一种漂白组合物及其制备方法和橄榄木材的漂白处理方法
阅读说明：本技术 一种漂白组合物及其制备方法和橄榄木材的漂白处理方法 (Bleaching composition, preparation method thereof and bleaching treatment method of olive wood ) 是由 佘学彬 仲利涛 张念椿 杨亮庆 欧阳倩雯 于 2019-11-07 设计创作，主要内容包括：本发明适用于化工领域,提供了一种漂白组合物及其制备方法和橄榄木材的漂白处理方法,该漂白组合物采用甲苯磺酸或者半胱氨酸作为漂白剂,并搭配分散剂和缓冲剂使用,相较于传统的双氧水漂白剂,漂白剂的使用量少,在该漂白组合物体系中的质量占比低于2%,且对人体皮肤等无刺激性,配方温和无毒,安全性高；此外,采用该漂白组合物对木材进行漂白处理,漂白稳定性好,不容易变褪色,漂白效果好,可满足使用者对木材白度的需求,具有良好的市场应用前景。(The invention is suitable for the chemical field, has provided a bleaching composition and its preparation method and bleaching processing method of the olive wood, this bleaching composition adopts toluenesulfonic acid or cysteine as bleaching agent, and use of dispersant and buffer in match, compared with traditional hydrogen peroxide solution bleaching agent, the consumption of bleaching agent is small, the mass ratio in this bleaching composition system is lower than 2%, and nonirritant to human skin, etc., the formulation is mild, non-toxic, the security is high; in addition, the bleaching composition is adopted to bleach wood, so that the bleaching stability is good, the wood is not easy to fade, the bleaching effect is good, the requirement of users on the whiteness of the wood can be met, and the bleaching composition has a good market application prospect.)
技术领域
本发明属于化工领域，尤其涉及一种漂白组合物及其制备方法和橄榄木材的漂白处理方法。
背景技术
随着人们的环保意识的不断增强，越来越多人趋向于回归绿色环保的生活环境。而木材作为一种天然材料，被广泛应用于建筑、土木工程、装修及家具等方面，与人们的生活息息相关。
橄榄木因其密度高，木质坚实，色彩鲜艳，纹理清晰美观，而成为生产各种高品质、高定位、高要求商品木质部分的优选原料。由于橄榄木属于色差较大的树种，且新加工的材面的彩色也容易因为暴露在空气中，或者接触到光、热、金属或酸碱物质而发生多种变褪色现象，因而严重影响其素材、半成品或成品的价值或使用价值。另外，在木质家具中，对于颜色与造型、结构等方面的平衡要求较高，已发生变色的木材，其颜色在很多情况下不能很好的与室内环境匹配。为使木材颜色一致，在表面涂饰处理前，有必要对木材进行漂白处理。
现有的木材漂白剂大都是利用高浓度的过氧化氢(又叫双氧水)与氨水、或氯化物系来漂白木材表面，其中以过氧化氢的漂白效果较好，但是双氧水的浓度太低，达不到漂白的效果，太高又容易损伤木质纤维，且增加无效分解，而高浓度的过氧化氢(浓度达到30％左右)对人体有害，它刺激呼吸道粘膜，长期接触会导致人的毛发变黄，并且高浓度的过氧化氢具有强烈的腐蚀性，运输、储存和使用都不方便。并且使用这些漂白剂对橄榄木进行漂白，仍未能达到使用者所需求的白度要求。
发明内容
本发明实施例提供一种漂白组合物，旨在解决现有的木材漂白剂对木材的漂白效果未能达到使用者所需求的白度要求，并且安全性不高的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种漂白组合物，按质量分数计，包括如下组分：漂白剂0.2～1.8％、分散剂0.5～1％、缓冲剂0.5～0.9％，余量为去离子水；其中，所述漂白剂为甲苯磺酸或者半胱氨酸。
本发明实施例还提供了一种漂白组合物的制备方法，包括如下步骤：
按照上述的漂白组合物的配方称取各组分；将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为40～70℃，转速为1200～1500转/min的条件下搅拌4～6h，即得所述漂白组合物。
