阅读说明：本技术 酱料机 (Sauce machine ) 是由 颜学政 陈勇军 陈曦 张晓彬 黄林 于 2019-09-19 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种酱料机,包括：主机和连接主机的酱料杯。主机包括：机架、安装于机架上的螺杆、连接螺杆的驱动器、以及安装于机架上的挡料片；机架设有接料管；螺杆收容于接料管内；挡料片位于接料管的出口端；酱料杯包括：杯体和安装在杯体内的搅拌叶；杯体开设有出料口；出料口连通接料管的出口端；搅拌叶连接驱动器。上述酱料机,可以利用酱料杯实现酱料的封闭式存放,并且利用驱动器带动搅拌叶和螺杆转动以驱使酱料均匀出料,使得酱料在存放和取料的过程中避免受到外界的污染,提高食品的安全性。(The invention relates to a sauce machine, comprising: the sauce cup of host computer and connection host computer. The host computer includes: the device comprises a rack, a screw rod arranged on the rack, a driver connected with the screw rod and a material blocking piece arranged on the rack; the frame is provided with a material receiving pipe; the screw is accommodated in the material receiving pipe; the material blocking sheet is positioned at the outlet end of the material receiving pipe; the sauce cup includes: the stirring device comprises a cup body and stirring blades arranged in the cup body; the cup body is provided with a discharge hole; the discharge port is communicated with the outlet end of the material receiving pipe; the stirring blade is connected with a driver. Above-mentioned sauce material machine can utilize the closed of sauce material cup to realize depositing of sauce to utilize the driver to drive stirring leaf and screw rod and rotate in order to order about the even ejection of compact of sauce material, make the sauce material avoid receiving external pollution depositing and getting the in-process of material, improve the security of food.)

酱料机

技术领域

本发明涉及食品容置设备技术领域，特别是涉及一种酱料机。

背景技术

酱料是一种用于调整食物味道的调料，通过添加不同的酱料可以使得食物的口味更加符合不同的人群的需求。常见的酱料主要分为液体酱料和固体酱料。液体酱料如豉油、醋、麻油等。固体酱料如香菜、芝麻、姜末、胡椒粉等。

传统的餐饮行业，对于酱料的供应方式大多数是采用开放式自取酱料，顾客使用勺子自取酱料，盛放酱料的容器敞开，其缺点在于，容易出现酱料掉落、勺子混酱、以及顾客在取酱料的过程中自身的头屑、毛发、讲话时的飞沫等异物掉落在酱料容器内等问题。因此，传统的酱料容器在酱料的存放和取料过程中均容易受到外界的污染，食品安全性低。

发明内容

基于此，本发明提供一种酱料机，可以利用酱料杯实现酱料的封闭式存放，并且利用驱动器带动搅拌叶和螺杆转动以驱使酱料均匀出料，使得酱料在存放和取料的过程中避免受到外界的污染，提高食品安全性。

一种酱料机，包括：

主机；主机包括：机架、安装于机架上的螺杆、连接螺杆的驱动器、以及安装于机架上的挡料片；机架设有接料管；螺杆收容于接料管内；挡料片位于接料管的出口端；以及

连接主机的酱料杯；酱料杯包括：杯体和安装在杯体内的搅拌叶；杯体开设有出料口；出料口连通接料管的出口端；搅拌叶连接驱动器。

上述酱料机，当需要取酱料时，控制主机上的挡料片错开接料管的出口端，并且启动主机的驱动器，驱动器带动螺杆和搅拌叶旋转。搅拌叶对酱料杯内的酱料进行搅拌以防止酱料堆叠并且将酱料拨动到杯体的出料口处。酱料从杯体的出料口落入到接料管中并且在转动的螺杆的引导下从接料管的出口端均匀下落以完成出料。上述设计，可以利用酱料杯实现酱料的封闭式存放，并且利用驱动器带动搅拌叶和螺杆转动以驱使酱料均匀出料，使得酱料在存放和取料的过程中避免受到外界的污染，提高食品的安全性。

