阅读说明：本技术 用于操作纺织机的方法及纺织机 (Method for operating a textile machine and textile machine ) 是由 A·斯蒂芬 于 2019-06-04 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种用于操作纺织机(1)、特别是制造交叉卷绕筒的纺织机(1)、更特别是自由端纺纱机的方法,所述纺织机(1)具有多个同类工位(2),其中,借助工位(2)在其正常运行期间制造纱线或将纱线从供线卷筒卷绕到收线卷筒上,且其中,多个工位(2)在这些工位(2)停止之后启动并投入正常运行中。根据本发明提出,所述多个工位(2)被分成工位(2)的组合(7)并且这些工位(2)的组合(7)时间偏移地相错启动。本发明还涉及一种纺织机(1),特别是制造交叉卷绕筒的纺织机(1),更特别是自由端纺纱机,所述纺织机(1)具有多个同类工位(2),用于制造纱线或将纱线从供线卷筒卷绕到接线卷筒上,其中,所述纺织机(1)具有控制机构或与控制机构处于作用性连接,该控制机构设计用来根据前述方法来操作纺织机(1)。(The invention relates to a method for operating a textile machine (1), in particular a textile machine (1) for producing cross-wound bobbins, more particularly an open-end spinning machine, the textile machine (1) having a plurality of workstations (2) of the same type, wherein during the normal operation thereof a yarn is produced or wound from a supply reel onto a take-up reel by means of the workstations (2), and wherein a plurality of workstations (2) are started after the stoppage of these workstations (2) and are put into normal operation. According to the invention, the plurality of work stations (2) is divided into groups (7) of work stations (2) and the groups (7) of work stations (2) are activated in a time-offset manner in a staggered manner. The invention further relates to a textile machine (1), in particular a textile machine (1) for producing cross-wound bobbins, more particularly an open-end spinning machine, the textile machine (1) having a plurality of workstations (2) of the same type for producing or winding a yarn from a supply bobbin onto a terminal bobbin, wherein the textile machine (1) has or is in operative connection with a control mechanism which is designed to operate the textile machine (1) according to the method described above.)

用于操作纺织机的方法及纺织机

技术领域

本发明涉及一种用于操作纺织机、特别是制造交叉卷绕筒的纺织机、更特别是自由端纺纱机的方法，所述纺织机具有多个同类工位，其中，借助工位在其正常运行期间制造纱线或将纱线从供线卷筒卷绕到收线卷筒上，且其中，多个工位在这些工位停止之后启动并投入正常运行中。本发明还涉及一种具有多个同类工位的纺织机，特别是制造交叉卷绕筒的纺织机，尤其是自由端纺纱机，用于制造纱线或将纱线从供线卷筒卷绕到接线卷筒上。

背景技术

现有技术中已揭示用于操作纺织机的通用方法以及通用纺织机。特别是随着纺织机自动化程度日益提高，需要解决的问题是例如在按计划停机之后、批量更换之后或甚至电力故障之后如何快速启动大量工位。快速启动意味着工位能够快速开始正常运行并快速恢复生产。因此，理想状态是同时启动所有工位。但这通常无法实现，因为仅能限量供应启动工位所需的某些资源，例如(电)能、压缩空气或负压。出于这种原因，无法同时启动所有工位。

德国专利申请DE 10 2016 106 107 A1中公开了一种考虑到资源有限的可行方法。在该方法中，在各个工位启动正常运行的服务操作分成多个子序列。虽然这类方法可以非常高效地利用现有资源，但其成本高昂，并且需要功能强劲的控制单元来分配并协调各个子序列。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种用于操作纺织机的方法及一种纺织机，它们能够快速而简单又便捷地启动大量工位。

本发明达成上述目的的解决方案包括一种具有独立权利要求所述特征的用于操作纺织机的方法和纺织机。

本发明提出一种用于操作具有多个同类工位的纺织机的方法。原则上，该纺织机可以是任何类型的纺织机，条件是具有多个同类工位，但其特别是制造交叉卷绕筒的纺织机。特定而言，可能的纺织机涉及自由端纺纱机或喷气纺纱机。

