接块12前端的高度较高，具有更大面积的限位抵挡面121，因此具有更好的限位效果，能够有效提高雨刷接头2a与雨刷连接底座1a的稳定性。当需要雨刷接头2a从雨刷连接底座1a中脱离时，只需将侧插式刮臂的L型连接臂从第一限位配合面C或第二限位配合面D脱离限位，将铰接轴S从雨刷接头的插置承接孔B处向外抽出，即可实现雨刷接头2a与雨刷连接底座1a的拆离，非常方便两者进行拆/装.

更优选的设计为，所述雨刷接头2a可沿纵向中轴线M对称设计，即雨刷接头2a的插置承接孔B、限位槽27a、第二限位配合面D均沿着雨刷接头2a的纵向中轴线M对称设计，这样方便侧插式刮臂的铰接轴S可以从任一侧方向的插置承接孔25处插入，方便适配安装在左舵车辆或右舵车辆上的侧插式刮臂。

第二实施例：

如图2-6至2-8，与第一实施例相比，所述雨刷连接底座1b的连接块12的顶部取消挡止部13的结构，且所述连接块12在位于基本接近中部位置向后端形成一个沿纵向方向延伸的L型沉降部14，该L型沉降部14形成一个朝向后端的抵挡端面141，该抵挡端面141用于抵靠限位侧插式刮臂的铰接轴S；所述第一限位插槽51设置在L型沉降部14的两侧面125；同时在连接块12的顶部设有限位台阶部15，该限位台阶部15设有朝向后端的第二限位面151；所述雨刷接头2b与第一实施例雨刷接头2a的结构基本一致，只是在雨刷接头2b的顶壁22的内端且相对于连接块12的限位台阶部15的位置设有限位卡点26，该限位卡点26可顶抵于限位台阶部15，用于限制雨刷接头2b相对于雨刷连接底座1b沿纵向方向向前的相对位移，且当雨刷接头2b受到外力与连接块12相互脱离时，该限位卡点26易产生形变，从限位台阶部15的顶部越过并脱离，上述设计，使雨刷接头2b与雨刷连接底座1b安装到位后，如无外力作用，两者能够实现相对固定，方便侧插式刮臂的铰接轴S插入雨刷接头2b的承接孔25内，实现两者最终的稳固连接。

该雨刷接头2b与雨刷连接底座1b之间的拆/装方法与第一实施例基本一致，只是由于雨刷连接底座1B的连接块形成了L型沉降部14，因此当两者装配到位时，雨刷接头2b的承接孔25位于相对连接块12的L型沉降部14区域，且其承接孔25的前端位于与L型沉降部14抵挡端面141的后端，其承接孔25与抵挡端面141之间的间距设置可以参考第一实施例，不再累述，使侧插式刮臂的铰接轴S依次插置于雨刷接头2b的承接孔25及L型沉降部14上方所形成的空置空间，其铰接轴S的前侧可与连接块12L型沉降部14的抵挡端面141相互抵靠配合，从而限制雨刷接头2b相对于雨刷连接底座1b沿纵向方向向前的相对位移，实现雨刷接头2b稳固地设置在雨刷连接底座1b上；与第一实施例相比，雨刷连接底座1b的连接块 12前部区域(含限位抵挡面121及两侧面125)与雨刷接头2b对应位置之间具有更大的抵靠支撑面积，从而使雨刷接头2b与雨刷连接底座1b之间建立紧固连接关系。

