一种塑料电镀件表面处理溶剂及处理方法

文档序号:149767 发布日期:2021-10-26 浏览:48次 >En<

阅读说明:本技术 一种塑料电镀件表面处理溶剂及处理方法 (Plastic electroplated part surface treatment solvent and treatment method ) 是由 盛夕军 于 2021-06-18 设计创作,主要内容包括:一种塑料电镀件表面处理溶剂,包括以下质量百分比的原料:阴离子表面活性剂80%,甲醛2%,去离子水18%。本发明的塑料电镀件表面处理溶剂结构稳定,在水中具有很好的溶解性,润湿分散性能良好,可以很好地减少塑料电镀件表面的白点。(A surface treatment solvent for a plastic electroplated part comprises the following raw materials in percentage by mass: 80% of anionic surfactant, 2% of formaldehyde and 18% of deionized water. The surface treatment solvent for the plastic electroplated part has a stable structure, good solubility in water, good wetting and dispersing properties, and can well reduce white spots on the surface of the plastic electroplated part.)

一种塑料电镀件表面处理溶剂及处理方法

技术领域

本发明属于塑料电镀件表面处理技术领域,特别涉及一种塑料电镀件表面处理溶剂及处理方法。

背景技术

电镀是是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。电镀能使塑料具有如同金属般的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观;

纳米喷镀是采用专用设备和先进的材料,应用化学原理通过直接喷涂的方式使被涂物体表面呈现金、银、铬及各种彩色(红黄紫绿蓝)等各种镜面高光效果;纳米喷镀就是银镜反应利用喷枪将银氨溶液(硝酸银+氨水)喷涂在工件表面的一个过程;喷涂出来全部是银色的,然后在涂表面保护溶剂时加适当的色精而形成不同的色彩;纳米喷镀能提高产品附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、耐磨性和耐擦伤性,具有良好的防锈性能,一般用于国内外大型汽车生产商和大型电器生产商等精密产品的表面处理,亦可作为其它行业的表面装饰和保护等喷涂,工艺简单、绿色环保、用途广泛、是一种高新的表面处理技术;

现有技术中,有的生产厂家会采用电镀和纳米喷镀相结合的方式对汽车塑料制品表面进行装饰;但是,由于电镀车间粉尘含量高,电镀液变脏,从而造塑料电镀件在电镀后,表面会显出许多的白点;这些白点会干扰塑料电镀件后续的纳米喷镀作业,影响产品的质量。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足,提供了一种塑料电镀件表面处理溶剂及处理方法,具体技术方案如下:

一种塑料电镀件表面处理溶剂,包括以下质量百分比的原料:阴离子表面活性剂80%,甲醛2%,去离子水18%。

进一步地,所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

一种塑料电镀件表面处理溶剂的处理方法,该处理方法包括以下步骤:

步骤S1:配制表面处理溶剂

首先,按照质量百分比,十二烷基硫酸钠80%,甲醛2%,去离子水18%,称取各组分完成配料;然后,将这三种原料依次投入到反应釜内,在常温下均匀搅拌1小时,得到该表面处理溶剂;

步骤S2:塑料电镀件表面擦拭

首先,将步骤S1中配制好的表面处理溶剂,分装在多个桶状玻璃容器内,并将这些盛有表面处理溶剂的玻璃容器放置于擦拭流水线旁,然后,人工一手抓取塑料电镀件,另一手抓取已在各自面前对应的玻璃容器内浸润过表面处理溶剂的医用级纱布,顺着塑料电镀件的造型进行来回均匀擦拭,得到表面消除白点后的塑料电镀件;

步骤S3:流水线循环送料

首先,将步骤S2中得到的塑料电镀件逐个放入到所述擦拭流水线上方的托盘内,托盘逐个间隔从所述擦拭流水线的起始端输送到终末端,然后,人工在所述擦拭流水线的终末端将托盘内的塑料电镀件抓放到下一个工序的传送线上进行纳米喷镀处理,空置的托盘便从所述擦拭流水线的终末端循环输送到所述擦拭流水线的起始端,重新装料。

进一步地,所述擦拭流水线包括:

横移机构,所述横移机构采用双层式结构,所述横移机构包括两个竖直相对设置的第一支撑架,所述第一支撑架为H形结构,两个所述第一支撑架之间分别上下水平相对设置有输送组件;所述输送组件上间隔放置有多个所述托盘。

升降机构,所述横移机构两端分别间隙对称设置有所述升降机构,所述升降机构包括两个竖直相对设置的第二支撑架,所述第二支撑架为门形结构,两个所述第二支撑架的竖直部之间分别上下水平相对设置有连接杆,所述第二支撑架的竖直部内侧面上分别竖直对称设置有纵移组件,四个所述纵移组件之间水平联动设置有接料组件,所述接料组件用于承接所述输送组件传送的所述托盘,所述接料组件通过四个所述纵移组件实现竖直定位移动。