根据纺织机，工位在正常运行期间生产纱线(纺纱机)或将纱线从供线卷筒卷绕到接线卷筒(绕线机)。在工位停止之后，例如按计划停机之后，批量更换之后，或电力故障之后，多个工位启动并因此置身于正常运行中。

根据本发明，多个工位被分成工位的组合并且这些工位的组合时间偏移地相错启动。由于启动的时间偏移，纺织机的资源同样需要在时间上偏移，因此可用的资源足以相继启动各个工位的组合。在此情形下，不必在某个工位的组合已经开始正常运行后才启动下一个工位的组合；相反，通常很小的时间偏移便足矣。这种方法既简单又便捷，并且能够快速启动多个工位。

例如，一个工位的组合可以包括10个以下工位，优选5个以下工位(例如，2个工位)。

有利地，启动相继的工位的组合之间的时间偏移是能预定的等待时间。就此可以设想，纺织机的制造方预设等待时间，或甚至纺织机的操作人员可以调适该等待时间。由于各个工位启动过程的顺序及由此消耗的资源基本上相同，因此预定的等待时间允许在非常简单的方法中快速启动工位。等待时间可以优选小于5s(秒)，更优选小于1s。

优势还在于，根据纺织机的状态数据来确定启动相继的工位的组合之间的时间偏移。虽然以预定的等待时间启动工位时必须遵守一定的资源安全裕度，但可以通过确定纺织机的状态数据来降低必须的安全裕度，从而实现更快速地启动各个工位的组合。

有利的是，将多个工位分成能固定预定的工位的组合。在此情形下，提供物理上相关联的工位，例如某一个部分或某一侧部分的工位，作为工位的组合。但也可设想，从每个部分中选择一个工位作为一个工位的组合，从每个部分中选择不同的工位作为下一个工位的组合，等等。如果向各个部分分配资源时出现瓶颈时，这一点则尤其有利。由于能固定预定的工位的组合，能够非常简单地执行所述方法。

有利地，多个工位被分成工位的组合，这是根据纺织机的状态数据来确定。例如，即使必须启动一个部分中的少数几个工位以及另一个部分中的几乎全部工位，也能创建大致相等的工位的组合。也可以根据可用的资源来调整组合的大小，可用资源越少，则组合的大小越小。这种略微复杂的方法能够更加快速地启动工位。

优势在于，能预定工位的组合的启动顺序。例如，也可以相继启动相邻的工位的组合。作为替代方案，可以相继启动距离最远的工位的组合。在后一种情况下，启动工位时出现的发热能够更良好地散布到纺织机上。在任何情况下，用于启动工位的组合的预定顺序能够极度简化用于操作纺织机的方法。

优势还在于，根据纺织机的状态数据来确定启动工位的组合的顺序。优势尤其在于，能固定地预定工位的组合，并且一些组合包含许多要启动的工位，而其他组合包含少数几个要启动的工位。于是，通过巧妙地选择启动组合的顺序，可以最优化地利用可用的资源。

最后，有利地是，计算纺织机的状态数据资源，特别是能量、压缩空气和/或负压和/或纺纱或绕纱参数。在此情形下，可用的资源通常是快速启动大量工位的限制因素。因此，准确地了解可用的资源以及已消耗的资源对于最优地利用资源而言必不可少。此外，纺纱或绕纱具有不同的属性，例如不同的厚度，这例如导致启动过程的持续时间不同和/或资源消耗不同。因此，了解纺纱或绕纱参数也会促进更快速地启动纺织机的工位。

本发明还提出一种具有多个同类工位的纺织机，用于制造纱线或将纱线从供线卷筒卷绕到接线卷筒上。所述纺织机就是纺纱机或绕线机，特别是制造交叉卷绕筒的纺织机，尤其是自由端纺纱机。但本发明也包括其他具有多个同类工位的纺织机，例如喷气纺纱机。

