阅读说明：本技术 点状微暗淡dm表面不锈钢带的生产方法 (Production method of point-shaped slightly-dull DM surface stainless steel band ) 是由 余叙斌 汤福朋 赵宇 吴春波 张士宏 于 2019-10-31 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种特殊表面形状不锈钢带的生产方法,具体说是点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法。它的特点是将0.5mm以上厚度的SUS304不锈钢带依次经过一次轧制、一次清洗、固溶处理、二次轧制、二次清洗和拉矫处理,其中二次轧制步骤中采用的工作辊为DM表面工作辊,因而,制成点状微暗淡DM表面不锈钢带。采用该方法制得的不锈钢带目测无丝状,在40X带光源显微镜下呈点状无拖拽痕,表面细腻,光泽度较高。(The invention relates to a production method of a stainless steel belt with a special surface shape, in particular to a production method of a point-shaped slightly-dark DM surface stainless steel belt. The method is characterized in that an SUS304 stainless steel band with the thickness of more than 0.5mm is subjected to primary rolling, primary cleaning, solution treatment, secondary rolling, secondary cleaning and straightening and withdrawal treatment in sequence, wherein a working roll adopted in the secondary rolling step is a DM surface working roll, so that the point-shaped slightly-dull DM surface stainless steel band is manufactured. The stainless steel band prepared by the method is visually observed to be threadless, is in a dotted state without dragging marks under a 40X microscope with a light source, and has a fine and smooth surface and higher glossiness.)

点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法

技术领域

本发明涉及一种特殊表面形状不锈钢带的生产方法，具体说是在40X带光源显微镜下呈点状表面且目视微暗淡的点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法。

背景技术

目前，行业内生产的特殊表面形状不锈钢带有两种，一种是光亮丝状磨削纹表面不锈钢带，另一种是喷砂、丸表面低光泽不锈钢带。然而，光亮丝状磨削纹表面不锈钢带目测呈丝状，在40X带光源显微镜下有明显的拖拽痕迹。喷砂抛丸表面低光泽不锈钢带的表面粗糙度Ra在0.6um以上，且光泽度不到200GU，表面较粗糙，光泽度较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法，采用该方法制得的不锈钢带目测无丝状，在40X带光源显微镜下呈点状无拖拽痕，表面细腻，光泽度较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本发明的点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法的特点是包括如下步骤：

第一步，选料

选取厚度在0.5mm以上的SUS304不锈钢带作为原材料，待用。

第二步，一次轧制

采用轧机，经过3-4道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.21-0.23mm、表面光泽度为100~160GU的半成品钢带，其中最后一道次轧制选用Ra0.6-1.0um的粗抛丸辊作为工作辊，轧制后钢带在40X带光源显微镜下呈点状。

第三步，一次清洗

将一次轧制后的半成品钢带以80~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第四步，固溶处理

在保护气的露点位于-70℃以下，将一次清洗后的钢带以9-13m/min的速度通过温度为1100~1140℃的光亮退火炉，处理过程中确定钢带表面不发蓝。

第五步，二次轧制

采用轧机，选取DM表面工作辊，经过1道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成表面粗糙度Ra0.3-0.4um、长度方向光泽度250-350GU的点状微暗淡表面的钢带。其中，DM表面工作辊由普通工作辊先经过细颗粒磨削，得到Ra0.1-0.2um、光泽度300-400GU细腻表面的工作辊；然后，对磨削后的工作辊进行细抛丸处理，得到表面粗糙度Ra0.3-0.4um、光泽度300-400GU的DM表面工作辊。

第六步，二次清洗

将二次轧制后的钢带以80~100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第七步，拉矫

采用拉矫机对二次清洗后的钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，保证钢带表面光泽度为200-300GU，即可得到点状微暗淡DM表面不锈钢带。

