具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1至图9所示，本发明提供了一种实验室染色设备，包括支撑机构1，所述支撑机构1的上端设有箱体2，箱体2的底端设有排液管与阀门，用于将箱体2内部的染液排出，所述箱体2上设有混合机构3，所述箱体2的顶端固定连接有第一安装板21与第二安装板22，所述第二安装板22与箱体2上设有与混合机构3配合使用的间歇驱动机构4，所述第一安装板21与第二安装板22上设有与间歇驱动机构4配合使用的升降机构5，所述升降机构5上设有夹持机构6。

进一步的，所述支撑机构1包括底板11，所述底板11的两端固定连接有支撑柱12，所述支撑柱12的顶端与箱体2固定连接。

进一步的，所述混合机构3包括电机31与第一转杆32，本方案中：电机31优选Y80M1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机31运行电路为常规电机31正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述，所述电机31固定安装在箱体2上，且电机31的输出端固定连接有第二转杆33，所述第二转杆33转动插设在箱体2上，所述第二转杆33靠近电机31的一端外侧固定套接有转动件316，所述转动件316远离电机31的一侧固定安装有阵列分布的刮板317，所述刮板317的一侧能够与箱体2的下端内壁相接触，从而能够将箱体2下端内壁附着的染料刮除，避免出现染料附着内壁的现象，所述刮板317靠近转动件316一端固定安装有加固板318，所述加固板318的一侧与转动件316固定连接，加固板318的设置使用为刮板317的正常使用提供了保障，且第二转杆33的外侧固定套接有阵列分布的混合件34，所述第二转杆33远离电机31的一端贯穿箱体2并在其末端设有第一异形板35，所述第一异形板35上开设有第一凹槽36与第二凹槽37，且第一异形板35远离箱体2的一侧固定安装有驱动板38，所述驱动板38靠近箱体2的一侧固定安装有驱动杆39；

所述第一转杆32转动插设在箱体2上，第一转杆32设置有两组，且第一转杆32靠近电机31的一端转动连接有连接板，连接板转动套接在第二转杆33上，从而有效提高了第一转杆32转动的稳定性，且第一转杆32上设有固定安装有与混合件34配合使用的混合板310，所述第一转杆32远离电机31的一端贯穿箱体2并在其末端固定套接有第二异形板311与连接件312，所述第二异形板311上开设有驱动槽313与限位槽314，所述限位槽314对称设置在驱动槽313的两侧，所述第一异形板35的外壁能够与限位槽314的内壁相接触，且驱动杆39能够活动插设在驱动槽313内，所述连接件312的外侧固定套设有齿环315，所述齿环315相互啮合。

进一步的，所述间歇驱动机构4包括立杆41与安装件42，所述立杆41转动插设在第一安装板21上，且立杆41的底端固定连接有第一锥齿轮43，所述电机31输出端的外侧固定套接有第二锥齿轮44，所述第二锥齿轮44与第一锥齿轮43相啮合，所述立杆41的顶端固定套接有转盘45，所述转盘45上开设有齿槽46，且转盘45内侧靠近齿槽46的一侧固定安装有弹簧片47，所述安装件42固定安装在第二安装板22上，且安装件42上转动插设有横杆48，所述横杆48靠近转盘45的一端固定套设有不完全齿轮49，所述不完全齿轮49靠近转盘45的一侧设有推柱410，且推柱410设置有两组，所述不完全齿轮49能够与齿槽46相啮合，且弹簧片47能够与推柱410相接触。

进一步的，所述升降机构5包括第一齿轮51，所述第一齿轮51固定安装在安装件42上，所述横杆48远离转盘45的一端转动贯穿第一齿轮51并在其末端固定套接有L型板52，所述L型板52上转动插设有转轴53，所述转轴53靠近安装件42的一端设有第二齿轮54，所述L型板52靠近安装件42的一侧转动安装有第三齿轮56，所述第三齿轮56分别与第一齿轮51以及第二齿轮54相啮合，所述转轴53远离安装件42的一端固定套接有转板55，所述转板55的一端转动连接有Y型板57，所述Y型板57滑动卡设在第二安装板22上，第二安装板22上开设有与Y型板57配合使用的卡槽，Y型板57滑动卡设在卡槽内。

进一步的，所述夹持机构6包括横板68，所述横板68与Y型板57的底端固定连接，且横板68上转动安装有第四齿轮61，所述第四齿轮61的外侧啮合连接有齿条62，所述齿条62远离第四齿轮61的一端设有夹持板63，所述夹持板63的相对侧均设有阵列分布的橡胶突起64，所述横板68上固定安装有电动推杆65，所述电动推杆65输出端的末端与远离电机31的齿条62固定连接，所述齿条62远离第四齿轮61的一侧下端固定安装有滑块66，所述滑块66的底端与夹持板63的上端固定连接，所述横板68上开设有滑槽67，所述滑块66滑动卡设在滑槽67内，通过滑块66与滑槽67的配合使用，对齿条62的移动起到了限位及导向作用，所述滑槽67的长度大于滑块66的长度，从而确保滑块66能够正常滑动。

使用时，使用者可向箱体2内注入适量染液，然后使用者可将待染色的木板放置于两组夹持板63之间，然后可将电动推杆65打开，此时电动推杆65将拉动对应齿条62向靠近电动推杆65的一侧移动，从而通过第四齿轮61的使用带动另一齿条62移动，进而带动两组夹持板63做相向运动，直至橡胶突起64紧密贴合在木板的两端时关闭电动推杆65并将电机31打开，此时电机31将带动第二锥齿轮44与第二转杆33转动，从而带动转动件316、混合件34与第一异形板35转动，进而通过驱动板38带动驱动杆39转动，并配合第一凹槽36、第二凹槽37、限位槽314与驱动槽313的使用以及齿环315与连接件312的使用，能够带动两组第一转杆32做同步往复间歇转动，从而带动对应混合板310做同步往复间歇转动，进而能够使染液保持混合均均的状态，从而有效提高了木板的染色均匀性，且转动件316在转动时将带动刮板317转动，从而能够将箱体2下端内壁附着的染料刮除，避免出现染料附着下端内壁的现象；

与此同时，第二锥齿轮44将通过第一锥齿轮43带动立杆41转动，从而带动转盘45转动，在转盘45转动的同时将带动齿槽46与弹簧片47同步转动，当弹簧片47与推柱410接触时将带动不完全齿轮49转动，从而使其与齿槽46啮合，进而通过不完全齿轮49带动横杆48转动一百八十度，之后不完全齿轮49将与齿槽46分离、弹簧片47将与推柱410分离，随后将重复上述步骤，从而能够通过横杆48带动L型板52做一百八十度的间歇性转动，进而保障了升降机构5正常作业以及木板染色作业与更换作业的正常开展；

在此期间，L型板52将带动第三齿轮56、转轴53同步进行一百八十度的间歇性公转，从而能够带动第二齿轮54与转板55公转，且第三齿轮56将沿着第一齿轮51滚动，进而能够通过第二齿轮54带动转轴53自转，进而能够带动转板55自转，进而能够通过Y型板57带动夹持机构6做间歇性的上下循环往复转动，从而能够使木板充分与染液接触，更有利于染色作业的开展，且为木板的更换作业提供了充足时间，实用性较高。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。