阅读说明：本技术 一种采胶方法 (Glue collecting method ) 是由 李贺军 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种采胶方法,该方法包括：在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔；所述沉孔的开口的面积小于或等于第一预设值,所述沉孔具有自所述乳管向所述开口方向向下倾斜的导流部；将集胶装置安装于所述开口的边缘,且与所述导流部连接,以收集从所述乳管流出,并经所述导流部流至所述集胶装置的乳胶。本发明旨在提高橡胶树采胶之后愈合的速度,以提高橡胶树的寿命。(The invention discloses a glue collecting method, which comprises the following steps: the tree surface of the rubber tree is provided with a plurality of counter bores communicated with the milk tubes; the area of an opening of the counter bore is smaller than or equal to a first preset value, and the counter bore is provided with a flow guide part which is inclined downwards from the milk pipe to the opening direction; and installing the glue collecting device on the edge of the opening, and connecting the glue collecting device with the flow guide part to collect the latex flowing out of the latex pipe and flowing to the glue collecting device through the flow guide part. The invention aims to improve the healing speed of the rubber tree after rubber extraction so as to prolong the service life of the rubber tree.)

一种采胶方法

技术领域

本发明涉及橡胶采集技术领域，尤其涉及一种采胶方法。

背景技术

橡胶作为工业设备和生活用品的制造原料，在工业生产、医疗卫生和日常生活中起着举足轻重的作用。其中，天然橡胶由于其性能优异且不会对环境造成污染，得到广泛应用。

天然橡胶需从橡胶树上采集。当前在采集天然橡胶的过程中，一般由割胶工人从左上方斜向右下方一定角度割开树皮，以便切断乳管使乳胶从乳管中流出，再在右下方末端设置导流和采集的装置，以收集流出的乳胶。此过程中，所形成的割面一般都会大于100cm²，导致橡胶树表面形成较大的创伤面，愈合时间长，容易受到污染物的侵蚀，并且由于角度难以控制，容易对橡胶树的内部结构造成损伤，橡胶树的创口难以愈合，严重影响橡胶树的寿命。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种采胶方法，旨在提高橡胶树采胶之后愈合的速度，以提高橡胶树的寿命。

为实现上述目的，本发明提供一种采胶方法，所述采胶方法包括以下步骤：

在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔；所述沉孔的开口的面积小于或等于第一预设值，所述沉孔具有自所述乳管向所述开口方向向下倾斜的导流部；