在其中一个实施例中，螺杆与驱动器之间通过磁性齿轮实现非接触式连接。采用磁性齿轮的作为传动件，可以实现螺杆与驱动器之间的非接触式连接，避免酱料侵入到驱动器的传动机构中，有利于延长设备的使用寿命。

在其中一个实施例中，挡料片连接驱动器。利用驱动器带动挡料片动作，可以进一步提高设备的自动化程度。

在其中一个实施例中，挡料片与驱动器之间通过电磁离合器实现非接触式连接。采用电磁离合器的作为传动件，可以实现挡料片与驱动器之间的非接触式连接，避免酱料侵入到驱动器的传动机构中，有利于延长设备的使用寿命。

在其中一个实施例中，主机还包括：连接驱动器的启动开关。使用者通过操作启动开关便可以控制驱动器运作以实现取料。

在其中一个实施例中，机架设有用于检测酱碗的取料传感器；取料传感器电连接驱动器。为了避免在没有酱碗的情况下出料，因此，在机架上设置取料传感器，在取料传感器检测到酱碗的前提下方可启动驱动器。

在其中一个实施例中，杯体可拆连接于机架上。采用可拆连接的方式，可以将杯体从主机上拆卸下来，便于酱料的放入和杯体的清洗。

在其中一个实施例中，酱料杯还包括：连接杯体的底盖；底盖相对杯体为可旋转设置；底盖设有对应出料口的放料口。通过旋转底盖，使得放料口与出料口错位以封住出料口，可以避免在杯体与机架对接前酱料从出料口掉落。

在其中一个实施例中，底盖设有第一限位件；机架设有与第一限位件相互匹配的第二限位件；杯体设有第三限位件；机架设有用于检测第三限位件的限位传感器和电连接限位传感器的警报器。在杯体与机架对接时，先通过第一限位件和第二限位件匹配连接，确定底盖达到预设的位置。接着，旋动杯体使得第三限位件达到限位传感器的检测位置，从而完成杯体与机架的对接，使得出料口、放料口、以及接料管的入口端连通。

在其中一个实施例中，搅拌叶与驱动器之间通过弹性花键实现可拆连接。利用弹性花键作为传动件，既可以满足杯体与机架之间的可拆连接需求，又可以满足搅拌叶与驱动器之间的传动需求。

附图说明

图1为本发明的一种实施例的酱料机的示意图；

图2为图1所示的酱料机的分解示意图；

图3为图1所示的酱料机的俯视图；

图4为图3所示的酱料机沿A-A向的剖视图；

图5为图1所示的酱料机中的主机的示意图；

图6为图5所示的主机的B局部的放大示意图；

图7为图1所示的酱料机中的酱料杯的示意图。

附图中各标号的含义为：

100-酱料机；

10-主机，11-机架，111-接料管，112-卡槽，113-凸环，114-限位传感器，12-螺杆，13-驱动器，14-挡料片，15-磁性齿轮，16-电磁离合器，17-启动按钮，18-取料传感器，19-弹性花键；

20-酱料杯，21-杯体，211-出料口，212-杯盖，213-把手，22-搅拌叶，23-底盖，231-放料口，232-凸块；

30-酱碗。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1至图7所示，其为本发明的一种实施例的酱料机100。

如图1至图4所示，该酱料机100包括：主机10和连接主机10的酱料杯20。其中，酱料杯20用于存放酱料，而主机10则用于承载酱料杯20并且实现酱料的取料。此外，在本实施例中，还展示了用于供使用者取料的酱碗30，其用于接收从主机10中放出的酱料。

下文，在图1的基础上，结合图2至图7，对上述的酱料机100作进一步的说明。

如图4和图5所示，主机10包括：机架11、安装于机架11上的螺杆12、连接螺杆12的驱动器13、以及安装于机架11上的挡料片14。其中，机架11设有接料管111。螺杆12收容于接料管111内。挡料片14位于接料管111的出口端。在本实施例中，为了便于酱料的取料，该接料管111优选为竖直设置，可以利用重力的作用驱使酱料下落。

