阅读说明：本技术 一种黄铜熔炼炉 (Brass smelting furnace ) 是由 罗晓鹏 欧阳冬其 朱超林 于 2019-11-10 设计创作，主要内容包括：本发明涉及熔炼炉技术领域,且公开了一种黄铜熔炼炉,包括支腿和支撑架,所述支腿的顶部固定安装有熔炼炉,所述熔炼炉顶部的中部固定安装有电机,所述电机转动轴的底端固定连接有转轴,所述转轴外侧面的中部固定套接有轴套,所述轴套的外侧面固定安装有第二搅拌杆。该黄铜熔炼炉,通过第二搅拌杆进行转动,在固体黄铜部分融化后,通过第二搅拌杆的转动,使得熔化后的铜液随着第二搅拌杆一起转动,铜液转动带动着被包裹的固体黄铜一起转动,而固体黄铜由于质量较大,所受到的向心力较大,因此在随着铜液转动的过程中逐渐向外侧移动,从而使得固体黄铜靠近热源,加快了固体黄铜的熔化速度,同时也减少了热量的输出,节约资源。(The invention relates to the technical field of smelting furnaces and discloses a brass smelting furnace which comprises supporting legs and a supporting frame, wherein the smelting furnace is fixedly installed at the tops of the supporting legs, a motor is fixedly installed in the middle of the top of the smelting furnace, a rotating shaft is fixedly connected to the bottom end of a rotating shaft of the motor, a shaft sleeve is fixedly sleeved in the middle of the outer side surface of the rotating shaft, and a second stirring rod is fixedly installed on the outer side surface of the shaft sleeve. This brass smelting furnace, rotate through the second puddler, melt the back at solid brass part, rotation through the second puddler, make the copper liquid after melting rotate along with the second puddler, the copper liquid rotates and is driving the solid brass by the parcel and rotate together, and solid brass is because the quality is great, the centripetal force that receives is great, consequently moving to the outside along with copper liquid pivoted in-process gradually, thereby make solid brass be close to the heat source, the melting speed of solid brass has been accelerated, thermal output has also been reduced simultaneously, and resources are saved.)

一种黄铜熔炼炉

技术领域

本发明涉及熔炼炉技术领域，具体为一种黄铜熔炼炉。

背景技术

黄铜是一种由铜与锌所组成的合金，在日常生活中被广泛应用，但是在生产和使用黄铜的过程中会产生大量的黄铜废料，而黄铜废料的回收价格远不及其原料的十分之一，经济损失极大，因为为了控制成本，大多厂家会对黄铜废料进行熔炼提纯，将铜提取出来投入到其他生产活动中，或者对纯铜进行售卖，而现在人们多采用熔炼炉对黄铜进行提纯处理。

熔炼炉内部的加热源在熔炼炉的内壁上，在对黄铜固体进行加热时，由于距离加热源距离的不同使得黄铜固体接收到的热量不同，靠近加热源的黄铜固体融化的快，而远离加热源的黄铜固体融化的较慢，当部分黄铜液化后形成的黄铜液会将剩余的黄铜固体包裹住，导致剩余的固体黄铜只能通过液态进行导热，从而大大降低了固体黄铜的液化速度，使得黄铜熔炼需要更长的时间才能完成，同时也浪费了大量的能量，增加了黄铜熔炼的成本。

熔炼炉在对黄铜进行熔炼的过程中，会产生出熔渣，熔渣会悬浮在铜液的顶部，因此现有的熔炼炉大多将熔渣出口设置在熔炼炉炉身的中部，在对熔渣进行排出的时候，熔化后的部分铜液也会随着熔渣一起排出，同时，这样的熔渣排出方法也无法保证能够将漂浮在液态铜液表面的熔渣完全排出，因此，这样的熔渣排出方法不仅会造成铜液的浪费，同时熔渣无法保证完全排出，使得熔炼炉的整体实用性较差，存在着一定的缺陷。