将集胶装置安装于所述开口的边缘，且与所述导流部连接，以收集从所述乳管流出，并经所述导流部流至所述集胶装置的乳胶。

可选地，所述开口的面积大于或等于第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值。

可选地，所述在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔的步骤包括：

沿所述橡胶树的高度方向，在所述橡胶树的树表间隔开设多个所述沉孔；其中，每一米的高度范围内所述沉孔的数量小于或等于预设阈值。

可选地，所述在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔的步骤包括：

采用刮削的方式在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔。

可选地，所述在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔的步骤之前，还包括：

确定所述橡胶树的种植类型；

根据所述种植类型确定所述沉孔底部与所述橡胶树的木质部之间的距离；

根据所述距离确定所述种植类型对应的所述沉孔的深度；

所述在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔的步骤包括：

根据所述深度在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔。

可选地，所述根据所述种植类型确定所述沉孔底部与所述橡胶树的木质部之间的距离的步骤包括：

当所述种植类型为芽接树时，在[1.2mm，1.8mm]的距离范围内确定所述距离；

当所述种植类型为实生树时，在[1.6mm，2.0mm]的距离范围内确定所述距离。

可选地，所述集胶装置包括导胶结构和盛胶容器，所述将集胶装置安装于所述开口的边缘，且与所述导流部连接的步骤包括：

将所述导胶结构的接胶端抵接于所述开口的边缘、且与所述导流部连接；

在所述导胶结构的出胶端设置盛胶容器，以通过所述盛胶容器收集所述乳胶。

可选地，所述盛胶容器为橡胶结构，所述在所述导胶结构的出胶端设置盛胶容器，以通过所述盛胶容器收集所述乳胶的步骤之后，还包括：

将所述盛胶容器连同所述盛胶容器内的乳胶一起加工。

可选地，所述盛胶容器设有与所述出胶端相适配的进胶口，所述在所述导胶结构的出胶端设置盛胶容器的步骤包括：

将盛胶容器放置于所述出胶端的一侧；

将所述进胶口与所述出胶端配合安装。

可选地，所述出胶端的外壁设有若干个凸起，所述进胶口的边缘设有弹性紧固件，所述将所述进胶口与所述出胶端配合安装的步骤包括：

将所述出胶端穿设于所述进胶口内，且将所述弹性紧固件与所述凸起卡接配合，以使所述盛胶容器固定于所述出胶端。

本发明提出的一种采胶方法，该方法在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔，沉孔具有自乳管向开口方向向下倾斜的导流部，将集胶装置安装在沉孔开口的边缘，且与导流部连接，从乳管流出的乳胶通过导流部的导流作用，流至集胶装置内积攒。其中，由于沉孔的开口的面积小于或等于第一预设值，沉孔所对应的创口相较于现有采胶方式在橡胶树上形成的割面所造成的创口面积大大地减小，并且沉孔的开设方式较容易控制，不易损伤橡胶树的内部结构，使采胶后橡胶树可以快速愈合，大大延长了橡胶树的寿命。

附图说明

图1是本发明实施例采胶方法涉及的结构示意图；

图2为图1中沉孔100的右视图；

图3为本发明采胶方法第一实施例的流程示意图；

图4为本发明采胶方法第二实施例的流程示意图；

图5为本发明采胶方法第三实施例涉及的集胶装置的结构示意图；

图6为本发明采胶方法第三实施例的流程示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				乳管	01	沉孔	100
集胶装置	200	导流部	101
				导胶结构	210	盛胶容器	220
接胶端	211	进胶口	221
				出胶端	212	弹性紧固件	222
凸起	213

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要解决方案是：在橡胶树的树表开设若干个与乳管连通的沉孔；所述沉孔的开口的面积小于或等于第一预设值，所述沉孔具有自所述乳管向所述开口方向向下倾斜的导流部；将集胶装置安装于所述开口的边缘，且与所述导流部连接，以收集从所述乳管流出，并经所述导流部流至所述集胶装置的乳胶。

由于现有技术中的采胶方式所形成的割面一般都会大于100cm²，导致橡胶树表面形成较大的创伤面，愈合时间长，容易受到污染物的侵蚀，并且容易对橡胶树的内部结构造成损伤，橡胶树的创口难以愈合，严重影响橡胶树的寿命。

本发明提供上述的解决方案，旨在提高橡胶树采胶之后愈合的速度，以提高橡胶树的寿命。

本发明实施例提供一种采胶方法，主要用于开采橡胶树中的天然橡胶。

参照图1、图2和图3，提出本发明采胶方法第一实施例，所述采胶方法包括：

步骤S10，在橡胶树的树表开设若干个与乳管01连通的沉孔100；所述沉孔100的开口的面积小于或等于第一预设值，所述沉孔100具有自所述乳管01向所述开口方向向下倾斜的导流部101；

橡胶树的主要结构包括位于内部的木质部和位于表面的韧皮部。乳管01（也就是橡胶树的筛管）一般位于树表的韧皮部内。首先，可采用钻、挖凿、刮削等多种人工或设备开孔的方式，将树皮表面至乳管01之间的韧皮部结构去除并在乳管01中形成开口，形成与乳管01连通的沉孔100。其中，可选地采用刮削的方式，用刀具多次刮削韧皮部，每次将较薄的一层树皮刮掉，直至刮到乳管01并将乳管01刮破。沉孔100的底部具有与乳管01连通的缺口，乳管01中的乳胶可通过缺口流至沉孔100内。

