阅读说明：本技术 一种塑料制品多次连续粉碎方法 (Method for continuously crushing plastic products for multiple times ) 是由 付茂筠 渠立华 于 2019-10-29 设计创作，主要内容包括：本发明一种塑料制品多次连续粉碎方法,采用逐级粉碎,粉碎均匀,粉碎效果好。本发明内部设有三级搅拌室,物料首先会通过本发明的进口进入到一级搅拌粉碎完,搅拌粉碎结束后会通过一级滤网掉入到二级搅拌室,继续搅拌粉碎,符合要求的颗粒会通过二级滤网掉入三级搅拌粉碎时,继续进行搅拌粉碎,符合要去的颗粒会通过三级滤网掉落到的出口处,再从出口处掉落到螺旋运送机,由螺旋运送机运送到水箱中,有水对物料进行过滤,过滤结束后,通过排水管将水箱内的水和碎屑排出水箱,而粉碎后的颗粒被拦截在四级滤网上,等粉碎的物料水分蒸发完后,就可以进行回收利用。本发明在粉碎物料的同时,对物料进行初步清洗,减少了细菌的滋生,有利于工作人员的身体健康。(The plastic product multiple continuous crushing method provided by the invention adopts step-by-step crushing, and has the advantages of uniform crushing and good crushing effect. The three-stage stirring chamber is arranged in the water tank, materials firstly enter the first-stage stirring chamber through the inlet of the water tank and are stirred and crushed completely, the materials can fall into the second-stage stirring chamber through the first-stage filter screen after stirring and crushing are finished, the materials are continuously stirred and crushed when particles meeting requirements fall into the third-stage stirring chamber through the second-stage filter screen, the particles meeting the requirements fall into the outlet through the third-stage filter screen and then fall into the spiral conveyor from the outlet, the spiral conveyor conveys the particles into the water tank, water is used for filtering the materials, water and debris in the water tank are discharged out of the water tank through the drain pipe after filtering is finished, the crushed particles are intercepted on the fourth-stage filter screen, and the crushed materials can be recycled after moisture of the crushed materials is evaporated. The invention can be used for primarily cleaning materials while crushing the materials, thereby reducing the breeding of bacteria and being beneficial to the health of workers.)

一种塑料制品多次连续粉碎方法

技术领域

本发明涉及一种粉碎设备，具体是一种塑料制品多次连续粉碎方法，属于机械技工技术领域。

背景技术

随着塑料不断地研发，现在的塑料制品不仅外观美观且结实耐用，重量较轻，越来越受人们的欢迎，目前已逐渐渗入到人们生活和工作中的各个角落。但是塑料制品也有其弊端，就是脏了比较难清理，且使用久了以后后坏掉，很多家庭会直接将塑料扔到垃圾桶内，然而有些塑料制品属于可回收垃圾，但是对这些塑料制品进行重新利用前，需要对这些塑料制品进行粉碎。

现有的塑料粉碎机，粉碎效果不理想，且粉碎不均匀，粉碎后产生的碎屑还会对环境造成污染。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种塑料制品多次连续粉碎方法，粉碎效果好，粉碎均匀，粉碎方法简单易行，且粉碎后的碎屑对坏境不会造成污染。

1.本发明一种塑料制品多次连续粉碎方法，包括壳体，壳体内部从上至下依次设有一级搅拌室、二级搅拌室、三级搅拌室，一级搅拌室和二级搅拌室之间安装有一级滤网，二级搅拌室和三级搅拌室之间安装有二级滤网，三级搅拌室与壳体出料口之间安装有三级滤网，一级滤网的目数小于二级滤网，二级滤网的目数小于三级滤网；壳体外部套装有从动轮和轴承，从动轮连接有主动轮，主动轮连接有第二电机，壳体通过轴承、支架安装在地面上，第二电机安装在支架上；壳体底部出料口下部设有螺旋输送机，螺旋输送机出料口与水箱进口相连，水箱底部出水口连接有排水管，排水管上安装有排水阀和排水泵；还包括安装在一级搅拌室顶部的第一电机，以及与第一电机输出轴相连的搅拌轴，搅拌轴穿过一级、二级、三级滤网延伸至壳体底部，搅拌轴上安装有一级搅拌叶、二级搅拌叶和三级搅拌叶；一级搅拌叶为三角形刀片，均布在位于一级搅拌室内的搅拌轴上；二级搅拌叶包括支撑轴A以及均布在支撑轴A上的搅碎齿，均布在位于二级搅拌室内的搅拌轴上，可以粉碎直径较小的颗粒；三级搅拌叶包括上支撑轴、下支撑轴以及均布在两个支撑轴B之间的螺旋刀，均布在位于三级搅拌室内搅拌轴上；

