一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具及方法

文档序号:1496893 发布日期:2020-02-07 浏览:16次 >En<

阅读说明:本技术 一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具及方法 (Clamp and method for processing non-magnetic steel impact sample by using surface grinding machine ) 是由 张华伟 韦建新 秦小梅 赵亚娟 王祥 汪夕荣 于 2019-11-22 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具,其特征在于:包括一个长方体的夹块(1)和一组螺丝(2),夹块(1)上开设一组平行的长条形的试样凹槽(3),试样凹槽(3)的底面与夹块(1)的底面平行,正对着试样凹槽(3)的夹块(1)两侧开设一组螺丝孔(4),所述螺丝孔(4)与螺丝(2)对应配合,螺丝(2)可穿过螺丝孔(4)伸入试样凹槽(3)内。本发明的优点是无须对现有设备进行改造,结构简单,方便快捷,便于加工,节约了成本,提高了平面磨床加工高锰无磁钢的效率。(The invention discloses a clamp for processing a non-magnetic steel impact sample by a surface grinder, which is characterized in that: including clamp splice (1) and a set of screw (2) of a cuboid, set up sample recess (3) of the rectangular shape of a set of parallel on clamp splice (1), the bottom surface of sample recess (3) is parallel with the bottom surface of clamp splice (1), sets up a set of screw hole (4) just facing clamp splice (1) both sides of sample recess (3), screw hole (4) correspond the cooperation with screw (2), and screw (2) can pass screw hole (4) and stretch into in sample recess (3). The invention has the advantages of no need of modifying the existing equipment, simple structure, convenience and rapidness, convenient processing, cost saving and improvement of the efficiency of processing the high-manganese non-magnetic steel by the surface grinding machine.)

一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具及方法

技术领域

本发明涉及材料检测试验设备技术领域,尤其是一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具及方法。

背景技术

高锰钢以其优异的耐磨性、成形性、防护性和低温性能,正迅速在各个领域得到认可并得以持续改良,所以高锰无磁钢的性能研究显得尤其重要,用于性能研究的冲击试样也需要非常严苛的的加工要求。

但是,超高锰钢由于其组织为奥氏体组织,没有磁性,所以在冲击试样加工过程中,会因为没有磁性而影响试样加工的效率和质量,需要特殊的加工设备,如果对已有的平面磨床进行改造,则耗费时间长、成本高。

发明内容

本发明目的就是为了解决现有平面磨床加工高锰无磁钢效率低、成本高的问题,提供了一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具,不改变已有的平面磨床设备,可以快速方便的加工冲击试样,方便快捷,节约成本。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具,包括一个长方体的夹块和一组螺丝,夹块上开设一对平行的长条形试样凹槽,正对着试样凹槽的夹块两侧开设一组螺丝孔,所述螺丝孔与螺丝对应配合,螺丝可穿过螺丝孔伸入试样凹槽内;

试样凹槽的宽度为40mm,试样凹槽的深度为9.5mm,以用于满足冲击试样的尺寸要求。

进一步地,所述夹块与试样凹槽一体成型。

进一步地,所述夹块采用磁性材料制成。

进一步地,两个试样凹槽之间的间隔宽度为15mm。

为了进一步实现本发明的目的,还提供了一种使用上述夹具进行平面磨床加工无磁钢冲击试样的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)预切试样:利用锯床将金属材料切成11×11×55mm的矩形试样;

(2)固定试样:将切好的试样摆放在夹块的试样凹槽内,按照一组试样摆放一排的顺序,根据试样总数和夹具长度放置多组试样,摆放整齐后,用螺丝从侧面进行固定;

(3)放置夹具:将摆放好试样的夹具直接放置在平面磨床的吸盘上,根据需要调整好夹具位置;

(4)冲击试样加工:按照平面磨床的加工规程对试样进行抛磨,直至试样的尺寸、粗糙度等指标符合夏比冲击试验的标准要求即可;

(5)取放试样:将加工好的试样取下,更换下一批待加工试样;

(6)取放夹具:试样全部加工完毕后,将夹具取下,待下次使用。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)该夹具为平面磨床加工高锰无磁钢冲击试样的夹具装置,简单方便,无需对现有设备进行改造,节约成本;

(2)夹具可以将无磁钢试样固定在磨床吸盘上,不会因为试样没有磁性而无法固定,保证试样平整整齐,便于磨床加工,简单方便;

(3)夹具可以直接放置在平面磨床的吸盘上,同时可以放置多组冲击试样,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具的俯视图;

图2为本发明的用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具的正视图;

图3为本发明的用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具的侧视图。

具体实施方式

实施例1

为使本发明更加清楚明白,下面结合附图对本发明的一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具及方法进一步说明,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。

参见图1、图2和图3,一种用于平面磨床加工无磁钢冲击试样的夹具,包括一个长方体的夹块1和一组螺丝2,夹块1上开设一对平行的长条形试样凹槽3,正对着试样凹槽3的夹块1两侧开设一组螺丝孔4,所述螺丝孔4与螺丝2对应配合,螺丝2可穿过螺丝孔4伸入试样凹槽3内;

试样凹槽3的宽度为40mm,试样凹槽3的深度为9.5mm,两个试样凹槽3之间的间隔宽度为15mm,以用于满足冲击试样的尺寸要求。

所述夹块1与试样凹槽3一体成型,且夹块1采用磁性材料制成。

本实施例还提供了一种使用上述夹具进行平面磨床加工无磁钢冲击试样的方法,其特征在于包括以下步骤:

(1)预切试样:利用锯床将金属材料切成11×11×55mm的矩形试样;

(2)固定试样:将切好的试样摆放在夹块1的试样凹槽3内,按照一组试样摆放一排的顺序,根据试样总数和夹具长度放置多组试样,摆放整齐后,用螺丝2从侧面进行固定;

(3)放置夹具:将摆放好试样的夹具直接放置在平面磨床的吸盘上,根据需要调整好夹具位置;

(4)冲击试样加工:按照平面磨床的加工规程对试样进行抛磨,直至试样的尺寸、粗糙度等指标符合夏比冲击试验的标准要求即可;

(5)取放试样:将加工好的试样取下,更换下一批待加工试样;

(6)取放夹具:试样全部加工完毕后,将夹具取下,待下次使用。

本发明中,对于试样凹槽3的长度没有具体要求,保证试样放置整齐平整即可,同时,夹块1的底部必须平整,便于平整的放置在磨床吸盘上,通过将待加工的试样排放在试验凹槽内,一组冲击试样放置在一排,同时可以根据夹具的长度及试验需要放置多组试样,试样放置完毕后,用固定螺丝将试样固定,然后按照平面磨床加工方法对冲击试样进行抛磨,即可完成无磁钢的固定,便于后续磨床对其的加工,简单方便,避免了无磁钢因其无磁性而无法固定的情况,保证了试样平整整齐,且同时可以放置多组冲击试样,提高了工作效率,所有固定部位均采用螺丝固定,加工时装卸和更换方便,利用常规加工设备,无需改造现有加工设备,节省成本可达上万元。

除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。

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