阅读说明：本技术 浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置 (Auxiliary transmission device capable of being adjusted on line for float glass annealing kiln ) 是由 葛军 叶坤 彭丹进 舒飞 王松 许金明 蒋涛涛 纪圣杰 郑雯雯 于 2019-12-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置,包括机架、主动传动机构、辅助传动机构和高度调节装置；高度调节装置固定在机架上,用以将辅助传动机构调节至其齿轮与主动传动机构齿轮进行正交传动；主动传动机构包括主动齿轮；辅助传动机构包括传动齿轮和辅助传动轴。本发明可在线利用高度调节装置来调节主动传动机构上的主动齿轮的高度,至其与辅助传动机构上的传动齿轮进行啮合,进而使得主动传动机构与辅助传动机构之间进行传动,改变辅助传动轴的空间位置方向,使得辅助传动轴与退火窑的主传动轴同速转动；本发明可实现辅助传动轴的在线调节,提高了安装的效率,降低了人力劳动强度,安全可靠。(The invention discloses an auxiliary transmission device capable of being adjusted on line in a float glass annealing kiln, which comprises a frame, a driving transmission mechanism, an auxiliary transmission mechanism and a height adjusting device, wherein the frame is provided with a driving gear; the height adjusting device is fixed on the frame and used for adjusting the auxiliary transmission mechanism to enable the gear of the auxiliary transmission mechanism to be in orthogonal transmission with the gear of the driving transmission mechanism; the driving transmission mechanism comprises a driving gear; the auxiliary transmission mechanism comprises a transmission gear and an auxiliary transmission shaft. The height adjusting device can be used for adjusting the height of the driving gear on the driving transmission mechanism on line until the driving gear is meshed with the transmission gear on the auxiliary transmission mechanism, so that the driving transmission mechanism and the auxiliary transmission mechanism are transmitted, the spatial position direction of the auxiliary transmission shaft is changed, and the auxiliary transmission shaft and the main transmission shaft of the annealing kiln rotate at the same speed; the invention can realize the on-line adjustment of the auxiliary transmission shaft, improve the installation efficiency, reduce the labor intensity of manpower and is safe and reliable.)

浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置

技术领域

本发明涉及玻璃机械设计领域，具体为浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置。

背景技术

传统的退火窑传动系统，是所有退火窑辊子由不同的传动轴带动旋转，不同传动轴之间是调整为同心的并且直线度在一定的公差范围内，传动轴是由套筒和键串联在一起同步旋转，主传动带动其中一根传动轴旋转，从而带动所有退火窑辊子同步转动。

针对于浮法玻璃改造线设计的辅助传动装置，主要针对于由于厂房地基下沉等原因，导致退火窑传动轴不同心，长时间运转，会存在传动轴与另一根传动轴脱离现象，从而导致退火窑辊子不能正常运行，影响玻璃生产线的退火窑传动系统正常运行。中国专利CN204644132U公开了一种泡沫玻璃退火窑的辅助传动装置，辅助传动装置包括驱动电机、主动链轮、至少两个从动链轮和传动链，辅助传动装置与退火窑传送网带的驱动机构相配合，共同完成传送网带的驱动。中国专利CN202124560U公开了一种浮法玻璃过渡辊台传动装置，包括过渡辊子部分、退火窑传动机构和退火窑执行机构，退火窑传动机构由过桥齿轮箱、正交齿轮箱、超越离合器、退火窑辊道传动轴和万向节传动轴组成。上述专利存在的缺陷如下：由于退火窑内的温度高，需要人工操作，不便于在线调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可在线调节的，调节方便的浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置，包括机架、主动传动机构、辅助传动机构和高度调节装置；所述高度调节装置固定在机架上，用以将所述主轴传动机构调节至其齿轮与所述辅助传动机构齿轮进行啮合传动；

所述机架包括水平支撑板和支腿，所述水平支撑板的水平面包括连接区域和非连接区域，所述连接区域与支腿的顶部连接，所述非连接区域上开设有上下贯通的内螺纹孔，所述内螺纹孔设置有两个；

所述主动传动机构包括第一动力组件、第一万向传动轴、连接轴和主动齿轮；所述第一动力组件固定在水平支撑板的连接区域上；所述第一万向传动轴的输入端与第一动力组件的输出端连接；所述连接轴的起始端与第一万向传动轴的输出端连接，所述传动齿轮固定在连接轴中部，且所述连接轴上位于传动齿轮两侧分别套接有第一轴承座和第二轴承座；