根据本发明，所述纺织机具有控制机构或与控制机构处于作用性连接，该控制机构设计用来操作根据前述权利要求中任一项或多项所述的纺织机。特定而言，当多个工位应在这些工位停止之后启动并投入正常运行时，多个工位被分成工位的组合，并且这些工位的组合时间偏移地相错启动。这样就能简单但高效地操作纺织机。

有利地，控制机构是一个或多个中央控制单元。在中央控制单元的情况下，操作纺织机所需的信息共同传输，这样就能采用最佳方式操作纺织机。

最后，优势在于，纺织机具有用于检测纺织机的状态数据的传感器和/或测量装置。通过了解该状态数据，可以进一步优化纺织机的操作。传感器和/或测量装置与控制机构保持连接。这样，纺织机的状态数据就能轻松传送到控制机构。

纺织机如前所述那样操作并如前所述那样构造，其中所述特征可以单独或以任意组合的形式存在。

附图说明

下面结合实施例描述本发明的更多优点。图中：

图1示出纺织机的示意性俯视图；以及

图2示出另一纺织机的示意性俯视图。

具体实施方式

图1示出根据本发明的纺织机1的示意性俯视图，该纺织机1具有多个同类工位2，为清楚起见，图中只有几个工位标有附图标记。

纺织机1可以是任意具有多个同类工位2的纺织机1，特别是纺纱机或绕线机。这里尤其应当指出制造交叉卷绕筒的纺织机1，特别是自由端纺纱机和喷气纺纱机。

此外，纺织机1还具有机头3，该机头3包括中央控制单元4。在图中未示出的替代实施例中，使用分散控制机构代替中央控制单元4来操作纺织机1。

机头3经由电缆5和压缩空气管6向工位2供应电能或压缩空气。工位2可能需要其他资源，例如负压。

例如，如果按计划停机之后，在批量更换之后，或在电力故障之后，需要启动多个工位2，则首先将工位2分成工位2的组合7。这里，将各个组合标记为7.1、7.2等。在本实施例中，工位2的组合7由两个工位2组成，但也可设想，每个组合7包括更多数目的工位2，并且还可设想，对于所有组合7而言，每个组合7的工位2的数目不同。

如果此时启动组合7.1至7.100所属的工位2，则首先启动组合7.1的工位2。与组合7.1的工位2一定时间偏移后，再启动组合7.2的工位2。通过这个时间偏移，就不会同时需要全部资源，这样借助该时间偏移，能够快速启动所有工位2。

在此情形下，所述方法十分简单，无需对控制单元4提出特殊要求就能执行该方法。

在以下对图2所示替代实施例的描述中，相同的附图标记用于与图1所示的第一种实施例相比在其设计和/或作用模式方面相同和/或至少相当的特征。如果文中并未重复详述这些特征，则其设计和/或作用模式对应于如前所述特征的设计和作用模式。

在图2所示的实施例中，工位2被分成工位2的组合7，这是根据纺织机的状态数据来确定。在相应的工位2中标记工位2所属的相应组合7.1、7.2等。例如，未标记组合7数字的工位2无需启动，因为它们已经处于正常运行中或者具有启动前必须排除的故障。

可能影响将工位2分配到组合7的其他状态数据例如是纺织机1的资源和/或纺纱或绕纱参数。通过将这些状态数据计算在内，可以将工位2分配到组合7，这样就能更快速地进行工位2的启动。

根据纺织机1的状态数据，可以进一步确定每个组合7的工位2的数目以及启动组合7与随后一个组合7之间的等待时间。

总之，根据本发明的方法简单又便捷，能够在工位停止之后快速启动这个工位2。

本发明不局限于图中显示和文中描述的实施例。即使是不同实施例中显示并描述的特征，这些特征的组合也可以作为变型方案落入权利要求的范围内。

附图标记列表

1 纺织机

2 工位

3 机头

4 控制单元

5 电缆

6 压缩空气管

7 组合