其特征在于，包括以下步骤：

1)启动第一电机和第二电机，第一电机带动搅拌轴转动，第二电机带动壳体转动；主动轮带动从动轮转动，从动轮带动壳体转动，壳体内的物料随壳体的转动而转动；

2)启动皮带输送机，将待粉碎物料放到皮带传送机上，由皮带传送机送入壳体内；

3)物料进入一级搅拌室，一级搅拌叶在搅拌轴的带动下，不断旋转对物料进行一次搅拌粉碎，粉碎后的物料颗粒，若直径小于一级滤网的孔径，透过一级滤网进入二级搅拌室，否则继续在一级搅拌室中搅拌粉碎，直到物料颗粒能够通过一级滤网的孔径；

4)进入二级搅拌室后，二级搅拌叶在搅拌轴的带动下不断旋转，对一次粉粹后的物料颗粒进行二次粉碎，粉碎后的物料颗粒，若直径小于二级滤网的孔径，透过二级滤网进入三级搅拌室，否则继续在二级搅拌室中搅拌粉碎，直到物料颗粒能够通过二级滤网的孔径；

5)进入三级搅拌室后，三级搅拌叶在搅拌轴的带动下不断旋转，对二次粉碎后的物料颗粒进行二次粉碎，粉碎后的物料颗粒，若直径小于三级滤网的孔径，透过三级滤网掉落到壳体底部，否则，继续在三级搅拌室中搅拌粉碎，直到物料颗粒能够通过三级滤网的孔径；

6)三次粉碎后的物料颗粒从壳体的出料口进入到螺旋运送机中，并由螺旋运送机输送到水箱中；

7)进入水箱后，掉落到水箱底部的四级滤网上，并在水中浸泡30min-45min；

8)浸泡结束后，打开排水阀和排水泵，水箱中的水从底部的排水管排水，排空后，将排水管从水箱出水口卸下，并在水箱出水口处下方放置收集箱，用于收集粉碎好的物料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)本发明采用逐级粉碎的方法，粉碎均匀，粉碎效果好，物料依次通过一级搅拌室、二级搅拌室和三级搅拌室进行不同力度的搅拌和粉碎，物料首先会通过本发明的进口进入到一级搅拌粉碎完，搅拌粉碎结束后会通过一级滤网掉入到二级搅拌室，继续搅拌粉碎，符合要求的颗粒会通过二级滤网掉入三级搅拌粉碎时，继续进行搅拌粉碎，符合要去的颗粒会通过三级滤网掉落到的出口处，再从出口处掉落到螺旋运送机，由螺旋运送机运送到水箱中，有水对物料进行过滤，过滤结束后，通过排水管将水箱内的水和碎屑排出水箱，而粉碎后的颗粒被拦截在四级滤网上，等粉碎的物料水分蒸发完后，就可以进行回收利用了。本发明在粉碎物料的同时，对物料进行了初步清洗，减少了细菌的滋生，有利于工作人员的身体健康。

2)本发明每级搅拌室所采用搅拌叶不同，以使物料粉碎的颗粒更小，便于后续的加工。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明二级搅拌室二级搅拌叶结构示意图；

图3是本发明三级搅拌室三级搅拌叶结构示意图。

图中：1.皮带输送机，2.第二电机 21.第一电机，211.搅拌轴，3.主动轮，4.从动轮，5.支架，6.出料口，7.防尘罩，8.螺旋输送机，9.鼓风机，1.壳体，11.一级搅拌叶，12.一级滤网，13.二级搅拌叶，131.支撑轴A，132.搅碎齿，14.二级滤网，15.三级搅拌叶，151.支撑轴B，152.螺旋刀，16.轴承，17.三级滤网，18.水箱，19.四级滤网，20.排水阀，222.排水泵，22.排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示，本发明一种物料粉碎分级设备，包括壳体10，壳体10为空心圆柱体；壳体10内部从上至下依次设有一级搅拌室、二级搅拌室、三级搅拌室，一级搅拌室和二级搅拌室之间安装有一级滤网12，二级搅拌室和三级搅拌室之间安装有二级滤网14，三级搅拌室与壳体10出料口6之间安装有三级滤网17，一级滤网12的目数小于二级滤网14，二级滤网14的目数小于三级滤网17；

壳体10外部套装有从动轮4和轴承16，从动轮4连接有主动轮3，主动轮3连接有第二电机2，壳体10通过支架5安装在地面上，第二电机2安装在支架5上；

壳体10底部出料口6下部设有螺旋输送机8，螺旋输送机8的使用，有效地防止了落料堆积，影响输送进程，螺旋输送机8出料口6与水箱18进口相连，水箱18底部出水口连接有排水管22，排水管22上安装有排水泵222，用于快速排干水箱18内的水和碎屑；

