一种智能连续喂料装置及使用方法

文档序号:1529650 发布日期:2020-02-14 浏览:3次 >En<

阅读说明:本技术 一种智能连续喂料装置及使用方法 (Intelligent continuous feeding device and using method ) 是由 麦文英 汪加武 叶建明 万树林 石献忠 丁海洋 于 2019-10-24 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种智能连续喂料装置,包括上料装置、承载装置、输送装置以及控制装置,所述输送装置设于地面设置的过道槽内且紧贴承载装置底端并与控制装置电性连接,所述上料装置设于承载装置外部,所述承载装置与输送装置之间还设有分隔装置,解决了传统瓷砖坯料的喂料装置配比重量不精确的问题,提高了瓷砖成品的质量。(The invention discloses an intelligent continuous feeding device which comprises a feeding device, a bearing device, a conveying device and a control device, wherein the conveying device is arranged in a passage groove arranged on the ground, clings to the bottom end of the bearing device and is electrically connected with the control device, the feeding device is arranged outside the bearing device, and a separating device is arranged between the bearing device and the conveying device, so that the problem that the proportioning weight of the feeding device of the traditional ceramic tile blank is inaccurate is solved, and the quality of a ceramic tile finished product is improved.)

一种智能连续喂料装置及使用方法

技术领域

本发明涉及瓷砖生产设备技术领域,尤其涉及一种智能连续喂料装置及使用方法。

背景技术

目前,随着时代的发展,追求生活质量和品位的人越来越多,如何将家装扮的更加温馨和时尚,是越来越多的人的需求,瓷砖作为家庭或办公场所装饰,具有成本低、使用时间长、花色试样多,不怕水,可适用于各种条件和场所,不受地理位置、极端自然条件以及各种经济状况等因素的影响,被广泛采用,而瓷砖坯料配料混合比例,对成品瓷砖质量好坏有很大的影响,但是现在用于瓷砖坯料的喂料装置不能精确的保证各原料之间的配比重量,严重影响了成品瓷砖的质量,而且是通过单据对原料的位置以及重量进行取料,这种取料的方式不直观,容易造成原料的误取。

发明内容

本发明为了克服上述中存在的问题,提供了一种智能连续喂料装置,解决了传统瓷砖坯料的喂料装置配比重量不精确的问题,提高了瓷砖成品的质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明提供了一种智能连续喂料装置,包括上料装置、承载装置、输送装置以及控制装置,所述输送装置设于地面设置的过道槽内且紧贴承载装置底端并与控制装置电性连接,所述上料装置设于承载装置外部,所述承载装置与输送装置之间还设有分隔装置。

优选的,所述承载装置包括装料箱以及加强板,所述加强板对称安装在装料箱两侧,所述装料箱放置在过道槽内并与输送装置相抵,其底部设有出料口,并对应出料口的位置活动安装有挡板。

优选的,所述输送装置由地秤以及输送带组成,所述地秤设于装料箱正下方并与其相抵,所述地秤与控制装置电性连接,所述输送带正对装料箱的出料口设置。

优选的,所述装料箱与地秤之间设有缓冲件。能够减小下料时对装料箱的冲击力,提高装料箱强度。

优选的,所述缓冲件呈半圆弧形状并焊接在装料箱底面,其弧面与地秤相抵。

优选的,所述装料箱截面呈梯形,其四周外表面均焊接有加强筋。提高装料箱的强度,防止原料过多导致装料箱变形。

优选的,所述控制装置包括控制端、显示屏以及指示灯,所述显示屏安装在外部设置的高台架上,并与输送装置、控制端以及指示灯电性连接,所述指示灯安装在靠近承载装置的位置。

优选的,所述承载装置***还设有护栏,所述护栏靠近承载装置的位置设有固定架,并通过固定架用于固定指示灯的位置。护栏起到保护作用,同时指示灯安装在护栏上能够便于操作人员观察。

优选的,所述分隔装置包括支撑架,该支撑架横跨安装在输送装置上且靠近装料箱,所述支撑架上设有横梁,并通过横梁安装有活动杆,所述活动杆朝向输送装置的一端设有分隔板。

一种智能连续喂料装置的使用方法,其步骤如下:

(1)首先确认所需原料,并通过控制端控制显示屏显示其所需要原料的名称、重量以及存放仓库;