为了更好地控制酱料的取料速度，在本实施例中，该螺杆12为变距螺杆。

如图4所示，在本实施例中，螺杆12与驱动器13之间通过磁性齿轮15实现非接触式连接。例如，如图4所示，在本实施例中，该磁性齿轮15设置于接料管111的入口端。该磁性齿轮15为中空的环形结构设置，其设有延伸至接料管111的中心处的连接部(图4中的虚线段区域)。该连接部用于连接螺杆12。该磁性齿轮15为环形结构设置的目的在于，既能连接螺杆12以联动螺杆12，又能让酱料从磁性齿轮15中穿过，避免磁性齿轮15妨碍酱料进入到接料管111中。采用磁性齿轮15的作为传动件，可以实现螺杆12与驱动器13之间的非接触式连接，避免酱料侵入到驱动器13的传动机构中，有利于延长设备的使用寿命。

对于挡料片14，可以采用手动或者利用驱动器13联动的方式驱动其动作。

例如，如图4所示，在本实施例中，挡料片14连接驱动器13。利用驱动器13带动挡料片14动作，可以进一步提高设备的自动化程度。

进一步地，在本实施例中，挡料片14与驱动器13之间通过电磁离合器16实现非接触式连接。采用电磁离合器16的作为传动件，可以实现挡料片14与驱动器13之间的非接触式连接，避免酱料侵入到驱动器13的传动机构中，有利于延长设备的使用寿命。

又例如，在其他实施例中，也可以将挡料片14设置为手动的拨片。

此外，对于挡料片14的复位问题，若挡料片14采用的是驱动器13联动的方式，则可以在挡料片14上设置复位扭簧，在驱动器13停止后，利用复位扭簧带动挡料片14自行复位。若采用挡料片14采用的是手动的方式，则可以通过手动复位，又或者是在挡料片14上设置复位扭簧，在使用者撤去作用力后，利用复位扭簧带动挡料片14自行复位。在其他实施例中，也可以将复位扭簧更换为弹片、或者螺旋弹簧等能够提供复位能力的弹性件。

进了进一步提高设备的自动化程度，从而提高使用的便利性。主机10还可以包括：连接驱动器13的启动开关。使用者通过操作启动开关便可以控制驱动器13运作以实现取料。例如，如图5所示，在本实施例中，该启动开关为设置在机架11外表面的启动按钮17。使用者通过按压启动按钮17便可以启动驱动器13运行，从而实现酱料的取料。酱料的取料时间则通过控制启动按钮17的按压时长或者第二次按压为触发信号实现。

此外，如图5所示，在本实施例中，机架11可以设有用于检测酱碗30的取料传感器18。取料传感器18电连接驱动器13。为了避免在没有酱碗30的情况下出料，因此，在机架11上设置取料传感器18，在取料传感器18检测到酱碗30的前提下方可启动驱动器13。

进一步地，该取料传感器18可以为光电传感器或者压力传感器。

更进一步地，在其他实施例中，可以将上述的启动开关与取料传感器18合二为一，即启动开关为用于检测酱碗30的取料传感器18，在取料传感器18检测到酱碗30后，发送启动信号给驱动器13，驱动器13开始运转。例如，将酱碗30放置在预设的取料点后，驱动器13开始运转以开始取料，而将酱碗30拿起或者移开时，驱动器13停止运转以结束取料。

此外，在本实施例中，该驱动器13为电机，并且优选为步进电机或者伺服电机。

如图4和图7所示，酱料杯20包括：杯体21和安装在杯体21内的搅拌叶22。杯体21开设有出料口211。出料口211连通接料管111的出口端。搅拌叶22连接驱动器13以获取转动的驱动力。在本实施例中，搅拌叶22枢接在杯体21的底部，并且其转轴延伸至杯体21的外部以便于连接驱动器13。