第三实施例，

如图2-9至图2-12，本发明揭示了一种雨刷连接底座1c，其结构与第二实施例所揭示的雨刷连接底座1b结构基本一致，最明显的区别是雨刷连接底座1c的连接块12在位于L型沉降部14的前端还增设一个供侧插式刮臂的铰接轴S穿过的贯穿孔16a或贯穿通道16b，所述贯穿通道16a为连接块12沿纵向方向竖直向下的截面呈U字形(参考如图3-2)；雨刷接头 2c与第二实施例所揭示的雨刷接头2b最明显的区别是该雨刷接头2c的纵向段T相对于L型沉降部14的抵挡端面141位置形成一个沿纵向方向自前向后延伸的纵向让位部17，这样便于雨刷接头2c安装至雨刷连接底座1c上，雨刷接头2c的纵向让位部17需预留足够的让位空间，供雨刷接头2c与雨刷连接底座1c沿纵向方向相对位移，图2-10所揭示的是雨刷接头2c为沿纵向中轴线M对称分布的示意图，用于适配左舵车辆或右舵车辆的侧插式刮臂，其纵向让位部17设置在纵向段T的前端中部；图2-11所揭示的是雨刷接头2c’的限位槽27a为单边设计，且其并排增设一外形轮廓与之基本一致的填充部28，该填充部28可以是与雨刷接头2c’长度平齐的实体构件或者是一个开口朝下的内腔中空构件(如图2-12所示)，在该构件中增设若干加强筋用于提升整体强度，同样该填充部28需开设一个与承接孔25相互贯穿的通孔281，该通孔281被定义为插置承接孔B，用于插置侧插式刮臂K1、K2的铰接轴S，同时填充部28也需同样形成一个沿纵向方向延伸下凹的纵向段，用于支撑L型连接臂，藉由填充部28调整插置承接孔281(B)的配合端面分别至第一限位配合面C及第二限位配合面D 之间的距离，也进一步增加雨刷接头2c’与雨刷连接底座1c之间的抵靠支撑面积，增加两者连接的稳定性。同时雨刷接头2c’需形成一个纵向让位部17，其位于纵向段T的前端，且与限位槽27a相互连通。当雨刷接头2c、2c’与雨刷连接底座1c安装到位后，雨刷接头2c、 2c’的承接孔25/通孔281与连接块12的贯穿孔16a或贯穿通道16b相对，以供侧插式刮臂的铰接轴S穿置，上述结构的变化，能够实现雨刷接头2c、2c’与雨刷连接底座1c之间建立更紧固连接关系，因为当雨刷连接组件处于工作状态，雨刷接头2c、2c’及雨刷连接底座 1c都会产生向前的离心力，但第一实施例及第二实施例所揭示雨刷连接底座1a、1b的结构，侧插式刮臂的铰接轴S无法直接限制雨刷连接底座1a、1b向外的相对运动(由离心力产生)，仅能通过雨刷接头2a、2b的前端壁29与连接块12的前端的限位抵挡面121相互抵靠支撑来进行限制，雨刷接头2a、2b的承接孔25需承受其自身和雨刷连接底座1a、1b共同施加的向外离心力，使其承接孔25承载较大的作用力；而本实施例，由于侧插式铰接轴S可直接与雨刷连接底座1c的贯穿孔16a或贯穿通道16b直接物理接触，以部分克服雨刷连接底座1c向外的离心力，从而减轻雨刷接头2c、2c’的承接孔所受的负载。

第二系列：雨刷接头在纵向段位置形成插置限位空间

第一实施例：

如图3-1至图3-4所示，本实施例所揭示的雨刷连接底座1d与第一系列第三实施例所揭示的雨刷连接底座1c结构最相近似，两者之间最明显的区别是该雨刷连接底座1d的连接块 12取消L型沉降部14的设计，将连接块12相对于雨刷接头纵向段T的位置被定义为限位配合段G，所述限位配合段G的高度小于等于雨刷接头纵向段T的高度，同时在限位配合段G 的一侧端面形成第一限位配合面C。

本实施例所揭示的雨刷接头2d与第一系列各个实施例所揭示的雨刷接头2a、2b、2c最明显的区别是在雨刷接头2d的纵向本体在位于纵向段T位置取消限位槽27a的设计，改为镂空部221的设计，即雨刷接头2d的顶壁22在位于纵向段T位置形成一镂空部221，该镂空部221用于将连接块12的限位配合段G向外裸露，且顶壁22的镂空部221与连接块12的限位配合段G的一侧端面之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置限位空间27b，该侧端面形成第一限位配合面C，与该第一限位配合面C相邻的侧壁21的外侧端面形成第二限位配合面D，所述第一限位配合面C及第二限位配合面D分别至相背一侧的承接孔25的配合端面之间形成第一宽度W1及第二宽度W2，位于该侧承接孔25被定义为插置承接孔B，与前述说明一致，不同宽度用于适配不同L型连接臂的侧插式刮臂(如图3-5至图3-6)；同时更优化设计，所述雨刷接头2d的侧壁21底部形成一朝向限位配合段G的第一限位配合面的挡沿211，该挡沿211可顶抵于第一限位配合面C，用于进一步增加雨刷接头2d与雨刷连接底座1d沿宽度方向的限位面，提升两者连接的稳定性。