熔炼炉在对黄铜熔炼的过程中，由于锌的熔点较低，使得铜在液态的时候锌就已经蒸发成气态，同时气态锌中也可能存在着一些其他有害气体，因此在对气态锌排出时，需要通过水来对有害气体进行吸收，避免有害气体进入大气中，对环境造成危害。

发明内容

本发明提供了一种黄铜熔炼炉，具备黄铜固体熔化效率高、熔渣排出完全以及能够对有害气体进行吸收的优点，解决了黄铜熔化速度慢、熔渣排出不充分以及有害气体污染环境的问题。

本发明提供如下技术方案：一种黄铜熔炼炉，包括支腿和支撑架，所述支腿的顶部固定安装有熔炼炉，所述熔炼炉顶部的中部固定安装有电机，所述电机转动轴的底端固定连接有转轴，所述转轴外侧面的中部固定套接有轴套，所述轴套的外侧面固定安装有第二搅拌杆，所述转轴的底端固定安装有第一搅拌杆，所述熔炼炉顶部的左侧固定连通有进料口，所述熔炼炉底部的前侧固定连通有铜液出口，所述熔炼炉右侧面的底部固定连通有熔渣出口，所述熔炼炉右侧面的顶部固定连通有出气短管，所述支撑架顶部的左侧固定安装有中和水箱，所述中和水箱内侧面的顶部固定安装有滤板台，所述滤板台的顶部固定安装有第二滤板，所述中和水箱的顶部固定连接有水箱箱盖，所述水箱箱盖以及第二滤板顶部的左侧均开设有进管口，所述出气短管的右端固定连接有第一输气管，所述第一输气管与进管口固定套接，所述熔炼炉的内侧面固定安装有位于第一搅拌杆上方的电加热片，所述熔炼炉的前侧面的顶部开设有观察口。

优选的，所述水箱箱盖顶部的右侧固定连通有第一短管，所述支撑架顶部的右侧固定安装有储气罐，所述储气罐顶部的中部固定连通有第二短管，所述第一短管的顶端固定连接有第二输气管，所述第一短管与第二短管通过第二输气管固定连接。

优选的，所述熔炼炉内侧面顶部的中部固定安装有挡板，所述挡板为倾斜板，所述挡板倾斜底部位于进料口下方，所述挡板的横向长度大于第二搅拌杆的长度。

优选的，所述铜液出口的顶端固定安装有第一滤板，所述第一滤板的顶部与熔炼炉内部的底部齐平。

优选的，所述电机转动轴的外侧面固定套接有位于熔炼炉顶部内壁中的轴承，所述熔炼炉内侧面的顶部固定安装有位于轴承下方的密封垫片。

优选的，所述第一搅拌杆的底部与熔炼炉内侧面的底部紧密贴合，所述第一搅拌杆的两端与熔炼炉的内壁紧密贴合。

优选的，所述进料口、铜液出口以及熔渣出口的端口处均固定连接有密封盖，所述熔渣出口的底部与熔炼炉内侧面的底部齐平。

优选的，所述第一输气管的底端穿过进管口延伸至中和水箱的底部。

本发明具备以下有益效果：

1、该黄铜熔炼炉，通过电机带动转轴转动，从而使得第二搅拌杆进行转动，在固体黄铜部分融化后，通过第二搅拌杆的转动，使得熔化后的铜液随着第二搅拌杆一起转动，铜液转动带动着被包裹的固体黄铜一起转动，而固体黄铜由于质量较大，所受到的向心力较大，因此在随着铜液转动的过程中逐渐向外侧移动，从而使得固体黄铜靠近热源，加快了固体黄铜的熔化速度，同时也减少了热量的输出，节约资源。

