具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本装置中所述的固定连接是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，结合不同的使用环境，使用不同的固定方式；所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的滑动连接是指通过滑块在滑槽或导轨内的滑动进行连接，滑槽或导轨一般为阶梯状，防止滑块在滑槽或导轨内发生脱落；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式；所需密封处均是通过密封圈或O形圈实现密封。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种保温板切割设备，包括上料组合体1、切割组合体2和整理组合体3，所述上料组合体1、整理组合体3均与切割组合体2相连接。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述上料组合体1包括上料电机1-1、带轮Ⅰ1-2、皮带Ⅰ1-3、半齿轮轴1-4、半齿轮轴支架1-5、上料箱1-6、半齿轮1-7、齿条1-8、上料板1-9、上料板滑轨1-10、齿条滑轨1-11、豁口拉杆1-12、拉杆支耳1-13、转板1-14、上料箱支耳1-15、转动轴1-16、定位杆1-17、弹簧1-18和压片1-19，上料电机1-1与上料箱1-6相连接，上料电机1-1与带轮Ⅰ1-2相连接，两个带轮Ⅰ1-2通过皮带Ⅰ1-3相连接，一个带轮Ⅰ1-2与半齿轮轴1-4相连接，半齿轮轴1-4与半齿轮轴支架1-5转动连接，半齿轮轴支架1-5与上料箱1-6相连接，半齿轮轴1-4与半齿轮1-7相连接，半齿轮1-7与齿条1-8啮合连接，齿条1-8与齿条滑轨1-11滑动连接，齿条滑轨1-11位于上料箱1-6侧面，齿条1-8与上料板1-9相连接，上料板1-9与上料板滑轨1-10滑动连接，上料板滑轨1-10与上料箱1-6相连接，豁口拉杆1-12与拉杆支耳1-13相铰接，拉杆支耳1-13与转板1-14相连接，转板1-14与上料箱支耳1-15相连接，上料箱支耳1-15与上料箱1-6相连接，上料箱支耳1-15与转动轴1-16相连接，定位杆1-17与上料箱支耳1-15滑动连接，定位杆1-17与压片1-19相连接，弹簧1-18套接在定位杆1-17上，弹簧1-18两端分别与上料箱支耳1-15、压片1-19相连接，弹簧1-18处于拉伸状态,上料组合体可以调节送料角度使送料板切割时自动倾斜切割。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述切割组合体2包括限位板2-1、定位孔2-2、切割底板2-3、切割电机2-4、蜗杆2-5、蜗轮2-6、蜗轮轴2-7、蜗轮轴支耳2-8、带轮Ⅱ2-9、皮带Ⅱ2-10、输送滚筒Ⅰ2-11、带轮Ⅲ2-12、皮带Ⅲ2-13、输送滚筒Ⅱ2-14、滚筒支耳2-15、带轮Ⅳ2-16、皮带Ⅳ2-17、输送滚筒Ⅲ2-18、中心盘2-19、夹爪2-20、切割丝2-21、切割支架2-22、导向轮Ⅰ2-23、导向轮Ⅱ2-24、加热外壳2-25和点火装置2-26，转动轴1-16与切割底板2-3转动连接，限位板2-1与切割底板2-3滑动连接，定位孔2-2位于切割底板2-3底部，切割电机2-4与切割底板2-3相连接，切割电机2-4与蜗杆2-5相连接，蜗杆2-5上的螺旋齿与蜗轮2-6啮合连接，蜗轮2-6与蜗轮轴2-7相连接，蜗轮轴2-7与蜗轮轴支耳2-8转动连接，蜗轮轴支耳2-8与切割底板2-3相连接，蜗轮轴2-7与带轮Ⅱ2-9相连接，两个带轮Ⅱ2-9通过皮带Ⅱ2-10相连接，一个带轮Ⅱ2-9与输送滚筒Ⅰ2-11相连接，输送滚筒Ⅰ2-11与滚筒支耳2-15转动连接，滚筒支耳2-15与切割底板2-3相连接，输送滚筒Ⅰ2-11与带轮Ⅲ2-12相连接，两个带轮Ⅲ2-12通过皮带Ⅲ2-13相连接，一个带轮Ⅲ2-12与输送滚筒Ⅱ2-14相连接，输送滚筒Ⅱ2-14与滚筒支耳2-15转动连接，输送滚筒Ⅰ2-11与带轮Ⅳ2-16相连接，两个带轮Ⅳ2-16通过皮带Ⅳ2-17相连接，一个带轮Ⅳ2-16与输送滚筒Ⅲ2-18相连接，输送滚筒Ⅲ2-18与滚筒支耳2-15转动连接，蜗杆2-5与中心盘2-19相连接，中心盘2-19与夹爪2-20相连接，夹爪2-20与切割丝2-21相接触，夹爪2-20为弹性形变较大的金属材料，导向轮Ⅰ2-23、导向轮Ⅱ2-24均与切割支架2-22转动连接，导向轮Ⅰ2-23、导向轮Ⅱ2-24均与切割丝2-21相接触并将切割丝2-21张紧，加热外壳2-25与切割支架2-22相连接，切割支架2-22与切割底板2-3相连接，加热外壳2-25与点火装置2-26相连接，点火装置2-26位置对应切割丝2-21上方,切割组合体可以将上料组合体最上端的保温板输送至切割丝上，切割丝经过高温加热将保温板快速的切割，切割丝上会粘连保温板热熔残渣，残渣经导向轮弯折与夹爪拨动，残渣不会粘连在切割丝上。