其中，所述固溶处理步骤中，光亮退火炉的加热段长度为9m。

所述拉矫步骤中的拉矫机为二十三辊拉矫机。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本发明将0.5mm以上厚度的SUS304不锈钢带依次经过一次轧制、一次清洗、固溶处理、二次轧制、二次清洗和拉矫处理，其中二次轧制步骤中采用的工作辊为DM表面工作辊，因而，制得的不锈钢钢带为点状微暗淡DM表面不锈钢带。与背景技术中的光亮丝状磨削纹表面不锈钢带相比，点状微暗淡DM表面不锈钢带目测无丝状，在40X带光源显微镜下呈点状无拖拽痕。与背景技术中的喷砂抛丸表面低光泽不锈钢带相比，点状微暗淡DM表面不锈钢带的表面粗糙度为Ra0.3-0.4um，光泽度为200-300GU，表面细腻，光泽度较高。

具体实施方式

实施例一

本发明的点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法的特点是包括如下步骤：

第一步，选料

选取0.5mm厚度的SUS304不锈钢带作为原材料，待用。

第二步，一次轧制

采用轧机，经过3道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.21mm、表面光泽度为100GU的半成品钢带，其中最后一道次轧制选用Ra1.0um的粗抛丸辊作为工作辊，轧制后钢带在40X带光源显微镜下呈点状。

第三步，一次清洗

将一次轧制后的半成品钢带以80m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第四步，固溶处理

在保护气的露点位于-70℃，将一次清洗后的钢带以9m/min的速度通过温度为1100℃的光亮退火炉，光亮退火炉的加热段长度为9m，处理过程中确定钢带表面不发蓝。

第五步，二次轧制

采用轧机，选取DM表面工作辊，经过1道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成表面粗糙度Ra0.4um、长度方向光泽度250GU的点状微暗淡表面的钢带。其中，DM表面工作辊由普通工作辊先经过细颗粒磨削，得到Ra0.2um、光泽度300GU细腻表面的工作辊；然后，对磨削后的工作辊进行细抛丸处理，得到表面粗糙度Ra0.4um、光泽度300GU的DM表面工作辊。

第六步，二次清洗

将二次轧制后的钢带以80m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第七步，拉矫

采用二十三辊拉矫机拉矫机对二次清洗后的钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，保证钢带表面光泽度为200GU，即可得到点状微暗淡DM表面不锈钢带。

实施例二

本发明的点状微暗淡DM表面不锈钢带的生产方法的特点是包括如下步骤：

第一步，选料

选取0.7mm厚度的SUS304不锈钢带作为原材料，待用。

第二步，一次轧制

采用轧机，经过4道次的轧制，将原材料轧制成厚度为0.23mm、表面光泽度为160GU的半成品钢带，其中最后一道次轧制选用Ra0.6um的粗抛丸辊作为工作辊，轧制后钢带在40X带光源显微镜下呈点状。

第三步，一次清洗

将一次轧制后的半成品钢带以100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第四步，固溶处理

在保护气的露点位于-60℃，将一次清洗后的钢带以13m/min的速度通过温度为1140℃的光亮退火炉，光亮退火炉的加热段长度为9m，处理过程中确定钢带表面不发蓝。

第五步，二次轧制

采用轧机，选取DM表面工作辊，经过1道次轧制，将固溶处理后的钢带轧制成表面粗糙度Ra0.3um、长度方向光泽度350GU的点状微暗淡表面的钢带。其中，DM表面工作辊由普通工作辊先经过细颗粒磨削，得到Ra0.1um、光泽度400GU细腻表面的工作辊；然后，对磨削后的工作辊进行细抛丸处理，得到表面粗糙度Ra0.3um、光泽度400GU的DM表面工作辊。

第六步，二次清洗

将二次轧制后的钢带以100m/min的速度通过脱脂清洗机组，脱除轧制时残留在半成品钢带表面的油脂。

第七步，拉矫

采用二十三辊拉矫机拉矫机对二次清洗后的钢带进行板型矫正，拉矫过程中采用小压下和小延伸率控制，保证钢带表面光泽度为300GU，即可得到点状微暗淡DM表面不锈钢带。