本发明实施例还提供了一种橄榄木材的漂白处理方法，包括如下步骤：
根据待进行漂白处理的橄榄木材的待喷涂部位的色度，确定每处待喷涂部位需要喷涂上述的漂白组合物的次数，其中，每次的喷涂量为123～220g/m2。
本发明实施例还提供了另一种橄榄木材的漂白处理方法，包括如下步骤：
对裁切好的橄榄木材进行干燥处理，使其水分降低至15％以下；将经过干燥处理后的橄榄木材放入漂白处理容器中，向所述漂白处理容器中加入上述的漂白组合物；调节所述漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至7～9，并升温至50～60℃，在压力为0.1～0.25MPa下保持3～4小时；泄压后，取出橄榄木材并烘干至恒重，即完成对所述橄榄木材的漂白处理。
本发明实施例提供的漂白组合物，采用甲苯磺酸或者半胱氨酸作为漂白剂，并搭配分散剂和缓冲剂使用，相较于传统的双氧水漂白剂，漂白剂的使用量少，在该漂白组合物体系中的质量占比低于2％，且对人体皮肤等无刺激性，配方温和无毒，安全性高；此外，采用该漂白组合物对木材进行漂白处理，漂白稳定性好，不容易变褪色，漂白效果好，可满足使用者对木材白度的需求，具有良好的市场应用前景。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供的漂白组合物，采用甲苯磺酸或者半胱氨酸作为漂白剂，并搭配分散剂和缓冲剂使用，相较于传统的双氧水漂白剂，漂白剂的使用量少，在该漂白组合物体系中的质量占比低于2％，且对人体皮肤等无刺激性，配方温和无毒，安全性高；此外，采用该漂白组合物对木材进行漂白处理，漂白稳定性好，不容易变褪色，漂白效果好，可满足使用者对木材白度的需求，具有良好的市场应用前景。
本发明实施例提供了一种漂白组合物，按质量分数计，包括如下组分：漂白剂0.2～1.8％、分散剂0.5～1％、缓冲剂0.5～0.9％，余量为去离子水；其中，所述漂白剂为甲苯磺酸或者半胱氨酸。
优选的，所述漂白剂为纯度为95％，浓度为8～10％的甲苯磺酸溶液。
优选的，所述漂白剂为纯度为95％，浓度为8.5～10％的半胱氨酸溶液。
优选的，所述分散剂为纯度为98％、浓度为9.5～10％的十二烷基硫酸钠溶液。
优选的，所述缓冲剂为纯度为99％、浓度为8～10％的碳酸钠，纯度为98％、浓度为9～10％的碳酸氢钠或者纯度为97％、浓度为8.5～10％的硅酸钠的其中一种或其任意组合的混合物。
在本发明实施例中，在上述浓度和纯度的漂白剂、分散剂、缓冲剂的相互配合作用下，其漂白效果好，处理时间段，对环境污染小，漂白成本低。
优选的，所述的漂白组合物，按质量分数计，包括如下组分：漂白剂1.5％、分散剂0.5％、缓冲剂0.5％，余量为去离子水。
本发明实施例还提供了一种漂白组合物的制备方法，包括如下步骤：
按照上述的漂白组合物的配方称取各组分；将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为40～70℃，转速为1000～1500转/min的条件下搅拌4～6min，即得所述漂白组合物。
在本发明的一个优选实施例中，将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，pH值为8，转速为1000转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
木材颜色的产生有两个主要原因:一是木素中含有C＝C键、羰基(>C＝O)、乙烯基(CH2＝CHR)等发色基及羟基(-OH)、甲氧基(-OCH3)、羧基(-COOH)等助色基，它们使木材吸收一定波长的可见光，从而呈现一定的颜色；二是木材中有抽提物，抽提物中的色素、单宁、树脂使木材有色。此外，影响木材变退色的因素还有光、酶、热作用、氧、生物污染(真菌)、化学污染源(例如，金属、酸、碱等)等。
在本发明实施例中，采用甲苯磺酸或者半胱氨酸作为漂白剂的活性成分，在一定的碱性条件下，甲苯磺酸或者半胱氨酸可与木材中的单宁酸等有色集团反应生成无色的基团，即利用漂白剂破坏木材发色成分中的羰基及碳原子之间的价键结合以及破坏羟基(-OH)、甲氧基(-OCH3)、羧基等助色基团而实现漂白目的。
本发明实施例还提供了一种橄榄木材的漂白处理方法，包括如下步骤：根据待进行漂白处理的橄榄木材的待喷涂部位的色度，确定每处待喷涂部位需要喷涂上述的漂白组合物的次数，其中，每次的喷涂量为123～220g/m2。
在本发明实施例中，可采用色板对木材的各个需要漂白的部位进行比对，然后根据木材的各部位的颜色深浅对照情况，确定各个部位需要喷涂上述漂白组合物的次数以及喷涂量。例如，对于颜色较深的部位可以适当增加喷涂的次数和喷涂量，对于颜色较浅的部位可以减少喷涂的量。
作为本发明的示例性实施例，对于木材颜色较深的橄榄木(例如，某深色部位的白度为20％～25％)，为使得该深色部位的白度达到40％，可以对该橄榄木的表面的该深色部位喷涂200g/m2，喷涂一次。对于颜色特别深，如原白度低于10％的木材部位，可以重复喷涂一次或多次，直至达到所需的白度为止。这在实际使用中可以灵活调节。