2、该黄铜熔炼炉，通过在转轴底部固定安装与熔炼炉内侧面底部紧密贴合的第一搅拌杆，在熔炼炉外侧面的底部固定连通有熔渣出口，当熔炼炉内部铜液排出完成后，第一搅拌杆转动，带动熔炼炉内部底部的熔渣随着一起转动，熔渣本身具有一定的质量，因此在转动的过程中受到向心力的作用向外扩散，当熔渣经过熔渣出口时，在向心力的作用下直接从熔渣出口排出，不仅使得熔渣排出过程变得简单方便，同时也保证了熔渣排出的完全，避免了熔渣残留在熔炼炉内部不方便清理的情况。

3、该黄铜熔炼炉，通过第一输气管与出气短管固定连接，使得从熔炼炉中排出的气体能够被输送到中和水箱内部，使得排出的气体能够与中和水箱中的中和液进行接触发生反应，从而将气体中的有害物质除去，使得排出的气体中不含有害物质，从而避免了对自然环境造成污染以及对人体造成危害。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明转轴结构示意图；

图4为本发明图2中A处放大图；

图5为本发明中和水箱结构示意图。

图中：1、熔炼炉；2、进料口；3、电机；4、观察口；5、出气短管；6、第一输气管；7、第一短管；8、第二输气管；9、第二短管；10、储气罐；11、中和水箱；12、水箱箱盖；13、熔渣出口；14、铜液出口；15、支腿；16、支撑架；17、第一滤板；18、第一搅拌杆；19、电加热片；20、第二搅拌杆； 21、挡板；22、轴承；23、轴套；24、进管口；25、第二滤板；26、滤板台； 27、转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种黄铜熔炼炉，包括支腿15和支撑架16，支腿15的顶部固定安装有熔炼炉1，熔炼炉1顶部的中部固定安装有电机3，电机3转动轴的底端固定连接有转轴27，转轴27外侧面的中部固定套接有轴套23，轴套23的外侧面固定安装有第二搅拌杆20，转轴27的底端固定安装有第一搅拌杆18，熔炼炉1顶部的左侧固定连通有进料口2，熔炼炉1底部的前侧固定连通有铜液出口14，熔炼炉1右侧面的底部固定连通有熔渣出口13，熔炼炉1右侧面的顶部固定连通有出气短管5，支撑架16顶部的左侧固定安装有中和水箱11，中和水箱11内侧面的顶部固定安装有滤板台26，滤板台26 的顶部固定安装有第二滤板25，中和水箱11的顶部固定连接有水箱箱盖12，水箱箱盖12以及第二滤板25顶部的左侧均开设有进管口24，出气短管5的右端固定连接有第一输气管6，第一输气管6与进管口24固定套接，熔炼炉1的内侧面固定安装有位于第一搅拌杆18上方的电加热片19，电加热片19 位于第一搅拌杆18的上方，避免了第一搅拌杆18转动时与电加热片19之间发生摩擦，导致电加热片19被磨损，从而使得电加热片19被损坏，出现无法工作的情况，熔炼炉1的前侧面的顶部开设有观察口4，熔炼过程中需要根据黄铜的熔化情况进行其他的操作，而开设了观察口4方便了对熔炼炉1内部黄铜的熔化进行观察，在需要的时候进行需要的操作，避免熔炼过程中出现误差，导致熔炼的效果达不到预期。

其中，水箱箱盖12顶部的右侧固定连通有第一短管7，支撑架16顶部的右侧固定安装有储气罐10，储气罐10顶部的中部固定连通有第二短管9，第一短管7的顶端固定连接有第二输气管8，第一短管7与第二短管9通过第二输气管8固定连接，黄铜为铜与锌组成的合金，而锌的熔点低于铜，因此当铜熔化时，黄铜中所含有的锌转变成锌气，通过出气短管5被输送到中和水箱11中，由于锌气的温度较高，因此能够与中和液中的水发生反应生成氧化锌以及氢气，而氢气是一种清洁能源，能够对其进行收集利用，因此在中和水箱11的右侧固定连通有储气罐10，对生成的氢气进行收集，避免了浪费。

