阅读说明：本技术 一种四柱式万能液压机 (Four-column universal hydraulic press ) 是由 马振东 于 2019-11-08 设计创作，主要内容包括：一种四柱式万能液压机,它涉及液压机技术领域。一种四柱式万能液压机它包含顶座、液压箱、压铸模具移动座、位移传感器、伸缩液压缸、缓冲弹簧、底座、斜架、控制箱体、按钮集中控制部、语音提示器、归零按钮,顶座上方固定连接液压箱,压铸模具移动座内部嵌装位移传感器,伸缩液压缸外部连接缓冲弹簧,压铸模具移动座下方设置底座,斜架一端固定焊接在顶座侧壁,斜架另一端与底座连接,控制箱体前侧表面嵌装按钮集中控制部,按钮集中控制部右侧设有语音提示器,控制箱体表面嵌装归零按钮。采用上述技术方案后,本发明的有益效果为：它的结构设计合理,减少了工人的劳动强度,提高了工作效率,降低了装置的重心,结构稳定性强,缓冲能力好。(A four-column universal hydraulic press relates to the technical field of hydraulic presses. The utility model provides an omnipotent hydraulic press of four-column type it contains the footstock, the hydraulic tank, die casting die removes the seat, displacement sensor, flexible pneumatic cylinder, buffer spring, a pedestal, the sloping, the control box, button centralized control portion, voice prompt, the button of returning to zero, footstock top fixed connection hydraulic tank, die casting die removes the inside displacement sensor that inlays of seat, flexible pneumatic cylinder external connection buffer spring, die casting die removes the seat below and sets up the base, the fixed welding in footstock lateral wall of sloping one end, the sloping other end is connected with the base, the control box front side surface inlays the dress button centralized control portion, button centralized control portion right side is equipped with voice prompt, the control box surface inlays the dress and returns to zero the button. After the technical scheme is adopted, the invention has the beneficial effects that: its structural design is reasonable, has reduced workman's intensity of labour, has improved work efficiency, has reduced the focus of device, and structural stability is strong, and buffer capacity is good.)

一种四柱式万能液压机

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，具体涉及一种四柱式万能液压机。

背景技术

四柱式液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、板材、粉末等制品的机械设备，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：

锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类，但是目前市面上现有的四柱式万能液压机的结构设计不够合理，无法对压铸模具移动座的移动距离进行监控，需要人为进行校对，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，并且现有结构的稳定性较差，缓冲能力弱，已经不能满足使用者的需求，不适合推广使用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种四柱式万能液压机，它具有以下优点：1、位移传感器的设置可以对压铸模具移动座的移动距离进行实时监控，不需要人工校对，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率；2、斜架的设置提高了设备整体的结构稳定性，降低了整体装置的重心；3、缓冲弹簧的设置加强了设备的缓冲能力。总的来说，它的结构设计合理，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了整体装置的重心，结构稳定性强，缓冲能力好，可以满足人们的需求，具有较大的推广价值。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含顶座1、液压箱11、压铸模具移动座2、位移传感器21、伸缩液压缸3、缓冲弹簧31、底座4、斜架5、控制箱体6、按钮集中控制部61、语音提示器62、归零按钮63，顶座1上方固定连接液压箱11，顶座1下方平行设置压铸模具移动座2，压铸模具移动座2内部嵌装位移传感器21，顶座1与压铸模具移动座2之间连接伸缩液压缸3，伸缩液压缸3外部连接缓冲弹簧31，压铸模具移动座2下方设置底座4，斜架5一端固定焊接在顶座1侧壁，斜架5另一端与底座4连接，控制箱体6前侧表面嵌装按钮集中控制部61，按钮集中控制部61右侧设有语音提示器62，控制箱体6表面嵌装归零按钮63。

所述的液压箱11右侧固定连接波纹管12，液压箱11通过卡合栓接螺帽121与波纹管12连接。

所述的伸缩液压缸3外侧固定设置立柱32。

所述的斜架5底端焊接固定在稳定底盘51上表面，稳定底盘51通过连接块52与底座4连接。

所述的按钮集中控制部61由调整钮611、手动钮612、半自动钮613构成，调整钮611设置在半自动钮613上方，手动扭612设置在调整钮611与半自动钮613之间。

所述的控制箱体6底部固定连接移动轮64，控制箱体6右侧壁嵌装散热风扇65。

本发明的工作原理：位移传感器实时监测压铸模具移动座的移动距离，并且将检测的数据传输到控制箱体中存储，按钮集中控制部可以根据客户的需求更换全自动的操控方式。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：1、位移传感器的设置可以对压铸模具移动座的移动距离进行实时监控，不需要人工校对，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率；2、斜架的设置提高了设备整体的结构稳定性，降低了整体装置的重心；3、缓冲弹簧的设置加强了设备的缓冲能力。总的来说，它的结构设计合理，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了整体装置的重心，结构稳定性强，缓冲能力好，可以满足人们的需求，具有较大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中控制箱体6的右侧视图；

图3是对应图1的A部放大图。

附图标记说明：顶座1、液压箱11、波纹管12、卡合栓接螺帽121、压铸模具移动座2、位移传感器21、伸缩液压缸3、缓冲弹簧31、立柱32、底座4、斜架5、稳定底盘51、连接块52、控制箱体6、按钮集中控制部61、调整钮611、手动钮612、半自动钮613、语音提示器62、归零按钮63、移动轮64、散热风扇65。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由顶座1、液压箱11、压铸模具移动座2、位移传感器21、伸缩液压缸3、缓冲弹簧31、底座4、斜架5、控制箱体6、按钮集中控制部61、语音提示器62、归零按钮63组成，顶座1上方安装液压箱11，顶座1下方平行设置压铸模具移动座2，压铸模具移动座2内部安装位移传感器21，顶座1与压铸模具移动座2之间安装伸缩液压缸3，伸缩液压缸3外部安装缓冲弹簧31，压铸模具移动座2下方设置底座4，斜架5一端焊接固定在顶座1侧壁，斜架5另一端与底座4相连，控制箱体6前侧壁嵌装按钮集中控制部61，按钮集中控制部61右侧安装语音提示器62，按钮集中控制部61右侧安装归零按钮63。

所述的液压箱11右侧固定安装波纹管12，液压箱11通过卡合栓接螺帽121与波纹管12实现连接。

所述的伸缩液压缸3外侧固定安装立柱32。

所述的斜架5底端焊接固定在稳定底盘51上表面，稳定底盘51通过连接苦啊52与底座4实现连接。

所述的按钮集中控制部61由调整钮611、手动钮612、半自动钮613构成，调整钮611安装在半自动钮613上方，手动扭612设置在调整钮611与半自动钮613之间。

所述的控制箱体6底部固定安装移动轮64，控制箱体6右侧壁镶嵌散热风扇65。

本发明的工作原理：位移传感器实时监测压铸模具移动座的移动距离，并且将检测的数据传输到控制箱体中存储，按钮集中控制部可以根据客户的需求更换全自动的操控方式。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：1、位移传感器的设置可以对压铸模具移动座的移动距离进行实时监控，不需要人工校对，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率；2、斜架的设置提高了设备整体的结构稳定性，降低了整体装置的重心；3、缓冲弹簧的设置加强了设备的缓冲能力。总的来说，它的结构设计合理，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率，降低了整体装置的重心，结构稳定性强，缓冲能力好，可以满足人们的需求，具有较大的推广价值。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。