对于深色部位，可在每次喷涂漂白剂之后2～3小时复涂一次，直至被漂白的部位达到使用者所需求的白度为止。
在本发明实施例中，当需要对颜色特别深的产品(部件)进行漂白时，可以通过调整提高本发明的缓冲剂在该漂白组合物中的占比，以使该漂白组合物体系的pH值达到7～9，最佳为8，以保证漂白的效果和效率。
本发明实施例还提供了另一种橄榄木材的漂白处理方法，包括如下步骤：
对裁切好的橄榄木材进行干燥处理，使其水分降低至15％以下；将经过干燥处理后的橄榄木材放入漂白处理容器中，向所述漂白处理容器中加入上述的漂白组合物；调节所述漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至7～9，并升温至50～60℃，在压力为0.1～0.25MPa下保持3～4小时；泄压后，取出橄榄木材并烘干至恒重，即完成对所述橄榄木材的漂白处理。
在中、碱性条件下，通过对处于漂白处理容器中的漂白组合物进行升温至50～60℃，加压至0.1～0.25MPa处理，可以加速漂白剂与橄榄木的发色基团的反应效率，从而提高漂白的效率，且可以获得理想的漂白效果。
在本发明的优选实施例中，上述调节所述漂白处理容器内的漂白组合物的pH值至7～9，并升温至50～60℃，在压力为0.1～0.25MPa下保持3～4小时的步骤，具体为：调节所述漂白处理容器内的漂白组合物的pH值至8，并升温至50℃，在压力为0.15MPa下保持4小时。
以下通过具体实施例对本发明的技术方案的技术效果做进一步的说明。
实施例1、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的甲苯磺酸溶液2g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液8g；纯度为99％、浓度为10％的碳酸钠5g；电导率≤0.056us/cm的去离子水98.5g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为40℃，转速为1000转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
实施例2、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为8％的甲苯磺酸溶液0.5g；纯度为98％、浓度为9.5％的十二烷基硫酸钠溶液5g；纯度为99％、浓度为10％的碳酸氢钠7g；电导率≤0.056us/cm的去离子水98.3g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为50℃，转速为1200转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
实施例3、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为9％的甲苯磺酸溶液9g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液10g；纯度为99％、浓度为10％的硅酸钠9g；电导率≤0.056us/cm的去离子水97.2g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1000转/min的条件下搅拌4min，即得所述漂白组合物。
实施例4、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的甲苯磺酸溶液15g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液6g；纯度为99％、浓度为10％的硅酸钠6.5g；电导率≤0.056us/cm的去离子水97.25g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为50℃，转速为1500转/min的条件下搅拌6min，即得所述漂白组合物。
实施例5、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的甲苯磺酸溶液18g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液9g；纯度为99％、浓度为10％的硅酸钠5.5g；电导率≤0.056us/cm的去离子水96.75g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1000转/min的条件下搅拌4min，即得所述漂白组合物。
实施例6、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为8.5％的半胱氨酸溶液2g；纯度为98％、浓度为9.5％的十二烷基硫酸钠溶液5.5g；纯度为99％、浓度为10％的硅酸钠6g；电导率≤0.056us/cm的去离子水98.65g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为50℃，转速为1300转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
