阅读说明：本技术 一种清理矿道碎石装置 (Device for cleaning broken stone of mine tunnel ) 是由 朱学君 于 2019-11-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开的一种清理矿道碎石装置,包括壳体和铲斗,所述铲斗位于所述壳体的左侧,所述壳体的左侧开设有转动腔,所述转动腔内设有铲碎石机构,所述铲碎石机构连接所述铲斗与所述壳体,所述铲碎石机构可以通过转动使所述铲斗铲到的土送入所述壳体中,所述转动腔的上侧开设有可以接收碎石的粉碎腔,本发明可以用来处理矿道内的的碎石,整个装置内机构可以同时联动,并且自动运行,让整个碎石治理过程十分的简便,效率显著提升,不需要收集碎石拿到专门的治理地点处理,增大了矿工工作的安全性,大大降低了人工成本,减少能源消耗。(The invention discloses a device for cleaning broken stones in a mine tunnel, which comprises a shell and a bucket, wherein the bucket is positioned on the left side of the shell, a rotating cavity is formed in the left side of the shell, a broken stone shoveling mechanism is arranged in the rotating cavity and is connected with the bucket and the shell, the broken stone shoveling mechanism can drive soil shoveled by the bucket to be fed into the shell through rotation, and a crushing cavity capable of receiving broken stones is formed in the upper side of the rotating cavity.)

一种清理矿道碎石装置

技术领域

本发明涉及矿道安全领域，具体为一种清理矿道碎石装置。

背景技术

矿道内经常会出现碎石，危害矿道内人员安全与机器的损坏，需要经常清理，并且矿石内常含有金属，直接处理会产生浪费，需要把碎石先收集起来，运送至专门的处理工厂进行处理，工序繁多，人员使用量非常多，来回运送又非常的繁琐，能够解决上述问题，本发明通过对矿道中的碎石进行处理，保护了挖矿工人的安全与挖矿设备。

发明内容

技术问题：

将碎石收集，然后进行粉碎粉碎后通过与金属反应的溶液，进行矿石中金属的收集。

为解决上述问题，本例设计了一种清理矿道碎石装置，本例的一种清理矿道碎石装置，包括壳体和铲斗，所述铲斗位于所述壳体的左侧，所述壳体的左侧开设有转动腔，所述转动腔内设有铲碎石机构，所述铲碎石机构连接所述铲斗与所述壳体，所述铲碎石机构可以通过转动使所述铲斗铲到的土送入所述壳体中，所述转动腔的上侧开设有可以接收碎石的粉碎腔，所述粉碎腔内开设有可以粉碎碎石的粉碎机构，所述粉碎腔下侧靠右开设有输送腔，所述输送腔与所述粉碎腔连通设置，所述输送腔内设有可以运输碎石的输送机构，所述输送腔的右侧开设有反应腔，所述反应腔内设有可以使粉碎后的碎石进行化学反应，并把其中重金属物质分离出去的反应机构，所述反应腔的上侧开设有动力腔，所述动力腔内设有给整个装置提供动力的动力机构，所述反应腔的右侧开设有排出腔，所述排出腔与所述反应腔连通设置，所述排出腔的上下端壁之间滑动设有隔板，所述隔板可前后移动，当碎石在所述反应腔内净化后，可向前移动放出干净碎石。

有益地，所述铲碎石机构包括旋转柱，所述旋转柱与所述铲斗固定连接，所述转动腔的后壁上转动设有从动旋转轴，所述从动旋转轴的前侧末端开设有六组均匀排布的凹槽，所述凹槽的内壁上均安装有弹簧，所述弹簧的另一侧末端均固定连接有卡柱，所述旋转柱的右侧固嵌有圆环，所述圆环的内圈端面上开设有六组均匀排布的插槽，所述从动旋转轴贯穿所述旋转柱，且所述卡柱***所述插槽内，所述圆环的外周上固设有滑块，所述旋转柱内位于所述圆环的左侧开设有滑动腔，所述滑块滑动设在滑动腔内，通过所述从动旋转轴的转动，可以使所述旋转柱转动，又由于所述滑块受移动限制，所述旋转柱只能转动一定角度，进而使所述铲斗可以把铲的土送入所述粉碎腔内，所述转动腔的后壁上铰接有液压枪粉碎齿，所述液压枪粉碎齿位于所述旋转柱前侧，所述液压枪粉碎齿左侧与所述铲斗固定连接，所述液压枪粉碎齿可以给所述铲斗的转动提供支撑作用。