同时，图3-1还揭示了一种使该雨刷连接底座1d，其还可以适配两侧壁带铰接轴的雨刷接头(非适配侧插式刮臂)，即将贯穿孔16a设置在限位台阶部15的下方(因为限位台阶部 15一般设置在位于连接块12最顶部的区域)，则传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头可以将铰接轴套置于贯穿孔16a内，实现枢轴连接，为了便于雨刷接头的铰接轴滑入贯穿孔16a内，在限位台阶部15的两侧面形成导向斜面152，事实上，本发明所揭示的各个带有贯穿孔的实施例都可以利用该发明构思实现与传统两侧壁带铰接轴的雨刷接头的适配。

第二实施例：

如图3-7至图3-12，本实施例所揭示的雨刷连接底座1e与前述雨刷连接底座1d的结构基本一致，其最明显的区别为，所述雨刷连接底座1e在连接块12位于限位配合段G区域，其两侧面沿纵向方向且自上而下至少形成一段向内凹陷(第一内缩)的定位挡板19，该定位挡板19的宽度＜连接块12的宽度；所述雨刷连接底座1e的连接块12在位于定位挡板19的后端还形成一沿纵向方向向后延伸的沉降段18，该沉降段18的宽度与连接块12平齐，所述第一限位插槽51设置在沉降段18的两侧面；同时更优化设计为，连接块12在位于定位挡板 19的下方同样向内凹陷(第二内缩)形成导向凸块20，该第二内缩的幅度小于第一内缩的幅度，即所述连接块12的宽度＞导向凸块20的宽度＞定位挡板19的宽度，且该导向凸块20 的侧向端面与第一限位插槽51的内侧端面平齐，该导向凸块20的设置便于雨刷接头2e的第一卡块23插入第一限位插槽51内。同时该实施例还揭示了连接块12偏置于支撑平面111沿纵向中轴线Z一侧的结构(如图3-7所示)。

本实施例所揭示的雨刷接头2e与前述的雨刷接头2d的结构基本一致，主要是由于雨刷连接底座1e的连接块12采用偏置设计，因此雨刷接头2e增加了填充部28结构特征，该填充部28结构特征可以参考第一系列的第三实施例所揭示的雨刷接头2d’的结构，不再累述。

当雨刷接头2e与雨刷连接底座1e稳定连接后，所述雨刷接头2e的顶壁22在的镂空部 221与定位挡板19之间形成供侧插式刮臂的L型连接臂插置的插置限位空间27b，所述定位挡板19在位于该插置限位空间27b的一侧端面形成第一限位配合面C，与该第一限位配合面 C相邻的侧壁21的外侧端面形成第二限位配合面D，所述第一限位配合面C及第二限位配合面D分别至相背一侧的承接孔25(位于雨刷接头2e填充部的通孔)的配合端面之间形成第一宽度W1及第二宽度W2，位于该侧承接孔25被定义为插置承接孔B。通过不同宽度用于适配不同L型连接臂的侧插式刮臂(如图3-11至图3-12)。

如图3-13，本实施例揭示了雨刷连接底座1e’，其结构与前述雨刷连接底座1e完全一致，仅仅是取消了连接块12偏置设计的结构，与之适配的雨刷接头2e’沿纵向中轴线M对称设置，需要说明的是，由于定位挡板19的宽度较薄(相较于连接块12而言)，因此雨刷接头2e’的两侧壁21在位于纵向段T区域可以朝向纵向中轴线M内缩设计，且两侧壁21(位于纵向段区域)的底部形成相背于纵向中轴线M方向向外延伸的底沿212，该底沿212增加雨刷接头2e’与雨刷连接底座1e’的支撑平面111之间的抵靠支撑面积，从而提升两者连接的稳定性；通过设置插置承接孔B向外延伸的长度，从而使插置承接孔B的配合端面至第一限位配合面C或第二限位配合面D之间的距离符合要求，上述设计满足适配左舵车辆或右舵车辆侧插式刮臂的使用需求。

本发明还揭示一种雨刷(图未示)，其包括前述任一项所述的雨刷连接组件，藉由该雨刷连接组件可实现雨刷支架组件与至少两种不同L型连接臂长度的侧插式刮臂进行连接。

上述实施例和图示并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化和修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。