阅读说明：本技术 一种微晶板自动卸料设备 (Microcrystal plate automatic discharge equipment ) 是由 冯朝辉 于 2018-07-25 设计创作，主要内容包括：一种微晶板自动卸料设备,它包括底座,所述底座上端设置有液压转盘,所述液压转盘上端设置有立柱,所述立柱上端设置有安装座,所述安装座侧端水平设置有双头螺杆、导轨,所述导轨于安装座的远端设置有限位板,所述双头螺杆左右两端设置有轴承座,两端的轴承座分别设置于安装座和限位板上,所述双头螺杆上对称设置有夹持板,所述安装座上设置有用于驱动双头螺杆旋转的电机。本发明的目的是能够自动将切割完成后的微晶板从加工设备内取出。(The utility model provides a micrite board automatic discharge equipment, it includes the base, the base upper end is provided with hydraulic pressure carousel, hydraulic pressure carousel upper end is provided with the stand, the stand upper end is provided with the mount pad, mount pad side end level is provided with double-end screw, guide rail, the guide rail is provided with the limiting plate in the distal end of mount pad, double-end screw left and right sides both ends are provided with the bearing frame, and the bearing frame at both ends sets up respectively on mount pad and limiting plate, the last symmetry of double-end screw is provided with the grip block, be provided with on the mount pad and be used for driving the rotatory motor of double-end screw. The invention aims to automatically take out a cut microcrystalline plate from processing equipment.)

一种微晶板自动卸料设备

技术领域

本发明属于微晶板加工领域，具体为一种微晶板自动卸料设备。

背景技术

微晶玻璃板（简称微晶板）是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体，广泛应用于建筑装修领域；微晶板切割成指定规格后，需要将切割完成的微晶板从切割设备内取出以方便后续加工，现有的办法是作业人员从切割设备内将微晶板取出，劳动强度大且易发生工伤事故。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种微晶板自动卸料设备，能够自动将切割完成后的微晶板从加工设备内取出。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：它包括底座，所述底座上端设置有液压转盘，所述液压转盘上端设置有立柱，所述立柱上端竖直设置有升降油缸，所述升降油缸的上端设置有安装座，所述安装座内设置有水平油缸，所述水平油缸的活塞杆伸出安装座并与安装座侧端的连接杆连接，所述连接杆下端设置有真空吸盘，所述真空吸盘上端设置有通气管，所述通气管通过软管与抽气机连接。

进一步的，所述通气管侧端设置有进气孔，所述连接杆上设置用与开启或关闭进气孔的辅助气缸，所述辅助气缸的活塞杆上设置有与进气孔相适配的胶塞。

本发明的有益效果：利用液压转盘、升降油缸等带动真空吸盘运动至微晶板上方，然后将微晶板吸取并从加工设备内将微晶板取出，避免人工操作，提高生产效率及生产安全。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、底座；2、液压转盘；3、立柱；4、升降油缸；5、安装座；6、水平油缸；7、连接杆；8、真空吸盘；9、通气管；10、软管；11、抽气机；12、辅助气缸；13、胶塞。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1所示，本发明的具体结构为：它包括底座1，为了移动微晶板，所述底座1上端设置有液压转盘2，所述液压转盘2上端设置有立柱3，且为了适应不同高度的加工设备和不同厚度的微晶板以及为了真空吸盘8能够工作，所述立柱3上端竖直设置有带动安装座5上下升降的升降油缸4，所述安装座5内设置有水平油缸6，所述水平油缸6的活塞杆伸出安装座5并与安装座5侧端的连接杆7连接，所述连接杆7下端设置有真空吸盘8，所述真空吸盘8上端设置有通气管9，所述通气管9通过软管10与抽气机11连接。

优选的，为了加快真空吸盘与微晶板的分离过程，所述通气管9侧端设置有进气孔，所述连接杆7上设置用与开启或关闭进气孔的辅助气缸12，所述辅助气缸12的活塞杆上设置有与进气孔相适配的胶塞13。

具体使用时：切割完成后，水平油缸6驱动连接杆伸入加工设备内，并且辅助气缸12推动胶塞将进气孔堵住，然后升降油缸4驱动真空吸盘8向下运动以吸取微晶板，同时为了确保将微晶板牢固吸取，抽气机11将真空吸盘8内的空气抽走；吸取完成后，液压转盘2驱动真空吸盘从加工设备内转出并运动至暂存区上方，然后升降油缸4带动真空吸盘8向下运动以将微晶板码放起来，码放完成后，抽气机11停止工作并且利用辅助气缸将进气孔打开，以放下微晶板。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。