沉孔100的数量可根据需求进行设置，可有一个，也可同时间隔开设有多个。具体的，沿橡胶树的高度方向，在橡胶树的树表可间隔开设多个沉孔100，则乳胶可同时从各个沉孔100中流出并收集。其中，每一米的高度范围内沉孔100的数量小于或等于预设阈值，一方面避免沉孔100的数量过密影响到每个沉孔100的出胶量，有利于保证多个沉孔100一起出胶时的出胶效率；另一方面可保证沉孔100的总面积不会过大，有利于橡胶树快速愈合，提高橡胶树的寿命。预设阈值的具体数值可依据橡胶树的具体出胶特性进行设置，出胶效率高的橡胶树对应的预设阈值可以较大，出胶效率低的橡胶树对应的预设阈值可以较小。在本实施例中，预设阈值可具体设置为37个。

导流部101自沉孔100底部与乳管01连通的位置向树外露的表面向下倾斜，以使乳管01中的乳胶可无需额外催化作用，便可自动流出来。导流部101可为导流面，也可为导流槽。其中，为了从沉孔100开口流出的乳胶的收集，沉孔100的开口具体沿竖直方向呈倒三角设置（如图2），导流部101具体为沉孔100的内壁所形成的、连通沉孔100开口位于底部的角点与乳管01的连通口之间的槽状结构。

在本实施例中，第一预设值可具体为15.5cm²。也就是说，沉孔100的开口面积（指的是图2中A所指向的曲线所围成的封闭区域的面积）小于或等于15.5cm²，具体的，开口面积可具体为10.3 cm²、5 cm²、7.5 cm²等，可根据不同树的特性、刀具的大小等具体进行选择。在其他实施例中，第一预设值还可设置为18 cm²、20cm²等，可依据不同橡胶树的特性以及不同的开孔设备进行具体设置。

进一步的，所述开口的面积大于或等于第二预设值，其中，所述第二预设值小于所述第一预设值。这样可保证沉孔100的开口不会过小，从而保证沉孔100的出胶效率。在本实施例中，第二预设值具体为3.4cm²。在其他实施例中，第二预设值还可设置为2cm²、5cm²、7cm²等，可依据不同橡胶树的出胶特性以及不同的开孔设备进行具体设置。

步骤S20，将集胶装置200安装于所述开口的边缘，且与所述导流部101连接，以收集从所述乳管01流出，并经所述导流部101流至所述集胶装置200的乳胶。

具体的，集胶装置200内设有用于收集乳胶的容纳腔。此外，集胶装置200还设有与容纳腔连通的接胶口，将该接胶口的边缘抵接于开口的下缘、并与导流部101连接，以使乳胶可通过导流部101导流至接胶口，通过接胶口进入到容纳腔内积攒。当积攒到一定量时，可将集胶装置200中的乳胶取出，再进一步加工。

本发明实施例提出的一种采胶方法，该方法在橡胶树的树表开设若干个与乳管01连通的沉孔100，沉孔100具有自乳管01向开口方向向下倾斜的导流部101，将集胶装置200安装在沉孔100开口的下缘，且与导流部101连接，从乳管01流出的乳胶通过导流部101的导流作用，流至集胶装置200内积攒。其中，由于沉孔100的开口的面积小于或等于第一预设值，沉孔所对应的创口相较于现有采胶方式在橡胶树上形成的割面所造成的创口面积大大地减小，并且沉孔100的开设方式较容易控制，不易损伤橡胶树的内部结构，使采胶后橡胶树可以快速愈合，大大延长了橡胶树的寿命。并且，由于沉孔100内设置有导流部101，从而保证即使橡胶树的割口较小，乳胶也可快速流出，并且集胶装置200无需通过集胶管等伸入孔内，也可实现快速有效的集胶，避免外来物侵入到橡胶树体的內部对树体造成污染和侵蚀，从而进一步提高橡胶树的寿命。