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述整理组合体3包括整理斜板3-1、立板3-2、T型滑轨3-3、电机3-4、电机轴3-5、连杆Ⅰ3-6、连杆Ⅱ3-7、推杆3-8、滑动支耳3-9和推辊3-10，切割底板2-3与整理斜板3-1相连接，整理斜板3-1与立板3-2相连接，立板3-2与整理斜板3-1相垂直，T型滑轨3-3位于整理斜板3-1内，电机3-4与整理斜板3-1相连接，电机3-4与电机轴3-5相连接，电机轴3-5与连杆Ⅰ3-6相连接，连杆Ⅰ3-6与连杆Ⅱ3-7相铰接，连杆Ⅱ3-7与推杆3-8转动连接，推杆3-8与两个滑动支耳3-9相连接，推辊3-10与两个滑动支耳3-9转动连接，两个滑动支耳3-9与T型滑轨3-3滑动连接,切割完毕后切割丝将不同切割方向的保温板推至平齐，沿整理斜板滑下，整理完毕。

本发明的一种保温板切割设备，其工作原理为：将保温板经上料箱1-6侧面放入上料箱1-6内部，放满后开启上料电机1-1，上料电机1-1带动带轮Ⅰ1-2转动，两个带轮Ⅰ1-2通过皮带Ⅰ1-3带动半齿轮轴1-4转动，半齿轮轴1-4带动半齿轮1-7转动，半齿轮1-7带动齿条1-8转动，齿条1-8带动上料板1-9沿上料板滑轨1-10升起，上料板1-9带动上料箱1-6内的保温板升起，保温板升起与限位板2-1、输送滚筒Ⅱ2-14接触后无法继续升起，带轮Ⅰ1-2、皮带Ⅰ1-3间的传动开始打滑但仍然会对半齿轮1-7施加力使半齿轮1-7保持与齿条啮合的角度不变支撑保温板保持高度，在建筑中往往需要不同角度的保温板，这时就需要调整送料角度，提起豁口拉杆1-12，豁口拉杆1-12绕与拉杆支耳1-13的铰接轴转动，豁口拉杆1-12通过压片1-19带动定位杆1-17向下运动从定位孔2-2中拔出，转动转板1-14，转板1-14带动上料箱支耳1-15转动，上料箱支耳1-15带动转动轴1-16在切割底板2-3中转动，上料箱支耳1-15带动上料箱1-6转动，上料箱1-6带动保温板转动，当转动至需要的角度后松开豁口拉杆1-12，在弹簧1-18的作用下定位杆1-17复位插入定位孔2-2内，此时上料箱1-6无法转动，保温板上料皆为倾斜，开启切割电机2-4，切割电机2-4带动蜗杆2-5转动，蜗杆2-5带动蜗轮2-6转动，蜗轮2-6带动蜗轮轴2-7转动，蜗轮轴2-7带动带轮Ⅱ2-9转动，两个带轮Ⅱ2-9通过皮带Ⅱ2-10带动输送滚筒Ⅰ2-11转动，输送滚筒Ⅰ2-11带动带轮Ⅲ2-12转动，两个带轮Ⅲ2-12通过皮带Ⅲ2-13带动输送滚筒Ⅱ2-14转动，输送滚筒Ⅱ2-14转动将最上方的保温板输送至输送滚筒Ⅰ2-11下方，输送滚筒Ⅰ2-11转动带动保温板与切割丝2-21相接触，开启点火装置2-26，点火装置2-26喷射火焰在加热外壳2-25内为切割丝2-21加热，蜗杆2-5带动中心盘2-19转动，中心盘2-19带动夹爪2-20转动，夹爪2-20与切割丝2-21相接触，夹爪2-20为弹性形变较大的金属材料，当夹爪2-20与切割丝2-21接触后，夹爪2-20两侧发生弹性形变将切割丝2-21夹紧，夹爪2-20转动带动切割丝2-21转动，夹爪2-20不与切割丝2-21接触后复原，由下一个夹爪2-20继续带动切割丝2-21运动，经过导向轮Ⅰ2-23、导向轮Ⅱ2-24的限位、点火装置2-26的加热，切割丝2-21高速高温将推进的保温板切割成不同角度的两半，切割丝2-21切割时会粘连保温板热熔残渣，经点火装置2-26的明火稍脆后经最外侧导向轮Ⅱ2-24小角度弯折去除部分，在经夹爪2-20拨动全部去除不影响切割效果，输送滚筒Ⅰ2-11带动带轮Ⅳ2-16转动，两个带轮Ⅳ2-16通过皮带Ⅳ2-17带动输送滚筒Ⅲ2-18转动，输送滚筒Ⅲ2-18将切割完毕的保温板输送至整理斜板3-1上，整理斜板3-1沿整理斜板3-1滑下，开启电机3-4，电机3-4带动电机轴3-5转动，电机轴3-5带动连杆Ⅰ3-6转动，连杆Ⅰ3-6通过连杆Ⅱ3-7、推杆3-8带动滑动支耳3-9在T型滑轨3-3内滑动，滑动支耳3-9带动推辊3-10水平滑动将落下的保温板推动，倾斜的保温板与立板3-2相接触在推辊3-10的推力下回正滑下，完成整理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。