所述辅助传动机构包括支撑装置、第二动力组件、传动齿轮和辅助传动轴；所述支撑装置固定在水平支撑板的非连接区域上；所述第二动力组件固定在支撑装置上；所述传动齿轮的齿轮轴与所述第二动力组件的输入轴固定，且所述传动齿轮与主动齿轮的位置相对应；所述辅助传动轴的输入端与所述第二动力组件的输出轴连接；

所述高度调节装置包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆分别与两个所述内螺纹孔螺纹配合，且所述第一螺纹杆、第二螺纹杆上端分别与第一轴承座、第二轴承座连接；所述第一螺纹杆、第二螺纹杆分别向两个所述内螺纹孔上方运动并致使所述传动齿轮与所述主动齿轮相互啮合；本发明可在线利用高度调节装置来调节主动传动机构上的主动齿轮的高度，至其与辅助传动机构上的传动齿轮进行啮合，进而使得主动传动机构与辅助传动机构之间进行传动，改变辅助传动轴的空间位置方向，使得辅助传动轴与退火窑的主传动轴同速转动；本发明可实现辅助传动轴的在线调节，使用时，可直接通过调节高度调节装置即可实现辅助传动轴的调节，提高了安装的效率，降低了人力劳动强度，安全可靠。

优选地，所述第一动力组件包括电机和单向超越离合器；所述电机固定在所述水平支撑板的连接区域上；所述单向超越离合器的输入轴与所述电机的输出轴固定，所述单向超越离合器的输出轴通过法兰与所述第一万向传动轴输入轴连接；通过单向超越离合器的设置，可根据主动传动机构和辅助传动机构之间的转速变化或者回转方向变换而自动接合和脱开，可防止逆转或者低速接合，高速超越的发生。

优选地，所述支撑装置包括第一支架和第三轴承座；所述第一支架固定在所述水平支撑板的非连接区域上，所述第三轴承座固定在所述第一支架的顶部；所述传动齿轮的齿轮轴一端与所述第三轴承座同轴连接，另一端通过法兰与所述第二动力组件的输出轴连接；通过第一支架的设置，可对传动齿轮以及第二动力组件起到支撑的作用。

优选地，所述支撑装置还包括防护罩，所述防护罩呈一侧开口、内部中空的罩子的结构，所述防护罩固定在所述第一支架的顶部；通过防护罩的设置，可用于阻挡温度辐射和灰尘。

优选地，所述第二动力组件包括变速齿轮箱、第二万向传动轴和过桥齿轮箱；所述变速齿轮箱的输入轴与所述传动齿轮的齿轮轴连接；所述第二万向传动轴的输入端与所述变速齿轮箱的输出轴连接，所述过桥齿轮箱的输入轴与所述第二万向传动轴的输出端连接，所述过桥齿轮箱的输出轴与所述辅助传动轴的输入端连接。

优选地，所述高度调节装置还包括第二支架和第三支架；所述第二支架、第三支架固定在水平支撑板的非连接区域上，且所述第二支架、第三支架的位置分别与所述第一螺纹杆、第二螺纹杆的位置相对应；所述第一轴承座、第二轴承座分别与所述第二支架、第三支架活动连接；通过高度调节装置的设置，调节高度调节装置使得主动齿轮和传动齿轮啮合，能够保证安装人员的安全而且操作容易。

优选地，所述第二支架靠近所述第三支架一侧设置有第一滑轨，所述第三支架靠近所述第二支架一侧设置有第二滑轨；所述第一轴承座、第二轴承座的底座上分别固定连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块、第二滑块分别与所述第一滑轨、第二滑轨在其长度方向上滑动配合；利用滑块和导轨配合，使得高度调节更加顺畅。

优选地，所述第一螺纹杆、第二螺纹杆底部分别固定设置有第一手轮和第二手轮；通过手轮的设置，便于转动第一螺纹杆和第二螺纹杆。

优选地，所述辅助传动轴上安装有编码器，通过编码器显示的数值，可了解辅助传动轴的转动速度，进而可方便对其转速进行调节。

本发明的优点在于：

1、本发明可在线利用高度调节装置来调节主动传动机构上的主动齿轮的高度，至其与辅助传动机构上的传动齿轮进行啮合，进而使得主动传动机构与辅助传动机构之间进行传动，改变辅助传动轴的空间位置方向，使得辅助传动轴与退火窑的主传动轴同速转动；本发明可实现辅助传动轴的在线调节，使用时，可直接通过调节高度调节装置即可实现辅助传动轴的调节，提高了安装的效率，降低了人力劳动强度，安全可靠。