进一步的，基于上述实施例，提出本申请采胶方法的第二实施例。在第二实施例中，参照图4，所述步骤S10之前，还包括：

步骤S01，确定所述橡胶树的种植类型；

种植类型主要包括芽接树和实生树等。芽接树具体指的是通过芽接的方式得到的橡胶树；实生树具体指的是由种子萌发而长成的橡胶树。

步骤S02，根据所述种植类型确定所述沉孔100底部与所述橡胶树的木质部之间的距离；

不同的种植类型对应不同的距离。具体的，当所述种植类型为芽接树时，在[1.2mm，1.8mm]的距离范围内确定所述距离；当所述种植类型为实生树时，在[1.6mm，2.0mm]的距离范围内确定所述距离。例如，种植类型为芽接树时，所确定的距离可以是1.3mm、1.5mm、1.7mm等；种植类型为实生树时，所确定的距离可以是1.6mm、1.8mm、1.9mm等。

步骤S03，根据所述距离确定所述种植类型对应的所述沉孔100的深度；

由于成年橡胶树的韧皮部厚度一般稳定在一个数值范围内。因此可依据经验或测试等方式获取韧皮部的厚度，将获取的厚度减去所确定的底部与木质部之间的距离，得到沉孔100的深度。

这里沉孔100深度指的是沉孔100的开口的边缘至沉孔100的底部之间的距离。

所述在橡胶树的树表开设若干个与乳管01连通的沉孔100的步骤包括：

步骤S11，根据所述深度在橡胶树的树表开设若干个与乳管01连通的沉孔100。

按照该深度在树表开设沉孔100。

在本实施例中，基于橡胶树不同的种植类型，所对应不同的沉孔100底部与木质部之间的允许距离范围，确定沉孔100的深度，并按照所确定沉孔100的深度进行沉孔100开设，一方面可以保证无论是何种类型的橡胶树，沉孔100的开设均不会对其木质部造成损伤，进一步提高橡胶树的寿命，另一方面可以保证沉孔100与乳管01之间有足够大的连通面积，以保证沉孔100的出胶效率。

进一步的，基于上述实施例，提出本申请采胶方法的第二实施例。在第二实施例中，参照图5，所述集胶装置200包括导胶结构210和与导胶结构210可拆卸连接的盛胶容器220。盛胶容器220具有进胶口221和容纳腔，该容纳腔用于积攒乳胶。导胶结构210具有接胶口、出胶口以及连通接胶口和出胶口的导流通道，导胶结构210设有接胶口的一端为接胶端211，设有出胶口的一端为出胶端212。该接胶口用于与沉孔100连接时接取从沉孔100流出的乳胶。乳胶从接胶口流入导流通道后，流至出胶口，出胶口用于与盛胶容器220的进胶口221连通时，使乳胶从导胶结构210流入容纳腔中。具体的，导胶结构210可以是导胶管，也可以是敞口的导胶槽等。其中，采用导胶管可有效避免乳胶被异物污染和氧化。

基于上述结构，参照图6，本实施例采胶方法的步骤S20包括：

步骤S21，将所述导胶结构210的接胶端211抵接于所述开口的边缘、且与所述导流部101连接；

步骤S22，在所述导胶结构210的出胶端212设置盛胶容器220，以通过所述盛胶容器220收集所述乳胶。

具体的，将导胶结构210的出胶口与盛胶容器220的进胶口221对位设置，以使沉孔100、导胶结构210和盛胶容器220三者连通。进胶口221可与出胶口间隔且位于出胶口的下方，出胶口的边缘也可抵接于出胶端212。需要说明的是，导胶结构210与盛胶容器220的相对位置固定，盛胶容器220可与导胶结构210固定连接，也可与导胶结构210不连接。

