一种高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法
阅读说明：本技术 一种高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法 (High-resistance acrylic resin material and preparation method thereof ) 是由 李维格 于 2021-07-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法,涉及装饰材料技术领域；该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂15-25％,高氯化聚丙烯树脂13-24％,甲基丙烯酸十二氟庚酯12-22％,乙烯基三乙氧基硅烷3-8％,聚酰胺蜡微粉0.5-1.0％、改性纳米二氧化钛0.3-0.8％,余量为甲基丙烯酸甲脂；丙烯酸异辛脂和聚酰胺蜡微粉同时存在时,与本发明中的其他组分之间相互作用有效的提高材料的附着力、硬度、耐酸性、耐盐雾性和耐水性等各项性能。(The invention discloses a high-resistance acrylic resin material and a preparation method thereof, relating to the technical field of decorative materials; the high-resistance acrylic resin material comprises the following raw materials in parts by weight: 15-25% of isooctyl acrylate, 13-24% of high chlorinated polypropylene resin, 12-22% of dodecafluoroheptyl methacrylate, 3-8% of vinyl triethoxysilane, 0.5-1.0% of polyamide wax micropowder, 0.3-0.8% of modified nano titanium dioxide and the balance of methyl methacrylate; when the isooctyl acrylate and the polyamide wax micropowder coexist, the interaction between the isooctyl acrylate and other components effectively improves various performances of the material, such as adhesive force, hardness, acid resistance, salt spray resistance, water resistance and the like.)
技术领域
本发明涉及装饰材料技术领域，具体是一种高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法。
背景技术
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其他烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂。水溶性丙烯酸树脂是在原为水不溶的树脂上接枝一定量的亲水基团，加入部分亲水性有机溶剂或用水中和后制成水溶性树脂。与有机溶剂型树脂相比，水溶性丙烯酸树脂具有价格低、使用安全、节省能源、减少环境污染和公害等特点。
现有的丙烯酸树脂材料材料的耐酸性不能够满足要求，因此提供一种耐酸性强的高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高抗性丙烯酸树脂材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂15-25％，高氯化聚丙烯树脂13-24％，甲基丙烯酸十二氟庚酯12-22％，乙烯基三乙氧基硅烷3-8％，聚酰胺蜡微粉0.5-1.0％、改性纳米二氧化钛0.3-0.8％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
作为本发明进一步的方案：该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂18-22％，高氯化聚丙烯树脂17-20％，甲基丙烯酸十二氟庚酯15-19％，乙烯基三乙氧基硅烷4-6％，聚酰胺蜡微粉0.7-0.8％、改性纳米二氧化钛0.5-0.6％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
作为本发明再进一步的方案：该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂20％，高氯化聚丙烯树脂18％，甲基丙烯酸十二氟庚酯17％，乙烯基三乙氧基硅烷5％，聚酰胺蜡微粉0.75％、改性纳米二氧化钛0.55％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
本发明另一目的是提供主体的制备方法，包括如下步骤：
按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在60-70℃下保温搅拌6-10分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为40-50℃，搅拌分散4-10分钟，冷却至常温，得混料b；
将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到88℃-95℃加压到0.5-1MPa进行聚合；
反应50-70分钟后，在100-112℃时聚合反应结束，保温40-50分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
作为本发明进一步的方案：包括如下步骤：
按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在62-68℃下保温搅拌7-9分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为42-48℃，搅拌分散5-9分钟，冷却至常温，得混料b；
将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到90℃-93℃加压到0.6-0.9MPa进行聚合；
反应55-65分钟后，在103-109℃时聚合反应结束，保温42-48分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
作为本发明再进一步的方案：包括如下步骤：
按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在66℃下保温搅拌8分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为45℃，搅拌分散7分钟，冷却至常温，得混料b；
将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到92℃加压到0.75MPa进行聚合；
反应60分钟后，在106℃时聚合反应结束，保温45分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
作为本发明再进一步的方案：将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在66℃下保温搅拌8分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为45℃，100-200转/分搅拌7分钟，冷却至常温，得混料b。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：丙烯酸异辛脂和聚酰胺蜡微粉同时存在时，与本发明中的其他组分之间相互作用有效的提高材料的附着力、硬度、耐酸性、耐盐雾性和耐水性等各项性能。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂25％，高氯化聚丙烯树脂24％，甲基丙烯酸十二氟庚酯22％，乙烯基三乙氧基硅烷8％，聚酰胺蜡微粉1.0％、改性纳米二氧化钛0.8％，余量为甲基丙烯酸甲脂；