(2)然后通过上料装置将原料投放到承载装置的装料箱内,并通过输送装置的地秤对装料箱内原料的重量开始计量,如果装料箱内原料的重量未达到或者超出设置的重量,指示灯显示红光,且装料箱内的挡板不会开启;

(3)然后当装料箱内原料的重量达到设定的重量时,指示灯显示绿光,并通过控制端控制装料箱的挡板打开,原料从出料口流入到输送装置上,并流向下一工序,同时显示屏显示下一份需要原料的名称、数量以及存放仓库。

与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:本发明的输送装置设于地面设置的过道槽内且紧贴承载装置底端并与控制装置电性连接,通过控制装置能够直观的显示需要添加原料的名称、重量以及存放仓库,而且只有达到配比所需要的重量时装置才会进行下一步工序,解决了传统瓷砖坯料的喂料装置配比重量不精确的问题,提高了瓷砖成品的质量,同时避免了传统纸质单据带来的不便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明所述的一种智能连续喂料装置的结构示意图;

图2是本发明所述的一种智能连续喂料装置的承载装置结构示意图;

图3是本发明所述的一种智能连续喂料装置的输送装置结构示意图;

图4是本发明所述的一种智能连续喂料装置的局部放大示意图;

图5是本发明所述的一种智能连续喂料装置的工序流程图。

附图说明:1、上料装置;2、承载装置;201、装料箱;202、加强板;203、加强筋;3、输送装置;301、地秤;302、输送带;4、控制装置;401、显示屏;402、指示灯;5、分隔装置;501、支撑架;502、横梁;503、活动杆;504、分隔板;6、挡板;7、缓冲件。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

本发明在具体实施如下:如图1-5所示的一种智能连续喂料装置,包括上料装置1、承载装置2、输送装置3以及控制装置4,输送装置3设于地面设置的过道槽内且紧贴承载装置2底端并与控制装置4电性连接,上料装置1设于承载装置2外部,承载装置2与输送装置3之间还设有分隔装置5。

承载装置2包括装料箱201以及加强板202,加强板202对称安装在装料箱201两侧,装料箱201放置在过道槽内并与输送装置3相抵,其底部设有出料口,并对应出料口的位置活动安装有挡板6,装料箱201截面呈梯形,其四周外表面均焊接有加强筋203,提高装料箱201的强度,防止原料过多导致装料箱201变形。

输送装置3由地秤301以及输送带302组成,地秤301设于装料箱201正下方并与其相抵,地秤301与控制装置4电性连接,输送带302正对装料箱201的出料口设置,装料箱201与地秤301之间设有缓冲件7,缓冲件7呈半圆弧形状并焊接在装料箱201底面,其弧面与地秤301相抵,能够减小下料时对装料箱201的冲击力,提高装料箱201强度。

控制装置4包括控制端、显示屏401以及指示灯402,该控制端采用计算机终端,显示屏401安装在外部设置的高台架上,并与输送装置3、控制端以及指示灯402电性连接,指示灯402安装在靠近承载装置2的位置,承载装置2***还设有护栏,护栏靠近承载装置2的位置设有固定架,并通过固定架用于固定指示灯402的位置,护栏起到保护作用,同时指示灯402安装在护栏上能够便于操作人员观察。

分隔装置5包括支撑架501,该支撑架501横跨安装在输送装置3上且靠近装料箱201,支撑架501上设有横梁502,并通过横梁502安装有活动杆503,活动杆503朝向输送装置3的一端设有分隔板504。

一种智能连续喂料装置的使用方法,其步骤如下:

(1)首先确认所需原料,并通过控制端控制显示屏401显示其所需要原料的名称、重量以及存放仓库;

(2)然后通过上料装置1将原料投放到承载装置2的装料箱201内,并通过输送装置3的地秤301对装料箱201内原料的重量开始计量,如果装料箱201内原料的重量未达到或者超出设置的重量,指示灯402显示红光,且装料箱201内的挡板不会开启;

(3)然后当装料箱201内原料的重量达到设定的重量时,指示灯402显示绿光,并通过控制端控制装料箱201的挡板6打开,原料从出料口流入到输送装置上,并流向下一工序,同时显示屏显示下一份需要原料的名称、数量以及存放仓库。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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