有益地，所述粉碎机构包括两组转动设置在所述粉碎腔左侧内壁上的粉碎杆，所述粉碎杆前后对称设置，两组所述粉碎杆的外周上均设有液压枪粉碎齿，所述粉碎腔的右侧开设有传动腔，所述粉碎杆向右延伸部分均贯穿所述粉碎腔的右侧内壁，并伸入所述传动腔内，且其位于所述传动腔内的外周上均固设有带轮，两组所述带轮之间传动连接有皮带，所述粉碎杆位于前侧这组的右侧末端固设有连接锥齿轮，所述动力腔与所述传动腔之间的内壁里转动设有连接轴，所述连接轴上下延伸设置，所述连接轴向下延伸部分伸入所述传动腔内，且其末端固设有啮合锥齿轮，所述啮合锥齿轮与所述连接锥齿轮啮合，所述连接轴向上延伸部分伸入所述动力腔内，且其末端固设有从动锥齿轮，通过所述连接轴的转动，可以使所述皮带传动，进而使两组所述粉碎杆转动，进而达到粉碎的效果。

有益地，所述输送机构包括安装在所述输送腔与所述粉碎腔之间的碎石过滤网，所述输送腔的后侧开设有方形腔，所述方形腔与所述输送腔之间的内壁里转动设有传动轴，所述传动轴前后延伸设置，所述传动轴的前侧延伸部分伸入所述输送腔内，所述输送腔的后壁上转动设有功能旋转轴，所述功能旋转轴位于所述传动轴的左侧靠下位置，所述功能旋转轴与所述传动轴之间传动连接有输送带，所述输送带的外侧端面上均匀分布若干组隔块，所述输送带的内侧端面之间滚动设有若干组滚轴，所述滚轴均转动设置在所述输送腔的后壁上，通过所述传动轴的转动，可以带动所述输送带传动，而所述隔块可以运送经所述碎石过滤网过滤后的碎石至所述反应腔内所述传动轴向后延伸部分伸入所述方形腔内，且其后侧末端固设有功能锥齿轮，所述动力腔与所述方形腔之间的内壁里转动设有蜗杆，所述蜗杆向下延伸部分伸入所述方形腔内，且其下侧末端固设有功能旋转轮，所述功能旋转轮与所述功能锥齿轮啮合，所述蜗杆位于所述方形腔内的外周上固设有功能啮合轮，所述方形腔的左侧开设有矩形腔，所述矩形腔位于所述转动腔的后侧，所述矩形腔与所述方形腔之间的内壁里转动设有工作轴，所述工作轴左右延伸设置，所述工作轴向右延伸伸入所述方形腔内，且其右侧末端固设有从动啮合轮，所述从动啮合轮与所述功能啮合轮啮合，所述工作轴向左延伸部分伸入所述矩形腔内，且其左侧末端固设有啮合旋转轮，所述从动旋转轴向后延伸部分贯穿所述转动腔的后侧内壁，并伸入所述矩形腔内，且其后侧末端固设有啮合连接轮，所述啮合连接轮与所述啮合旋转轮啮合，通过所述蜗杆的转动，可以带动所述传动轴与所述从动旋转轴的转动。