进一步地,所述输送组件包括第一传动辊轴、第一输送皮带以及第一电机,两个所述第一传动辊轴分别与对应的所述第一支撑架的竖直部之间周向转动连接,两个所述第一传动辊轴上套设有与之相适配的所述第一输送皮带,所述第一电机与其中一个所述第一传动辊轴轴向传动连接。

进一步地,所述纵移组件包括轴承台、丝杆、滑台以及第二电机,所述第二支撑架的竖直部内侧上下相对设置有所述轴承台,两个所述轴承台之间竖直转动连接有所述丝杆,所述丝杆顶端轴向连接有所述第二电机,所述丝杆上轴向螺接有所述滑台,所述滑台的内侧面与所述接料组件固定连接。

进一步地,所述接料组件包括支撑杆、安装块、第二传动辊轴、第二输送皮带以及第三电机,四个所述滑台的内侧面分别垂直对称设置有所述支撑杆,每个所述支撑杆的端部分别固定连接有所述安装块,处于同一端侧的相邻所述安装块之间分别周向转动连接有所述第二传动辊轴,两个所述第二传动辊轴上套设有与之相适配的所述第二输送皮带,所述第三电机与其中一个所述第二传动辊轴轴向传动连接。

本发明的有益效果是:

本发明的塑料电镀件表面处理溶剂结构稳定,在水中具有很好的溶解性,润湿分散性能良好,可以很好地减少塑料电镀件表面的白点;

本发明组分中添加的十二烷基硫酸钠具有乳化、去污、分散、润湿和起泡等作用,可以快速去除塑料电镀件表面的污物,有效消除塑料电镀件的白点;

本发明中由于十二烷基硫酸钠的PH在7.5~9.5之间,而甲醛在此碱性环境下,具有很强的还原性,在纳米喷镀中可以用来辅助还原硝酸银,可以有效提高塑料电镀件在纳米喷镀后的镜面高光效果。

附图说明

图1示出了本发明的塑料电镀件表面处理溶剂的处理方法流程框图;

图2示出了本发明中擦拭流水线的结构示意图;

图3示出了本发明中横移机构的结构主视图;

图4示出了本发明中横移机构的结构侧视图;

图5示出了本发明中升降机构的结构主视图;

图6示出了本发明中接料组件的结构示意图;

图7示出了本发明中升降机构的结构侧视图。

图中所示:1、横移机构;11、第一支撑架;12、输送组件;121、第一传动辊轴;122、第一输送皮带;123、第一电机;2、升降机构;21、第二支撑架;211、连接杆;22、纵移组件;221、轴承台;222、丝杆;223、滑台;224、第二电机;23、接料组件;231、支撑杆;232、安装块;233、第二传动辊轴;234、第二输送皮带;235、第三电机;3、托盘。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种塑料电镀件表面处理溶剂,包括以下质量百分比的原料:阴离子表面活性剂80%,甲醛2%,去离子水18%。

其中,所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠。

采用上述技术方案,塑料电镀件表面处理溶剂结构稳定,在水中具有很好的溶解性,润湿分散性能良好,可以很好地减少塑料电镀件表面的白点;组分中添加的十二烷基硫酸钠具有乳化、去污、分散、润湿和起泡等作用,可以快速去除塑料电镀件表面的污物,有效消除塑料电镀件的白点;由于十二烷基硫酸钠的PH在7.5~9.5之间,而甲醛在此碱性环境下,具有很强的还原性,在纳米喷镀中可以用来辅助还原硝酸银,可以有效提高塑料电镀件在纳米喷镀后的镜面高光效果。

如图1所示,一种塑料电镀件表面处理溶剂的处理方法,该处理方法包括以下步骤:

步骤S1:配制表面处理溶剂

首先,按照质量百分比,十二烷基硫酸钠80%,甲醛2%,去离子水18%,称取各组分完成配料;然后,将这三种原料依次投入到反应釜内,在常温下均匀搅拌1小时,得到该表面处理溶剂;

步骤S2:塑料电镀件表面擦拭

首先,将步骤S1中配制好的表面处理溶剂,分装在多个桶状玻璃容器内,并将这些盛有表面处理溶剂的玻璃容器放置于擦拭流水线旁,然后,人工一手抓取塑料电镀件,另一手抓取已在各自面前对应的玻璃容器内浸润过表面处理溶剂的医用级纱布,顺着塑料电镀件的造型进行来回均匀擦拭,得到表面消除白点后的塑料电镀件;