实施例7、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的半胱氨酸溶液15g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液5g；纯度为99％、浓度为10％的碳酸钠5g；电导率≤0.056us/cm的去离子水97.5g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1000转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
实施例8、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的半胱氨酸溶液18g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液7.5g；纯度为99％、浓度为8％的碳酸氢钠9g；电导率≤0.056us/cm的去离子水96.55g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1000转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
实施例9、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的半胱氨酸溶液12g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液10g；纯度为99％、浓度为10％的碳酸氢钠7.5g；电导率≤0.056us/cm的去离子水97.05g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1000转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
实施例10、
本发明实施例提供的漂白剂组合物由下述步骤制备得到：
按照下述的漂白组合物的配方称取各组分备用：纯度为95％，浓度为10％的半胱氨酸溶液6g；纯度为98％、浓度为10％的十二烷基硫酸钠溶液7g；纯度为99％、浓度为10％的碳酸氢钠7g；电导率≤0.056us/cm的去离子水98g。
将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1100转/min的条件下搅拌5min，即得所述漂白组合物。
测试一、
对采用本发明实施例1～10的漂白组合物的制备方法制得的漂白组合物进行性能测试，具体的测试方法是：预先准备好原白度为18.5％的橄榄木样本10份，分别编号为1～10号，其中1号样本使用本发明实施例1提供的漂白剂组合物，2号样本使用本发明实施例2提供的漂白剂组合物，3号样本使用本发明实施例3提供的漂白组合物……以此类推，10号样本使用本发明实施例10提供的漂白组合物。在测试过程中，每组样本喷涂2次，每次的喷涂量为185g/m2，每次喷涂间隔2小时，喷涂后静置4h，待木材晾干，然后采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每块样本测量3个不同的位置，取平均值，具体的测试结果如下表1所示：
其中，白度越高，则表明漂白效果越好，反之，则越差。
表1
漂白组合物试样
喷涂前样本白度
喷涂后样本白度
白度提升幅度
实施例1
18.5％
31.5％
+13％
实施例2
18.5％
35.5％
+15％
实施例3
18.5％
33％
+12.5％
实施例4
18.5％
37.6％
+19.1％
实施例5
18.5％
37.2％
+18.7％
实施例6
18.5％
39.3％
+20.8％
实施例7
18.5％
43.5％
+25％
实施例8
18.5％
41％
+22.5％
实施例9
18.5％
41.5％
+23％
实施例10
18.5％
39.5％
+21％
从上表1的测试结果可以看出，采用本发明实施例1～10的漂白组合物对原白度为18.5％的橄榄木进行漂白测试，试验结果表明，本发明实施例提供的漂白组合物可以使的原白度为18.5％的橄榄木材的白度在漂白后提升至31.5％～43.5％，白度提升幅度最大可达25％，因此，本发明实施例提供的漂白组合物对木材的漂白效果好。且在试验后，并未发现漂白后的木材发生变褪色现象，故该漂白组合物的漂白效果稳定性好。
测试二、
1、测试试剂：①本发明实施例7提供的漂白组合物；②双氧水(浓度30％)；③亚硫酸钠溶液(浓度为2.5％)；④二氧化硫溶液(浓度为1.5％)；⑤冰醋酸溶液(浓度为1％)；⑥次氯酸钠溶液(浓度为2％)。
2、测试方法：
