阅读说明：本技术 一种标签切割装置 (Label cutting device ) 是由 朱永兴 刘银昌 蒋彦如 谢金昌 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种标签切割装置,包括：机架,在机架上顺着标签输送方向依次设置有储标盘、送标机构、切割鼓及贴标鼓；切割鼓的结构包括：中空的切割鼓鼓体,切割鼓鼓体由驱动组件驱动转动,在切割鼓鼓体上均布有吸气孔,切割鼓鼓体内部空腔由负压组件提供负压,在切割鼓鼓体的外圆周面沿周向分布有若干金属丝,每根金属丝沿切割鼓鼓体轴向设置于切割鼓鼓体的外圆周面上,每根金属丝由内置于切割鼓鼓体空腔的电磁感应加热元件加热,所述电磁感应加热元件包括：与金属丝相连接的加热铁芯,绕设于加热铁芯外部的感应线圈,以及与感应线圈相连接且为感应线圈提供交变电流的电源。本发明具有装配及加工精度要求低的优点。(The invention discloses a label cutting device, comprising: the label feeding device comprises a rack, wherein a label storage disc, a label feeding mechanism, a cutting drum and a labeling drum are sequentially arranged on the rack along the label conveying direction; the structure of the cutting drum comprises: the hollow cutting drum body, the cutting drum body is rotated by the drive assembly drive, and the equipartition has the suction hole on the cutting drum body, and the inside cavity of cutting drum body provides the negative pressure by negative pressure components, and it has a plurality of wires to distribute along circumference at the outer periphery of cutting drum body, and every wire sets up on the outer periphery of cutting drum body along cutting drum body axial, and every wire is heated by the electromagnetic induction heating element who places cutting drum body cavity in by interior, electromagnetic induction heating element includes: the heating iron core is connected with the metal wire, the induction coil is wound outside the heating iron core, and the power supply is connected with the induction coil and provides alternating current for the induction coil. The invention has the advantages of low requirements on assembly and machining precision.)

一种标签切割装置

技术领域

本发明涉及贴标设备技术领域，具体涉及一种标签切割装置。

背景技术

标签切割装置是常用的一种用于将成卷连续的标签（简称为“标签卷”）切割成单片独立的标签（简称为“单片标签”）的设备。目前所使用的标签切割装置的结构包括：机架，在机架上顺着标签输送方向依次设置有用以放置标签卷的储标盘、用以输送标签的送标机构、用以承接送标机构从送标工位所输出的标签并能在切割工位对标签进行单片切割的切割鼓、用以承接经切割鼓切割后的单片标签并将标签转移输送至贴标工位的贴标鼓，所述切割鼓的结构包括：切割鼓鼓体，在切割鼓鼓体上设置有用于标签切断的飞剪或者刀片。上述标签切割装置存在的缺点是：切割鼓通过飞剪或刀片对标签进行切割，无论是飞剪或者是刀片，都对机械装配的精度要求很高，安装繁琐，并且对于刀具的磨损很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种对装配及加工精度要求低的标签切割装置。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种标签切割装置，包括：机架，在机架上顺着标签输送方向依次设置有储标盘、送标机构、切割鼓及贴标鼓；所述切割鼓的结构包括：中空的切割鼓鼓体，切割鼓鼓体由驱动组件驱动转动，在切割鼓鼓体用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔，切割鼓鼓体内部空腔由负压组件提供负压，使切割鼓鼓体能通过吸气孔吸附住从送标机构输出的标签，在切割鼓鼓体的外圆周面沿周向分布有若干金属丝，每根金属丝沿切割鼓鼓体轴向设置于切割鼓鼓体的外圆周面上，每根金属丝由内置于切割鼓鼓体空腔的电磁感应加热元件加热；所述电磁感应加热元件包括：与金属丝相连接的加热铁芯，绕设于加热铁芯外部的感应线圈，以及与感应线圈相连接且为感应线圈提供交变电流的电源。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：每根金属丝通过一个金属固定块固定安装于切割鼓鼓体的外圆周面。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：金属丝与对应的金属固定块相焊接固定，每个金属固定块通过若干锁紧螺钉可拆卸地固定安装于切割鼓鼓体的外圆周面上。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：驱动组件为驱动电机，负压组件为通过吸风管与切割鼓鼓体的空腔相连通的负压风机。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：还包括能将胶水滚涂在贴标鼓所承接输送的单片标签上的涂胶鼓。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：在机架上还设置有能对切割鼓上完成标签切割后的金属丝进行喷吹清灰冷却的压缩空气喷吹机构。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：在储标盘与送标机构之间还设置有标签纠偏器。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：一共包括两个储标盘，在两个储标盘之间设置有能将两个储标盘上的标签进行接合的自动接标器。

进一步地，前述的一种标签切割装置，其中：送标机构的结构包括：两根呈相对夹持状设置于机架上的送标辊，其中一根送标辊由送标电机驱动转动，从而使两根送标辊呈相对夹持状输送标签。

通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：利用电磁感应加热的原理，迅速加热外置于切割鼓表面的金属丝，利用金属丝的瞬时高温使标签分离，通过外置于切割鼓表面的金属丝实现对标签的切割分离，对装配、加工精度的要求低，耗材少，安装方便，维护简单，大大降低了日常维护的使用成本，并且金属丝位置调节方便，切割位置可控，降低了调试难度和调试成本。