有益地，所述反应机构包括连接蜗杆，所述连接蜗杆转动设置在所述动力腔与所述反应腔之间的内壁里，所述连接蜗杆上下延伸设置，所述连接蜗杆向上延伸部分伸入所述动力腔内，所述连接蜗杆向下延伸部分伸入所述反应腔内，且其下侧末端固设有搅拌轮，所述搅拌轮的外周上固设有搅拌块，所述反应腔的下侧开设有收集腔，所述收集腔与所述反应腔之间的左右内壁上固设有金属液过滤网，所述反应腔右侧靠上处开设有蓄水腔，所述蓄水腔内装有重金属反应液，所述蓄水腔的左侧连接有软管，所述反应腔与所述软管之间安装有阻尼阀，所述软管的上侧开设有按压腔，所述按压腔的右壁上转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有摆盘，通过所述连接蜗杆的转动，可以使所述搅拌轮转动，达到搅拌的效果，所述摆盘的转动，可以挤压所述软管往所述反应腔内排入重金属反应液，所述金属液过滤网可以排出反应后的废液至所述收集腔内。

有益地，所述动力机构包括固嵌在所述动力腔左侧内壁里的电机，所述传动轴向左延伸部分贯穿所述按压腔的左侧内壁，并伸入所述动力腔内，且其左侧末端与所述电机动力连接，所述传动轴位于所述动力腔内的外周上，固设有从动轮、蜗轮和连接蜗轮，所述从动轮与所述从动锥齿轮啮合，所述蜗杆向上延伸部分伸入所述动力腔内，且所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述连接蜗杆与所述连接蜗轮啮合，通过所述电机的运转，进而带动所述传动轴转动，进而可以使所述连接轴、所述蜗杆和所述连接蜗杆转动。

本发明的有益效果是：本发明可以用来处理矿道内的的碎石，整个装置内机构可以同时联动，并且自动运行，让整个碎石治理过程十分的简便，效率显著提升，不需要收集碎石拿到专门的治理地点处理，增大了矿工工作的安全性，大大降低了人工成本，其中的铲碎石机构可以不用另起电机就可以和其他机构联动，减少能源消耗，粉碎机构可以让碎石的颗粒更细，搅拌机构可以让反应更加充分，阶段式摆盘按压水管，让金属反应液在碎石搅拌的同时，更充分的和碎石中的金属接触。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种清理矿道碎石装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B”的放大示意图；

图4为图1的“C-C”的放大示意图；

图5为图1的“D”的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及矿道安全，主要应用于存在矿石的矿道，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种清理矿道碎石装置，包括壳体11和铲斗45，所述铲斗45位于所述壳体的左侧，所述壳体11的左侧开设有转动腔47，所述转动腔47内设有铲碎石机构101，所述铲碎石机构101连接所述铲斗45与所述壳体11，所述铲碎石机构101可以通过转动使所述铲斗45铲到的土送入所述壳体11中，所述转动腔47的上侧开设有可以接收碎石的粉碎腔12，所述粉碎腔12内开设有可以粉碎碎石的粉碎机构102，所述粉碎腔12下侧靠右开设有输送腔33，所述输送腔33与所述粉碎腔12连通设置，所述输送腔33内设有可以运输碎石的输送机构103，所述输送腔33的右侧开设有反应腔26，所述反应腔26内设有可以使粉碎后的碎石进行化学反应，并把其中重金属物质分离出去的反应机构104，所述反应腔26的上侧开设有动力腔14，所述动力腔14内设有给整个装置提供动力的动力机构105，所述反应腔26的右侧开设有排出腔27，所述排出腔27与所述反应腔26连通设置，所述排出腔27的上下端壁之间滑动设有隔板28，所述隔板28可前后移动，当碎石在所述反应腔26内净化后，可向前移动放出干净碎石。