乳胶积攒在盛胶容器220的容纳腔内。

在本实施例中，将集胶装置200设置为可分离的导胶结构210和盛胶容器220，在采胶的时候将两者安装连接，在盛胶容器220装载一定量的乳胶后，便于更换新的盛胶容器220采集橡胶，从而保证采胶可持续进行，提高采胶效率。

进一步的，参照图5，所述盛胶容器220设有与所述出胶端212相适配的 进胶口221，这里的适配主要指的是大小相近，两者相互配合安装时所形成的 缝隙较小，甚至没有缝隙。具体的，出胶端212外廓的尺寸与进胶口221的 尺寸相近，使出胶端212可穿设于进胶口221内，实现出胶端212上的出胶 口与盛胶容器220中的容纳腔连通。需要说明的是盛胶容器220的进胶口221 适应于沉孔100的数量设置，每个沉孔100连接一个导胶结构210，每个导胶 结构210对应设置有一个盛胶容器220。基于此，所述步骤S22中在所述导胶 结构210的出胶端212设置盛胶容器220的步骤包括：

步骤S222，将所述进胶口221与所述出胶端212配合安装。

具体的，可将出胶端212插设于进胶口221，以使导胶结构210的出胶口与盛胶容器220的容纳腔连通。

通过上述的步骤S221、步骤S222，可使盛胶容器220的进胶口221与导胶结构210的出胶端212配合安装时，盛胶容器220内部形成一个相对封闭的结构，乳胶在该结构中不容易被异物污染和出现氧化，降低后期橡胶加工的难度，同时保证所得到橡胶的质量。

进一步的，为了方便操作和存放，盛胶容器220还可具体为柔性的袋状结构，以便于橡胶容器的制作，方便装载乳胶后的储藏。

其中，所述盛胶容器220为橡胶结构，所述步骤S22之后，还包括：

步骤S30，将所述盛胶容器220连同所述盛胶容器220内的乳胶一起加工。

加工的方式可根据后续橡胶产品的实际情况进行选择。

这里，由于现有技术中的盛胶容器220不是橡胶做的，所以不能一起收集，需将胶乳从盛胶容器中倒出或刮出，这样增加了采胶过程中的劳动强度，并且由于容器均是敞开式的，容易导致橡胶氧化。基于此，本申请实施例采用橡胶盛胶容器220，无需将乳胶从盛胶容器220中倒出，乳胶可与盛胶容器220一起加工，实现劳动强度的降低，并且橡胶盛胶容器220可以近乎封闭，可减缓橡胶在运输至加工厂过程中的氧化现象，以提高得到橡胶的质量。

进一步的，参照图5，所述出胶端212的外壁设有若干个凸起213，所述进胶口221的边缘设有弹性紧固件222，这里的弹性紧固件222具体为橡胶弹性环。所述将所述进胶口221与所述出胶端212配合安装的步骤包括：将所述出胶端212穿设于所述进胶口221内，且将所述弹性紧固件222与所述凸起213卡接配合，以使所述盛胶容器220固定于所述出胶端212。

具体的，将出胶端212***进胶口221内，直至弹性紧固件222卡接于凸起213的上方。弹性紧固件222的弹性作用使进胶口221与出胶端212的外壁紧密连接，使盛胶容器220只允许乳胶进入，而不会有其他异物进入。

此外，在其他实施例中，还可使用独立于盛胶容器220和导胶结构210的紧固件，将盛胶容器220固定于导胶结构210的出胶端212。或者，盛胶容器220与导胶结构210之间也可以不作额外固定，只需保证相对位置不变，出胶口与进胶口221连通即可。

在本实施例中，通过凸起213与弹性固定件的配合，一方面可以实现盛胶容器220与导胶结构210之间的固定，另一方面可以提高盛胶容器220的密封性，进一步提高乳胶的质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。