步骤S3:流水线循环送料

首先,将步骤S2中得到的塑料电镀件逐个放入到所述擦拭流水线上方的托盘3内,托盘3逐个间隔从所述擦拭流水线的起始端输送到终末端,然后,人工在所述擦拭流水线的终末端将托盘3内的塑料电镀件抓放到下一个工序的传送线上进行纳米喷镀处理,空置的托盘3便从所述擦拭流水线的终末端循环输送到所述擦拭流水线的起始端,重新装料。

采用上述技术方案,人工擦拭利于适应不同形状构造的塑料电镀件;设置的擦拭流水线可以在托盘3从其起始端输送到终末端时,晾干塑料电镀件表面残余的表面处理溶剂,利于下一工序的纳米喷镀;另外,擦拭流水线采用循环式设计,空置的托盘3可自行回到起始端,可节省人力,提高生产效率。

如图2~7所示,所述擦拭流水线包括:

横移机构1,所述横移机构1采用双层式结构,所述横移机构1包括两个竖直相对设置的第一支撑架11,所述第一支撑架11为H形结构,两个所述第一支撑架11之间分别上下水平相对设置有输送组件12;所述输送组件12上间隔放置有多个所述托盘3。

升降机构2,所述横移机构1两端分别间隙对称设置有所述升降机构2,所述升降机构2包括两个竖直相对设置的第二支撑架21,所述第二支撑架21为门形结构,两个所述第二支撑架21的竖直部之间分别上下水平相对设置有连接杆211,所述第二支撑架21的竖直部内侧面上分别竖直对称设置有纵移组件22,四个所述纵移组件22之间水平联动设置有接料组件23,所述接料组件23用于承接所述输送组件12传送的所述托盘3,所述接料组件23通过四个所述纵移组件22实现竖直定位移动。

采用上述技术方案,双层式横移机构1配合其两端的升降机构2,可以形成一个闭合循环,托盘3在整个流水线的起始端经上层的输送组件12缓慢匀速输送到其终末端,待人工抓取托盘3内的塑料电镀件后,空置的托盘3传送到升降机构2的接料组件23上,然后,由纵移组件22带动接料组件23向下移动至与下层的输送组件12平齐,然后,接料组件23将空置的托盘3传送到下层的输送组件12上,并由下层的输送组件12传送到起始端的升降机构2的接料组件23上,然后,由纵移组件22带动接料组件23向上移动至与上层的输送组件12平齐,然后,接料组件23将空置的托盘3传送到上层的输送组件12上,即可完成一个循环,重新装料。

如图3所示,所述输送组件12包括第一传动辊轴121、第一输送皮带122以及第一电机123,两个所述第一传动辊轴121分别与对应的所述第一支撑架11的竖直部之间周向转动连接,两个所述第一传动辊轴121上套设有与之相适配的所述第一输送皮带122,所述第一电机123与其中一个所述第一传动辊轴121轴向传动连接。

采用上述技术方案,输送组件12采用皮带式传输方式,便于安装与维修;擦拭工人可以分立于输送组件12两侧,操作方便。

如图5所示,所述纵移组件22包括轴承台221、丝杆222、滑台223以及第二电机224,所述第二支撑架21的竖直部内侧上下相对设置有所述轴承台221,两个所述轴承台221之间竖直转动连接有所述丝杆222,所述丝杆222顶端轴向连接有所述第二电机224,所述丝杆222上轴向螺接有所述滑台223,所述滑台223的内侧面与所述接料组件23固定连接。

采用上述技术方案,第二电机224带动丝杆222产生回转运动,滑台223通过丝杆222进行直线升降移动,从而带动与滑台223相连的接料组件23实现纵向定位移动。

如图6所示,所述接料组件23包括支撑杆231、安装块232、第二传动辊轴233、第二输送皮带234以及第三电机235,四个所述滑台223的内侧面分别垂直对称设置有所述支撑杆231,每个所述支撑杆231的端部分别固定连接有所述安装块232,处于同一端侧的相邻所述安装块232之间分别周向转动连接有所述第二传动辊轴233,两个所述第二传动辊轴233上套设有与之相适配的所述第二输送皮带234,所述第三电机235与其中一个所述第二传动辊轴233轴向传动连接。

采用上述技术方案,接料组件23采用皮带式传输方式,便于接住从输送组件12上传送过来的托盘3;当第一输送皮带122将托盘3向接料组件23传送,接料组件23的第二输送皮带234便同时启动传输,以便接住托盘3,待托盘3完全传送到第二输送皮带234上时,便可停止第二输送皮带24的传动,然后,接料组件23便可随着滑台223进行升降运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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