根据实施例，以下对铲碎石机构101进行详细说明，所述铲碎石机构101包括旋转柱46，所述旋转柱46与所述铲斗45固定连接，所述转动腔47的后壁上转动设有从动旋转轴61，所述从动旋转轴61的前侧末端开设有六组均匀排布的凹槽64，所述凹槽64的内壁上均安装有弹簧60，所述弹簧60的另一侧末端均固定连接有卡柱59，所述旋转柱46的右侧固嵌有圆环58，所述圆环58的内圈端面上开设有六组均匀排布的插槽63，所述从动旋转轴61贯穿所述旋转柱46，且所述卡柱59***所述插槽63内，所述圆环58的外周上固设有滑块62，所述旋转柱46内位于所述圆环58的左侧开设有滑动腔57，所述滑块62滑动设在滑动腔57内，通过所述从动旋转轴61的转动，可以使所述旋转柱46转动，又由于所述滑块62受移动限制，所述旋转柱46只能转动一定角度，进而使所述铲斗45可以把铲的土送入所述粉碎腔12内，所述转动腔47的后壁上铰接有液压枪粉碎齿44，所述液压枪粉碎齿44位于所述旋转柱46前侧，所述液压枪粉碎齿44左侧与所述铲斗45固定连接，所述液压枪粉碎齿44可以给所述铲斗45的转动提供支撑作用。

根据实施例，以下对粉碎机构102进行详细说明，所述粉碎机构102包括两组转动设置在所述粉碎腔12左侧内壁上的粉碎杆43，所述粉碎杆43前后对称设置，两组所述粉碎杆43的外周上均设有液压枪粉碎齿44，所述粉碎腔12的右侧开设有传动腔42，所述粉碎杆43向右延伸部分均贯穿所述粉碎腔12的右侧内壁，并伸入所述传动腔42内，且其位于所述传动腔42内的外周上均固设有带轮41，两组所述带轮41之间传动连接有皮带40，所述粉碎杆43位于前侧这组的右侧末端固设有连接锥齿轮39，所述动力腔14与所述传动腔42之间的内壁里转动设有连接轴37，所述连接轴37上下延伸设置，所述连接轴37向下延伸部分伸入所述传动腔42内，且其末端固设有啮合锥齿轮38，所述啮合锥齿轮38与所述连接锥齿轮39啮合，所述连接轴37向上延伸部分伸入所述动力腔14内，且其末端固设有从动锥齿轮16，通过所述连接轴37的转动，可以使所述皮带40传动，进而使两组所述粉碎杆43转动，进而达到粉碎的效果。

根据实施例，以下对输送机构103进行详细说明，所述输送机构103包括安装在所述输送腔33与所述粉碎腔12之间的碎石过滤网67，所述输送腔33的后侧开设有方形腔52，所述方形腔52与所述输送腔33之间的内壁里转动设有传动轴34，所述传动轴34前后延伸设置，所述传动轴34的前侧延伸部分伸入所述输送腔33内，所述输送腔33的后壁上转动设有功能旋转轴，所述功能旋转轴位于所述传动轴34的左侧靠下位置，所述功能旋转轴与所述传动轴34之间传动连接有输送带35，所述输送带35的外侧端面上均匀分布若干组隔块36，所述输送带35的内侧端面之间滚动设有若干组滚轴66，所述滚轴66均转动设置在所述输送腔33的后壁上，通过所述传动轴34的转动，可以带动所述输送带35传动，而所述隔块36可以运送经所述碎石过滤网67过滤后的碎石至所述反应腔26内所述传动轴34向后延伸部分伸入所述方形腔52内，且其后侧末端固设有功能锥齿轮55，所述动力腔14与所述方形腔52之间的内壁里转动设有蜗杆17，所述蜗杆17向下延伸部分伸入所述方形腔52内，且其下侧末端固设有功能旋转轮54，所述功能旋转轮54与所述功能锥齿轮55啮合，所述蜗杆17位于所述方形腔52内的外周上固设有功能啮合轮53，所述方形腔52的左侧开设有矩形腔48，所述矩形腔48位于所述转动腔47的后侧，所述矩形腔48与所述方形腔52之间的内壁里转动设有工作轴51，所述工作轴51左右延伸设置，所述工作轴51向右延伸伸入所述方形腔52内，且其右侧末端固设有从动啮合轮56，所述从动啮合轮56与所述功能啮合轮53啮合，所述工作轴51向左延伸部分伸入所述矩形腔48内，且其左侧末端固设有啮合旋转轮50，所述从动旋转轴61向后延伸部分贯穿所述转动腔47的后侧内壁，并伸入所述矩形腔48内，且其后侧末端固设有啮合连接轮49，所述啮合连接轮49与所述啮合旋转轮50啮合，通过所述蜗杆17的转动，可以带动所述传动轴34与所述从动旋转轴61的转动。