准备好原白度为18.5％的橄榄木木材样本6份，并编号为1～6，其中1号样本对应采用上述试剂①进行喷涂，2号样本对应采用上述试剂②进行喷涂，3号样本对应采用上述试剂③进行喷涂……以此类推，6号样本对应采用上述试剂⑥进行喷涂。在测试过程中，每组采用上述试剂①～⑥对相应的测试木材样本进行喷涂，每组样本喷涂2次，每次的喷涂量为185g/m2，每次喷涂间隔2小时，喷涂后静置4h，待木材晾干，然后采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每个样本测量3个不同的位置，取平均值，具体的测试结果如下表2所示：
表2
测试试剂
喷涂前样本白度
喷涂后样本白度
白度提升幅度
试剂①
18.5％
43.5％
+25％
试剂②
18.5％
37％
+18.5％
试剂③
18.5％
29.8％
+11.3％
试剂④
18.5％
34.6％
+16.1％
试剂⑤
18.5％
32.7％
+14.2％
试剂⑥
18.5％
31.5％
+13％
从上表2的测试结果可以看出，采用本发明实施例7提供的漂白组合物相较于采用上述试剂②～⑥，其对原白度为18.5％的橄榄木的漂白效果更佳，其白度提升的幅度可达25％。
测试三、
采用单因素试验方法对本发明实施例7中的漂白组合物的半胱氨酸溶液的浓度进行优选，固定漂白组合物中的其他组分不变，改变半胱氨酸溶液的浓度为7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、10％、10.5％、11％，对制得的各组漂白组合物进行性能测试。测试方法为：利用上述各组漂白组合物对原白度为18.5％的橄榄木样本进行喷涂，每组样本喷涂1次，喷涂量为165g/m2，喷涂后静置4h，待木材晾干，然后采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每个样本测量3个不同的位置，取平均值，具体的测试结果如下表3所示：
表3
测试试剂浓度
喷涂前样本白度
喷涂后样本白度
白度提升幅度
7％
18.5％
20.3％
+1.8％
7.5％
18.5％
22.3％
+3.8％
8％
18.5％
24.6％
+6.1％
8.5％
18.5％
28.8％
+10.3％
9％
18.5％
30.5％
+12％
9.5％
18.5％
31.9％
+13.3％
10％
18.5％
30％
+11.5％
10.5％
18.5％
25.4％
+6.9％
11％
18.5％
24.2％
+5.7％
从上表3的测试结果可以看出，当半胱氨酸溶液的浓度从7％逐渐升高时，其漂白效果逐渐提升，当其浓度达到8.5％时，对于木材的白度提升幅度明显，可达到10.3％，当其浓度升高至9.5％时，白度提升幅度达到峰值，之后逐渐下降，在其浓度升至10.5％时，下降幅度较为明显，因此，综合考虑到漂白的效果和成本，半胱氨酸溶液的浓度优选范围在8.5％～10％。
测试四、
采用单因素试验方法对本发明实施例7中的漂白组合物的甲苯磺酸溶液的浓度进行优选，固定漂白组合物中的其他组分不变，改变甲苯磺酸溶液的浓度为7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％、10％、10.5％、11％，对制得的各组漂白组合物进行性能测试。测试方法为：利用上述各组漂白组合物对原白度为18.5％的橄榄木样本进行喷涂，喷涂1次，喷涂用量为165g/m2，喷涂完后，静置4h，待木材晾干后，采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每个样本测量3个不同的位置，取平均值，具体的测试结果如下表4所示：
表4
测试试剂浓度
喷涂前样本白度
喷涂后样本白度
白度提升幅度
7％
18.5％
20％
+1.5％
7.5％
18.5％
21.5％
+3％
8％
18.5％
27.4％
+8.9％
8.5％
18.5％
28％
+9.5％
9％
18.5％
30.6％
+12.1％
9.5％
18.5％
31.2％
+12.7％
10％
18.5％
30.8％
+12.3％
10.5％
18.5％
23.9％
+5.4％
11％
18.5％
23.7％
+5.2％
从上表4的测试结果可以得知，当甲苯磺酸溶液的浓度从7％逐渐升高时，其漂白效果逐渐提升，当其浓度达到8％时，对于木材的白度提升幅度明显，可达到8.9％，当其浓度升高至9.5％时，白度提升幅度达到峰值，之后逐渐下降，在其浓度升至10.5％时，下降幅度较为明显，因此，综合考虑到漂白的效果和成本，甲苯磺酸溶液的浓度优选范围为8％～10％。
测试五、
对比例1、该对比例与上述实施例7的差别仅在于，在制备漂白组合物时，将步骤“将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为60℃，转速为1000转/min的条件下搅拌5min”修改为“将所述漂白剂、分散剂和缓冲剂加入所述去离子水中，在温度为20℃，转速为1000转/min的条件下搅拌5min”。即两者的温度不同。
采用对比例1与实施例7提供的漂白组合物分别对对原白度为18.5％的橄榄木样本进行喷涂，喷涂2次，每次喷涂用量为180g/m2，喷涂完后，静置4h，待木材晾干后，采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每个样本测量3个不同的位置，取平均值，具体的测试结果如下表5所示：
表5