2、通过单向超越离合器的设置，可根据主动传动机构和辅助传动机构之间的转速变化或者回转方向变换而自动接合和脱开，可防止逆转或者低速接合，高速超越的发生。

3、通过高度调节装置的设置，调节高度调节装置使得主动齿轮和传动齿轮啮合，能够保证安装人员的安全而且操作容易，且利用滑块和导轨配合，使得高度调节更加顺畅。

4、通过防护罩的设置，可用于阻挡温度辐射和灰尘。

附图说明

图1为本发明实施例的浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的机架的结构示意图；

图3为本发明实施例的主动传动机构和辅助传动机构的结构示意图；

图4为本发明实施例的A的放大的结构示意图；

图5为本发明实施例的俯视结构示意图；

图6为本发明实施例的主动传动机构、辅助传动机构和高度调节装置的结构示意图；

图7为本发明实施例的侧视结构示意图；

图8为本发明实施例的辅助传动机构的俯视结构示意图。

附图标号说明：

1、机架；11、水平支撑板；12、支腿；2、主动传动机构；21、第一动力组件；211、电机；212、单向超越离合器；22、第一万向传动轴；23、连接轴；231、第一轴承座；232、第二轴承座；24、主动齿轮；3、辅助传动机构；31、支撑装置；311、第一支架；312、第三轴承座；313、防护罩；32、第二动力组件；321、变速齿轮箱；322、第二万向传动轴；323、过桥齿轮箱；33、传动齿轮；34、辅助传动轴；4、高度调节装置；41、第一螺纹杆；411、第一手轮；42、第二螺纹杆；421、第二螺纹杆；43、第二支架；431、第一滑轨；44、第三支架；45、第二滑轨。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实施例公开了浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置，具体以图1的方位为参照，包括机架1、主动传动机构2、辅助传动机构3和高度调节装置4；高度调节装置4固定在机架1上，用以将主轴传动机构2调节至其齿轮与辅助传动机构3齿轮进行啮合传动。

如图2所示，机架1包括水平支撑板11和支腿12，水平支撑板11的水平面包括连接区域和非连接区域，连接区域与支腿12的顶部焊接，非连接区域上开设有上下贯通的两个内螺纹孔。

如图3、图4所示，主动传动机构2包括第一动力组件21、第一万向传动轴22、连接轴23和主动齿轮24；第一动力组件21通过螺栓安装在水平支撑板11的连接区域上；第一万向传动轴22的输入端与第一动力组件21的输出端焊接，也可以通过法兰进行连接；连接轴23的起始端与第一万向传动轴22的输出端焊接，也可通过法兰连接，传动齿轮24套接在连接轴23中部，在连接轴23上且位于传动齿轮24两侧分别套接有第一轴承座231和第二轴承座232。

第一动力组件21包括电机211和单向超越离合器212；电机211通过螺栓安装在水平支撑板11的连接区域上；单向超越离合器212的输入轴与电机211的输出轴焊接，也可通过法兰连接，单向超越离合器212的输出轴通过法兰与第一万向传动轴22输入轴连接，也可以直接焊接。

如图3、图5所示，辅助传动机构3包括支撑装置31、第二动力组件32、传动齿轮33和辅助传动轴34；支撑装置31通过螺栓安装在水平支撑板11的非连接区域上；第二动力组件32固定在支撑装置31上；传动齿轮33的齿轮轴与第二动力组件32的输入轴焊接，也可通过法兰连接，且传动齿轮33与主动齿轮24的位置相对应；辅助传动轴34的输入端与第二动力组件32的输出轴焊接，也可通过法兰连接。

第二动力组件32包括变速齿轮箱321、第二万向传动轴322和过桥齿轮箱323；变速齿轮箱321的输入轴与传动齿轮33的齿轮轴焊接，也可通过法兰连接；第二万向传动轴322的输入端与变速齿轮箱321的输出轴焊接，也可通过法兰连接，过桥齿轮箱323的输入轴与第二万向传动轴322的输出端焊接，也可通过法兰连接，过桥齿轮箱323的输出轴与辅助传动轴34的输入端焊接，也可通过法兰连接。变速齿轮箱321优选为一拖三变速齿轮箱。

优选地，辅助传动轴34上安装有编码器，通过编码器显示的数值，可了解辅助传动轴34的转动速度，进而可方便对其转速进行调节。

如图1、图4所示，高度调节装置4包括第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，第一螺纹杆41、第二螺纹杆42分别与两个内螺纹孔螺纹配合，且第一螺纹杆41、第二螺纹杆42上端分别与第一轴承座231、第二轴承座232连接；螺纹杆第一螺纹杆41、第二螺纹杆42分别向两个内螺纹孔上方运动并致使传动齿轮33与主动齿轮24相互啮合。