其中，熔炼炉1内侧面顶部的中部固定安装有挡板21，挡板21为倾斜板，挡板21倾斜底部位于进料口2下方，挡板21的横向长度大于第二搅拌杆20 的长度，挡板21的作用是防止进料时，黄铜固体与第二搅拌杆20发生撞击，从而造成第二搅拌杆20受到损坏，因此将挡板21设置在进料口2的下方，同时挡板21的横向距离大于第二搅拌杆20的长度，确保了挡板21能够将第二搅拌杆20完全遮挡，避免意外的发生。

其中，铜液出口14的顶端固定安装有第一滤板17，铜液进行排出时，铜液顶部漂浮有熔渣，安装第一滤板17可以防止铜液排出时熔渣随着铜液一起排出，导致熔渣清理不方便甚至出现熔渣混杂在凝固的铜块中的现象，第一滤板17的顶部与熔炼炉1内部的底部齐平，第一搅拌杆18底部与熔炼炉1 内部的底部紧密贴合，第一滤板17过低，导致熔渣卡在第一滤板17顶部，导致熔渣排出时无法排出完全，第一滤板17过高时，第一搅拌杆18无法正常转动，从而导致熔渣排出过程无法完成。

其中，电机3转动轴的外侧面固定套接有位于熔炼炉1顶部内壁中的轴承22，熔炼炉1内侧面的顶部固定安装有位于轴承22下方的密封垫片，防止熔炼炉1内部的气体从轴承22缝隙中溢出去，从而导致对自然环境造成污染，甚至导致人体健康受到危害。

其中，第一搅拌杆18的底部与熔炼炉1内侧面的底部紧密贴合，使得在对内部熔渣进行排出时，避免熔渣过小从底部与第一搅拌杆18的缝隙中穿过，从而导致熔渣排出不完全，第一搅拌杆18的两端与熔炼炉1的内壁紧密贴合，避免过小的熔渣从内壁与第一搅拌杆18之间穿过，导致熔渣无法排出完全。

其中，进料口2、铜液出口14以及熔渣出口13的端口处均固定连接有密封盖，保证了熔炼炉1内部的密封性，同时也避免了产生的有害气体从进料口、铜液出口以及熔渣出口泄露出去，从而对自然环境造成污染，熔渣出口 13的底部与熔炼炉1内侧面的底部齐平，熔渣在熔炼炉1的底部受到向心力的作用，使得熔渣向外运动，而熔渣出口13的底部与熔炼炉1内侧面的底部齐平，保证了熔渣能够顺利的从熔渣出口13排出。

其中，第一输气管6的底端穿过进管口24延伸至中和水箱11的底部，使得通入的气体从中和的液底部排出，增加了气体与中和液的接触时间，从而使得气体能够与中和液充分反应，保证了气体中的有害物质能够被完全清除，避免了对自然环境造成危害。

工作原理，使用时，先将黄铜从进料口2投入，黄铜进入熔炼炉1内部后掉在挡板21上，然后顺着挡板21掉落至熔炼炉1底部，然后将进料口2 密封盖盖上，打开电加热片19对黄铜进行熔炼，通过观察口4观察黄铜的熔化情况，当熔化后的铜液能够将黄铜固体包裹时，打开电机3，使得转轴27 转动，从而带动第二搅拌杆20对铜液进行搅拌，使得未熔化完全的黄铜逐渐靠近热源，加速熔化，熔炼过程中产生的气体通过出气短管5输送到中和水箱11中，进行中和处理，气态锌与水反应产生的氢气通过第二输气管8输送到储气罐10中进行收集，当黄铜熔化完全后，关闭电机3，打开铜液出口14，使得铜液能够从铜液出口14排出，铜液排出完毕，打开熔渣出口13，然后打开电机3使得电机3带动第一搅拌杆18转动，从而带动熔渣转动，使得熔渣经过熔渣出口13时，能够从熔渣出口13排出，完成对黄铜的熔炼。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。