测试试剂
喷涂前样本白度
喷涂后样本白度
白度提升幅度
对比例1
18.5％
40.2％
+21.7％
实施例7
18.5％
43.5％
+25％
从上表5的测试结果可以看出，本发明实施例7在60℃下将漂白剂、分散剂和缓冲剂加入去离子水中进行搅拌制得的漂白组合物，相较于对比例1在20℃下将漂白剂、分散剂和缓冲剂加入去离子水中进行搅拌制得的漂白组合物，其漂白效果更好。这是因为提高温度至60℃，可以加速漂白剂、分散剂和缓冲剂在去离子水中的分子运动速率，增加分子间的有效碰撞，并可加速漂白活性成分与木材的有色基团之间的结合作用，从而加速了木材的漂白速率。
测试六、
采用单因素试验方法对本发明实施例7中的漂白剂的占比量(占漂白组合物体系的质量比)进行优选，固定漂白组合物中的其他组分不变，改变漂白剂的占比量为0.1％、0.2％、0.5％、1％、1.2％、1.5％、1.8％、2％、2.5％，对制得的各组漂白组合物进行性能测试。测试方法为：利用上述各组漂白组合物对原白度为18.5％的橄榄木样本进行喷涂，喷涂2次、每次喷涂用量为165g/m2，喷涂完后，静置4h，待木材晾干后，采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每个样本测量3个不同的位置，取平均值，具体的测试结果如下表6所示：
表6
从上表6的测试结果可以得出，当漂白剂的用量为0.1％时，其对木材的漂白后的白度提升幅度为5.8％，当漂白剂的用量逐渐上升时，其对木材的漂白效果逐渐增强，当漂白剂的用量为1.5％时，漂白的效果最佳，随后，增加漂白剂的用量，其漂白效果增幅不大，且呈现逐渐下降的趋势，当漂白剂的用量增加至2％时，下降幅度较为明显，因此，综合考虑到漂白的效果和成本，本发明实施例优选采用的漂白剂用量为0.2％～1.8％。
测试七、
对比例2、
对裁切好的橄榄木材进行干燥处理，使其水分降低至15％以下，测试木材的原白度；将经过干燥处理后的橄榄木材放入漂白处理容器中，向漂白处理容器中加入本发明实施例7提供的漂白组合物，浸没橄榄木材；调节漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至8，并升温至60℃，在压力为0.15MPa下保持4小时；泄压后，取出橄榄木材并烘干至恒重，并采用DP-3型全自动测色色差仪检测每块样本的白度并记录，每个样本测量3个不同的位置，取平均值。
对比例3、
该对比例与上述对比例2的测试方法基本相同，其差别仅在于，调节漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至8，并升温至60℃，在压力为0.1MPa下保持4小时。
对比例4、
该对比例与上述对比例2的测试方法基本相同，其差别仅在于，调节漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至8，并升温至60℃，在压力为0.25MPa下保持4小时。
对比例5、
该对比例与上述对比例2的测试方法基本相同，其差别仅在于，调节漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至8，并升温至60℃，在压力为0.30MPa下保持4小时。
对比例6、
该对比例与上述对比例2的测试方法基本相同，其差别仅在于，调节漂白处理容器内的木材漂白组合物的pH值至8，并升温至60℃，保持4小时。
重复上述对比例2、3，共测试3次，取3次测试的测试结果平均值，测试结果详见下表7所示。
表7
测试例
喷涂前样本白度
喷涂后样本白度
白度提升幅度
对比例2
19.6％
42.5％
+22.9％
对比例3
19.6％
41.2％
+21.69％
对比例4
19.6％
40.9％
+21.3％
对比例5
19.6％
41.0％
+21.4％
对比例6
19.6％
36.4％
+16.8％
从上表7的测试结果可以看出，在对木材进行浸泡漂白时，当将漂白处理容器中的漂白组合物加压至0.1～0.25MPa时，可使得木材的原白度从19.6％提升至40.9％～42.5％；再继续增加时，木材白度的增加幅度趋于平缓，而不加压，则对木材的白度增加幅度要明显低于加压处理时可获得的白度，因此，综合考虑生产成本以及漂白效果的，本发明通过对处于漂白处理容器中的漂白组合物进行加压至0.1～0.25MPa，有利于加速漂白剂与橄榄木的发色基团的反应效率，从而提高漂白的效率，从而获得理想的漂白效果，并且经浸泡处理后，可以去掉橄榄木中大部分的含有物质，提高了橄榄木的使用价值和价值。
综上，本发明实施例提供的漂白组合物，采用甲苯磺酸或者半胱氨酸作为漂白剂，并搭配分散剂和缓冲剂使用，相较于传统的双氧水漂白剂，漂白剂的使用量少，在该漂白组合物体系中的质量占比低于2％即可达到良好的漂白效果，且对人体皮肤等无刺激性，配方温和无毒，安全性高；此外，采用该漂白组合物对木材进行漂白处理，漂白稳定性好，不容易变褪色，漂白效果好，可满足使用者对木材白度的需求，具有良好的市场应用前景。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种耐腐蚀重组竹材的制备方法