还包括安装在一级搅拌室顶部的第一电机，以及与第一电机输出轴相连的搅拌轴211，搅拌轴211穿过一级、二级、三级滤网17延伸至壳体10底部，滤网与搅拌轴211之间安装有密封圈，有效地防止了粉碎后的颗粒从滤网与搅拌轴211之间的间隙掉落到下方的搅拌室中；搅拌轴211上安装有有一级搅拌叶11、二级搅拌叶13和三级搅拌叶15，一级搅拌叶11为三角形刀片，均布在位于一级搅拌室内的搅拌轴211上；

二级搅拌叶13包括支撑轴A131以及均布在支撑轴A131上的搅碎齿132，均布在位于二级搅拌室内的搅拌轴211上，可以粉碎直径较小的颗粒；三级搅拌叶15包括上支撑轴、下支撑轴以及均布在两个支撑轴B151之间的螺旋刀152，均布在位于三级搅拌室内搅拌轴211上。

为防止粉碎后的物料在从壳体10内掉落到螺旋输送机8时，产生粉尘，本发明在出料口6处安装有防尘罩7，防尘罩7底部延伸至螺旋运送机8的进料口，粉碎后的物料壳体10从出料口6经防尘罩7进入螺旋运送机8，这个过程中产生的粉尘全部被防尘罩7阻挡，部分吸附在防尘罩7上，另外一部分随粉碎后的物料进入了水箱18内，同样达到了除尘的效果，降低了对环境的污染，有利于环境保护。

为防止滤网被颗粒堵塞，在壳体10内部安装有两部鼓风机9，不断的向壳体10内部吹风，有效地防止了滤网被堵塞，同时也加速了粉碎的颗粒掉落到壳体10底部，提高了本发明的工作效率。

使用者可以根据需要，选择滤网的目数，本实施例一级滤网12的目数为600目-1000目，二级滤网14为900目-1500目，三级滤网17为1350目-2250目，四级滤网19为2500目-2600目。

具体方法如下：

1)启动第一电机21和第二电机2，第一电机21带动搅拌轴211转动，第二电机2带动壳体转动；第二电机2带动主动轮3转动，主动轮3带动从动轮4转动，从动轮4带动壳体10转动，壳体10内的物料随壳体10的转动而转动，加快粉碎速度；

2)启动皮带输送机1，将待粉碎物料放到皮带输送机1上，由皮带输送机1送入壳体10内；

3)物料进入一级搅拌室，一级搅拌叶11在搅拌轴211的带动下，不断旋转对物料进行一次搅拌粉碎，粉碎后的物料颗粒，若直径小于一级滤网12的孔径，透过一级滤网12进入二级搅拌室，否则继续在一级搅拌室中搅拌粉碎，直到物料颗粒能够通过一级滤网12的孔径；

4)进入二级搅拌室后，二级搅拌叶13在搅拌轴211的带动下不断旋转，对一次粉粹后的物料颗粒进行二次粉碎，粉碎后的物料颗粒，若直径小于二级滤网14的孔径，透过二级滤网14进入三级搅拌室，否则继续在二级搅拌室中搅拌粉碎，直到物料颗粒能够通过二级滤网14的孔径；

5)进入三级搅拌室后，三级搅拌叶15在搅拌轴211的带动下不断旋转，对二次粉碎后的物料颗粒进行二次粉碎，粉碎后的物料颗粒，若直径小于三级滤网17的孔径，透过三级滤网17掉落到壳体10底部，否则，继续在三级搅拌室中搅拌粉碎，直到物料颗粒能够通过三级滤网17的孔径；

6)三次粉碎后的物料颗粒从壳体10的出料口6经防尘罩7进入到螺旋输送机8中，并由螺旋输送机8输送到水箱18中；

7)进入水箱18后，掉落到水箱18底部的四级滤网19上，并在水中浸泡30min-45min，由于四级滤网19的目数大于三级滤网17，因此，四级滤网19的孔径小于三级滤网17的孔径，因此，三次粉碎后的塑料颗粒会在拦截在四级滤网19上。

8)浸泡结束后，打开排水阀20和排水泵222，水箱20中的水从底部的排水管22排水，排空后，将排水管22从水箱18出水口卸下，并在水箱18出水口处下方放置收集箱，用于收集粉碎好的物料。

为延长滤网的使用寿命，一级、二级、三级、四级滤网12、14、17、19均由铁制作而成。

本发明粉碎效果好，粉碎均匀，且粉碎效率高。