在本实施例中，杯体21为透明材质容器，其便于使用者观测杯体21内的酱料的余量。此外，如图7所示，在本实施例中，杯体21还设有可拆卸的杯盖212。

在其他实施例中，也可以在主机10上设置用于检测酱料杯20的压力传感器和警报器。当压力传感器检测的压力值低于预设的阈值时，发送警报信号给警报器。该警报器可以为蜂鸣器或者警示灯。

此外，为了便于使用，如图2所示，在本实施例中，杯体21可拆连接于机架11上。采用可拆连接的方式，可以将杯体21从主机10上拆卸下来，便于酱料的放入和杯体21的清洗。例如，将杯体21从机架11上取下以更换酱料、清洗杯体21和搅拌叶22、又或者是对杯体21和搅拌叶22进行维修。

进一步地，如图4和图7所示，在本实施例中，酱料杯20还包括：连接杯体21的底盖23。底盖23相对杯体21为可旋转设置。底盖23设有对应出料口211的放料口231。通过旋转底盖23，使得放料口231与出料口211错位以封住出料口211，可以避免在杯体21与机架11对接前酱料从出料口211掉落，例如，避免在移动杯体21的过程中，酱料从出料口211泄露出去。

考虑到在杯体21与机架11对接前，放料口231与出料口211错位，而在杯体21与机架11对接后，需要将放料口231、出料口211、以及接料管111的入口端三者对准方可实现取料。因此，如图5至图7所示，在本实施例中，底盖23设有第一限位件。机架11设有与第一限位件相互匹配的第二限位件。杯体21设有第三限位件。机架11设有用于检测第三限位件的限位传感器114和电连接限位传感器114的警报器。在杯体21与机架11对接时，先通过第一限位件和第二限位件匹配连接，确定底盖23达到预设的位置。接着，旋动杯体21使得第三限位件达到限位传感器114的检测位置，从而完成杯体21与机架11的对接，使得出料口211、放料口231、以及接料管111的入口端连通。

例如，如图6和图7所示，在本实施例中，第一限位件为设置于底盖23外侧的凸块232，而第二限位件为设置于机架11顶端的卡槽112(如图5所示，在本实施例中，机架11的顶端设有用于套接底盖23的凸环113，卡槽112设置于该凸环113上)，当底盖23与机架11对接时，将凸块232对准卡槽112才能使得底盖23与机架11组合在一起，并且完成放料口231与接料管111的入口端的对准。如图5和图7所示，在本实施例，第三限位件为设置于杯体21外侧的把手213，而限位传感器114设置于机架11的顶端。当底盖23与机架11组合完毕后，使用者握持把手213以旋动杯体21，当把手213对准限位传感器114后，出料口211与放料口231对准，此时，出料口211、放料口231、以及接料管111的入口端三者达到对准的状态，即三者连通起来。

此外，如图4所示，在本实施例中，搅拌叶22与驱动器13之间通过弹性花键19实现可拆连接。利用弹性花键19作为传动件，既可以满足杯体21与机架11之间的可拆连接需求，又可以满足搅拌叶22与驱动器13之间的传动需求。

在其他实施例中，搅拌叶22与驱动器13之间也可以通过其他的连接件实现可拆连接，例如插销结构或者锁扣结构等。

上述酱料机100，当需要取酱料时，控制主机10上的挡料片14错开接料管111的出口端，并且启动主机10的驱动器13，驱动器13带动螺杆12和搅拌叶22旋转。搅拌叶22对酱料杯20内的酱料进行搅拌以防止酱料堆叠并且将酱料拨动到杯体21的出料口211处。酱料从杯体21的出料口211落入到接料管111中并且在转动的螺杆12的引导下从接料管111的出口端均匀下落以完成出料。上述设计，可以利用酱料杯20实现酱料的封闭式存放，并且利用驱动器13带动搅拌叶22和螺杆12转动以驱使酱料均匀出料，使得酱料在存放和取料的过程中避免受到外界的污染，提高食品的安全性。

需要说明的是，本实施例的酱料机100适用于液体酱料、固液混合酱料、以及固体酱料，尤其适用于固体酱料的存放和取料。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。