根据实施例，以下对所述反应机构104进行详细描述，所述反应机构104包括连接蜗杆20，所述连接蜗杆20转动设置在所述动力腔14与所述反应腔26之间的内壁里，所述连接蜗杆20上下延伸设置，所述连接蜗杆20向上延伸部分伸入所述动力腔14内，所述连接蜗杆20向下延伸部分伸入所述反应腔26内，且其下侧末端固设有搅拌轮31，所述搅拌轮31的外周上固设有搅拌块32，所述反应腔26的下侧开设有收集腔29，所述收集腔29与所述反应腔26之间的左右内壁上固设有金属液过滤网30，所述反应腔26右侧靠上处开设有蓄水腔24，所述蓄水腔24内装有重金属反应液，所述蓄水腔24的左侧连接有软管68，所述反应腔26与所述软管68之间安装有阻尼阀25，所述软管68的上侧开设有按压腔22，所述按压腔22的右壁上转动设有传动轴19，所述传动轴19的外周上固设有摆盘23，通过所述连接蜗杆20的转动，可以使所述搅拌轮31转动，达到搅拌的效果，所述摆盘23的转动，可以挤压所述软管68往所述反应腔26内排入重金属反应液，所述金属液过滤网30可以排出反应后的废液至所述收集腔29内。

根据实施例，以下对所述动力机构105进行详细描述，所述动力机构105包括固嵌在所述动力腔14左侧内壁里的电机13，所述传动轴19向左延伸部分贯穿所述按压腔22的左侧内壁，并伸入所述动力腔14内，且其左侧末端与所述电机13动力连接，所述传动轴19位于所述动力腔14内的外周上，固设有从动轮15、蜗轮18和连接蜗轮21，所述从动轮15与所述从动锥齿轮16啮合，所述蜗杆17向上延伸部分伸入所述动力腔14内，且所述蜗杆17与所述蜗轮18啮合，所述连接蜗杆20与所述连接蜗轮21啮合，通过所述电机13的运转，进而带动所述传动轴19转动，进而可以使所述连接轴37、所述蜗杆17和所述连接蜗杆20转动。

以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明：使用时，壳体11向左移动，使铲斗45铲到碎石，开动电机，使传动轴19转动，进而使连接轴37，蜗杆17和连接蜗杆20同时转动，进而蜗杆17转动带动工作轴51和传动轴34转动，进而工作轴51转动带动从动旋转轴61转动，进而使旋转柱46向上转动，把铲斗45内的碎石倒入粉碎腔12内，同时连接轴37的转动使粉碎杆43转动，进而可以粉碎碎石，碎石经碎石过滤网67过滤后落至输送带35上，进而传动轴34的转动带动输送带35传动，进而使碎石被运送至反应腔26内，进而连接蜗杆20转动带动搅拌轮31转动，达到搅拌效果，同时传动轴19转动带动摆盘23转动，进而使蓄水腔24内的金属反应液阶段式排入反应腔26中，待充分反应后，废液通过金属液过滤网30排入收集腔29，打开隔板28使清洁碎石排出装置。

本发明的有益效果是：本发明可以用来处理矿道内的的碎石，整个装置内机构可以同时联动，并且自动运行，让整个碎石治理过程十分的简便，效率显著提升，不需要收集碎石拿到专门的治理地点处理，增大了矿工工作的安全性，大大降低了人工成本，其中的铲碎石机构可以不用另起电机就可以和其他机构联动，减少能源消耗，粉碎机构可以让碎石的颗粒更细，搅拌机构可以让反应更加充分，阶段式摆盘按压水管，让金属反应液在碎石搅拌的同时，更充分的和碎石中的金属接触。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。