本发明的装置不使用时仍然可以与退火窑主传动轴装配在一起，可一直在线，随时使用。

本实施例的工作原理是：本发明提供的浮法玻璃退火窑可在线调节的辅助传动装置，如图8所示，当本发明的辅助传动轴34与退火窑主传动轴将要断开时，可先根据生产线退火窑辊道设计的速度参数，将拉引速度降到合适位置，再先把主动传动机构2、辅助传动机构3以及高度调节装置4的各个部件安装到位，然后同时转动第一螺纹杆41和第二螺纹杆42，第一螺纹杆41和第二螺纹杆42向上移动带动第一轴承座231和第二轴承座232向上移动，进而可带动连接轴23和主动齿轮24向上移动，直至主动齿轮24与传动齿轮33啮合在一起，此时，退火窑主传动轴带动辅助传动机构3工作，传动齿轮33会带动与其啮合连接的主动齿轮24转动，从而带动单向超越离合器212外环在转动，此时主动传动机构2的电机211的输出轴保持与辅助传动轴34相同的转速，但是由于退火窑主传动轴与辅助传动轴34不同心的原因，辅助传动轴34的转速始终要低于退火窑主传动轴的转速，此时工人可直接用扳手将辅助传动34与退火窑主传动轴脱开，然后再调节电机211的转速，进而调整单向超越离合器212外环的转速，单向超越离合器212外环带动第一万向传动轴22，带动主动齿轮24转动，带动传动齿轮33转动，带动第二动力组件32的传动速度增加，进而带动辅助传动轴34的转速增加至其与退火窑主传动轴的转速相同，这样退火窑主传动轴带动其辊子一起运动，辅助传动轴34带动其辊子一起运行，两者的辊子速度调节成一致，从而使玻璃生产线正常运行。

本发明相比现有技术存在以下优点：其一，本发明可在线利用高度调节装置来调节主动传动机构2上的主动齿轮24的高度，至其与辅助传动机构3上的传动齿轮33进行啮合，进而使得主动传动机构2与辅助传动机构3之间进行传动，改变辅助传动轴34的空间位置方向，使得辅助传动轴34与退火窑的主传动轴同速转动；本发明可实现辅助传动轴34的在线调节，提高了安装的效率，降低了人力劳动强度，安全可靠。其二，本发明通过第一万向传动轴22的设置，在高度调节装置4调节高度过程中，对整体的配合不会造成影响。其三，通过单向超越离合器212的设置，可根据主动传动机构2和辅助传动机构3之间的转速变化或者回转方向变换而自动接合和脱开，可防止逆转或者低速接合，高速超越的发生。

实施例二

如图4、图5所示，本实施例与实施例一不同的是，支撑装置31包括第一支架311和第三轴承座312；第一支架311焊接在水平支撑板11的非连接区域上，也可以通过螺栓安装在非连接区域上，第三轴承座312焊接在第一支架311的顶部，也可以通过螺栓安装；传动齿轮33的齿轮轴一端与第三轴承座312同轴连接，另一端通过法兰与第二动力组件32的输出轴连接；通过第一支架311的设置，可对传动齿轮33以及第二动力组件32起到支撑的作用。

如图6所示，支撑装置31还包括防护罩313，防护罩313呈一侧开口、内部中空的罩子的结构，防护罩313通过螺栓安装在第一支架311的顶部；通过防护罩313的设置，可用于阻挡温度辐射和灰尘。

实施例三

如图3、图4、图6、图7所示，本实施例与实施例一、实施例二不同的是，高度调节装置4还包括第二支架43和第三支架44；第二支架43、第三支架44焊接在水平支撑板的非连接区域上，也可以通过螺栓进行固定，且第二支架43、第三支架44的位置分别与第一螺纹杆41、第二螺纹杆42的位置相对应；第一轴承座231、第二轴承座232分别与第二支架43、第三支架44活动连接；通过高度调节装置4的设置，调节高度调节装置4使得主动齿轮24和传动齿轮33啮合，能够保证安装人员的安全而且操作容易。

第二支架43靠近第三支架44一侧通过螺栓安装有第一滑轨431，第三支架44靠近第二支架43一侧通过螺栓安装有第二滑轨441；第一滑轨431和第二滑轨441也可以直接焊接在第二支架43和第三支架44上；第一轴承座231、第二轴承座232的底座上分别焊接有第一滑块和第二滑块，也可以通过螺栓连接，第一滑块、第二滑块分别与第一滑轨431、第二滑轨441在其长度方向上滑动配合；利用滑块和导轨配合，使得高度调节更加顺畅。

第一螺纹杆41、第二螺纹杆42底部分别通过螺栓连接有第一手轮411和第二手轮421；通过手轮的设置，便于转动第一螺纹杆41和第二螺纹杆42。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。