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在70℃下保温搅拌10分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为50℃，200转/分搅拌分散10分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到95℃加压到0.5-1MPa进行聚合；
(4)反应70分钟后，在112℃时聚合反应结束，保温50分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
实施例2
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂15-25％，高氯化聚丙烯树脂13-24％，甲基丙烯酸十二氟庚酯12-22％，乙烯基三乙氧基硅烷3-8％，聚酰胺蜡微粉0.5-1.0％、改性纳米二氧化钛0.3-0.8％，余量为甲基丙烯酸甲脂；
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在60℃下保温搅拌6分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为40℃，100转/分搅拌分散4分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到88℃℃加压到0.5MPa进行聚合；
(4)反应50分钟后，在100℃时聚合反应结束，保温40分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
实施例3
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂22％，高氯化聚丙烯树脂20％，甲基丙烯酸十二氟庚酯19％，乙烯基三乙氧基硅烷6％，聚酰胺蜡微粉0.8％、改性纳米二氧化钛0.6％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在68℃下保温搅拌9分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为48℃，170转/分搅拌分散9分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到93℃加压到0.9MPa进行聚合；
(4)反应65分钟后，在109℃时聚合反应结束，保温48分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
实施例4
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂18％，高氯化聚丙烯树脂17％，甲基丙烯酸十二氟庚酯15％，乙烯基三乙氧基硅烷4％，聚酰胺蜡微粉0.7％、改性纳米二氧化钛0.5％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在62℃下保温搅拌7分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为42℃，130转/分搅拌分散5分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到90℃℃加压到0.6MPa进行聚合；
(4)反应55分钟后，在103℃时聚合反应结束，保温42分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
实施例5
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂20％，高氯化聚丙烯树脂18％，甲基丙烯酸十二氟庚酯17％，乙烯基三乙氧基硅烷5％，聚酰胺蜡微粉0.75％、改性纳米二氧化钛0.55％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在62-68℃下保温搅拌8分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为45℃，150转/分搅拌分散7分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到92℃加压到0.75MPa进行聚合；
(4)反应60分钟后，在106℃时聚合反应结束，保温45分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
对比例1
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：高氯化聚丙烯树脂18％，甲基丙烯酸十二氟庚酯17％，乙烯基三乙氧基硅烷5％，聚酰胺蜡微粉0.75％、改性纳米二氧化钛0.55％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在62-68℃下保温搅拌8分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为45℃，150转/分搅拌分散7分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到92℃加压到0.75MPa进行聚合；
(4)反应60分钟后，在106℃时聚合反应结束，保温45分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
对比例2
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂20％，高氯化聚丙烯树脂18％，甲基丙烯酸十二氟庚酯17％，乙烯基三乙氧基硅烷5％、改性纳米二氧化钛0.55％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在62-68℃下保温搅拌8分钟，降低温度为45℃，150转/分搅拌分散7分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到92℃加压到0.75MPa进行聚合；
(4)反应60分钟后，在106℃时聚合反应结束，保温45分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
对比例3
一种高抗性丙烯酸树脂材料，该高抗性丙烯酸树脂材料包括下列重量份的原料组成：丙烯酸异辛脂20％，高氯化聚丙烯树脂18％，甲基丙烯酸十二氟庚酯17％，乙烯基三乙氧基硅烷5％，聚酰胺蜡微粉0.75％、改性纳米二氧化钛0.55％，余量为甲基丙烯酸甲脂。
一种高抗性丙烯酸树脂材料制备方法，包括以下步骤：
(1)按重量份准备原料，取准备好的丙烯酸异辛脂，高氯化聚丙烯树脂，甲基丙烯酸十二氟庚酯，甲基丙烯酸甲脂，得混料a；
(2)将乙烯基三乙氧基硅烷，改性纳米二氧化钛混合，在62-68℃下保温搅拌8分钟，加入聚酰胺蜡微粉，降低温度为45℃，150转/分搅拌分散7分钟，冷却至常温，得混料b；
(3)将混料a和混料b，加入混合腔中进行分散混合，然后进行升温到92℃加压到0.75MPa进行聚合；
(4)反应60分钟后，在106℃时聚合反应结束，保温45分钟冷却，得到高抗性丙烯酸树脂材料。
性能检测试验
表1实施例1-5制得的高抗性丙烯酸树脂与对比例1-3制得的丙烯酸树脂性能比较。
表一
通过上述实验表可知，实施例1-5制得的高抗性丙烯酸树脂的各项性能要明显优于对比例1-3制得的丙烯酸树脂。而对比例1与实施例5的区别在于仅缺少丙烯酸异辛脂，对比例2与实施例5的区别在于仅缺少聚酰胺蜡微粉，对比例3与实施例5的区别在于仅缺少丙烯酸异辛脂和聚酰胺蜡微粉；通过试验可知单独或者全部缺少丙烯酸异辛脂和聚酰胺蜡微粉时对比例制得材料性能明显低于实施例5制得的材料，表明只有在丙烯酸异辛脂和聚酰胺蜡微粉同时存在时，与本发明中的其他组分之间相互作用有效的提高材料的附着力、硬度、耐酸性、耐盐雾性和耐水性等各项性能。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。