附图说明

图1为本发明所述的标签切割装置的结构原理示意图。

图2为图1中所述的切割鼓的结构示意图。

图3为图2中A-A剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2、图3所示，所述的一种标签切割装置，包括：机架1，在机架1上顺着标签输送方向依次设置有用以放置标签卷2的储标盘3、用以输送标签的送标机构4、用以承接送标机构4从送标工位所输出的标签并能在切割工位对标签进行单片切割的切割鼓5、用以承接经切割鼓5切割后的单片标签并将标签转移输送至贴标工位的贴标鼓6；所述切割鼓5的结构包括：中空的切割鼓鼓体51，切割鼓鼓体51由耐高温的陶瓷等材料制成，切割鼓鼓体51由驱动组件驱动转动，驱动组件为驱动电机，在切割鼓鼓体51用以接触输送标签的外圆周面上均布有若干吸气孔52，切割鼓鼓体51的内部空腔53由负压组件提供负压，负压组件为通过吸风管与切割鼓鼓体51的空腔53相连通的负压风机，负压风机通过吸风管使切割鼓鼓体51的空腔形成负压，使切割鼓鼓体51能通过吸气孔52吸附住从送标机构4输出的标签，在切割鼓鼓体51的外圆周面沿周向分布有若干金属丝54，每根金属丝54沿切割鼓鼓体轴向设置于切割鼓鼓体51的外圆周面上，每根金属丝54由内置于切割鼓鼓体51的空腔53中的电磁感应加热元件加热；所述电磁感应加热元件包括：与金属丝54相连接的加热铁芯55，绕设于加热铁芯55外部的感应线圈56，以及与感应线圈56相连接且为感应线圈56提供交变电流的电源57；在本实施例中，每根金属丝54通过一个金属固定块58固定安装于切割鼓鼓体51的外圆周面，这样安装更牢固，提高了设备的使用稳定性与使用安全性；在本实施例中，金属丝54与对应的金属固定块58相焊接固定，每个金属固定块58通过若干锁紧螺钉可拆卸地固定安装于切割鼓鼓体51的外圆周面上，这样拆装维修更方便，安装更牢固，进一步提高了设备的使用稳定性与使用安全性；

在本实施例中，还包括能将胶水滚涂在贴标鼓6所承接输送的单片标签上的涂胶鼓11，实际工作时，可根据标签本身是否具有粘性来决定是否使用涂胶鼓，如标签本身具有粘性，则不使用涂胶鼓，如标签本身不具有粘性，则使用涂胶鼓；在本实施例中，在机架1上还设置有能对切割鼓5上完成标签切割后的金属丝54进行喷吹清灰冷却的压缩空气喷吹机构10，压缩空气喷吹机构由正压气源，以及与正压气源相连通的喷吹管，喷吹管正对着切割工位与送标工位之间的切割鼓鼓体的外圆周面；

在本实施例中，在储标盘3与送标机构4之间还设置有标签纠偏器7及若干过渡辊8，这样可以提高贴标质量；在本实施例中，一共包括两个储标盘3，在两个储标盘3之间设置有能将两个储标盘上的标签进行接合的自动接标器9，当一个储标盘3上的标签卷快用尽时，通过自动接标器9将两个储标盘3上的标签卷接合在一起，实现贴标工作的连续性；在本实施例中，送标机构4的结构包括：两根呈相对夹持状设置于机架上的送标辊，其中一根送标辊由送标电机驱动转动，从而使两根送标辊呈相对夹持状输送标签，上述送标机构结构简单，安装维修方便；

用以承接送标机构4从送标工位所输出的标签并能在切割工位对标签进行单片切割的切割鼓5、用以承接经切割鼓5切割后的单片标签并将标签转移输送至贴标工位的贴标鼓6；

使用时，送标机构4的两根送标辊呈相对夹持状将经过自动接标器9、各过渡辊8及标签纠偏器7的标签输送到切割鼓5上，此时负压风机通过吸风管使切割鼓鼓体51的空腔形成负压，使切割鼓鼓体51通过吸气孔52吸附住从送标机构4输出的标签，同时驱动电机驱动切割鼓鼓体转动，将从送标工位承接的标签向切割工位输送，当标签到达切割工位后，此时切割鼓鼓体51外圆周面上正好位于切割工位的金属丝54被内置于切割鼓鼓体51的空腔53中对应的电磁感应加热元件所加热，利用金属丝54的瞬时高温对标签进行切割；

其中电磁感应加热元件加热金属丝54的过程如下：电磁感应加热元件中的电源57通电，电源57为感应线圈56提供交变电流，流过感应线圈56的交变电流产生一个通过加热铁芯55的交变磁场，该交变磁场使加热铁芯55内部产生涡流，加热铁芯55依靠内部涡流迅速加热，并将热量迅速导向金属丝54，从而迅速加热金属丝54；标签转移输送至贴标工位的

标签被金属丝54切割成单片后，贴标鼓6会将切割后的单片标签转移输送至贴标工位；当完成切割后的金属丝54转至切割工位与送标工位之间时，压缩空气喷吹机构10的喷吹管会将正压气源中的压缩空气喷向该金属丝54，即能对金属丝54进行快速降温，又能清洗金属丝54上的标签残留物。

本发明的优点是：利用电磁感应加热的原理，迅速加热外置于切割鼓表面的金属丝，利用金属丝的瞬时高温使标签分离，通过外置于切割鼓表面的金属丝实现对标签的切割分离，对装配及加工精度的要求低，耗材少，安装方便，维护简单，大大降低了日常维护的使用成本，并且金属丝位置调节方便，切割位置可控，降低了调试难度和调试成本。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，并非是对本本发明作任何其他形式的限制，而依据本本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本本发明要求保护的范围。