阅读说明：本技术 缓冲式落料输送装置 (Buffering formula blanking conveyor ) 是由 李波 于 2019-10-21 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种缓冲式落料输送装置,该缓冲式落料输送装置包括前后延伸的输送通道,所述输送通道上安装有落料斗,所述落料斗为网状的倒圆台结构,所述落料斗的下口设置有配重环；所述输送通道内位于所述落料斗的下方设置有缓冲台,所述缓冲台的一侧形成有下料坡,所述下料坡的底部的一侧设置有沿所述输送通道延伸的输送台。该缓冲式落料输送装置可以将较高位置的落料进行缓冲,最后进行输送。(The invention discloses a buffer type blanking conveying device which comprises a conveying channel extending front and back, wherein a blanking hopper is arranged on the conveying channel, the blanking hopper is of a net-shaped inverted frustum structure, and a counterweight ring is arranged at the lower opening of the blanking hopper; the conveying channel is internally provided with a buffer platform below the blanking hopper, a blanking slope is formed on one side of the buffer platform, and a conveying platform extending along the conveying channel is arranged on one side of the bottom of the blanking slope. The buffer type blanking conveying device can buffer the blanking at a higher position and finally convey the blanking.)

缓冲式落料输送装置

技术领域

本发明涉及缓冲式落料输送装置。

背景技术

在一些特殊的产品生产过程中，其落料高度无法改变，只能将产品从较高位置进行下落投放，投放后经过人工的辅助将所投放的产品放在输送台上进行输送，该方式不仅存在较大的安全隐患还具有效率低下的特点，急需要改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种缓冲式落料输送装置，该缓冲式落料输送装置可以将较高位置的落料进行缓冲，最后进行输送。

为了实现上述目的，本发明提供了一种缓冲式落料输送装置，该缓冲式落料输送装置包括前后延伸的输送通道，所述输送通道上安装有落料斗，所述落料斗为网状的倒圆台结构，所述落料斗的下口设置有配重环；所述输送通道内位于所述落料斗的下方设置有缓冲台，所述缓冲台的一侧形成有下料坡，所述下料坡的底部的一侧设置有沿所述输送通道延伸的输送台。

优选地，所述输送通道的内侧壁上位于所述输送台的一侧设置有缓冲气囊。

优选地，所述下料坡包括上坡段和下坡段，所述上坡段的坡度大于所述下坡段的坡度。

优选地，所述配重环的内侧辐射设置有多个档杆，多个所述档杆的外端通过扭簧铰接于所述配重环的边缘。

优选地，所述档杆的内端设置有球体，多个所述球体相接触。

优选地，所述球体为弹性球体。

优选地，所述配重环的内侧的上缘设置有止挡件。

优选地，所述下料坡上铺设有缓冲垫。

优选地，所述缓冲垫为双层垫，所述双层垫的中部形成有间隙，所述间隙内铺设有多个弹性缓冲件。

优选地，所述弹性缓冲件包括：滑套和滑柱，所述滑柱滑动地设置于所述滑套内；所述滑套的侧壁上形成有至少一个条形孔，所述滑柱的侧壁上设置有滑动于所述条形孔内的滑块；所述滑套的底部设置有底板，所述底板与所述滑柱的底部之间通过弹簧连接。

根据上述技术方案，本发明中所述输送通道上安装有落料斗，所述落料斗为网状的倒圆台结构，所述落料斗的下口设置有配重环；所述输送通道内位于所述落料斗的下方设置有缓冲台，所述缓冲台的一侧形成有下料坡，所述下料坡的底部的一侧设置有沿所述输送通道延伸的输送台。物品从落料斗的上方落入至落料斗的侧壁上，顺着落料斗向下滚落，滚落至下料坡后再继续滚落至输送台上，实现多级缓冲的目的，另外也无需增加额外的员工专门将产品放入至输送台上，节约人工成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的

具体实施方式

部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是缓冲式落料输送装置的一种优选实施方式的整体结构示意图；

图2是弹性缓冲件的一种优选实施方式的整体结构示意图。

附图标记说明

1输送通道 2落料斗

3输送台 4缓冲台

5档杆 6球体

7缓冲气囊 8下坡段

9上坡段 10缓冲垫

11滑柱 12滑套

13弹簧 14滑块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

参见图1-2所示的缓冲式落料输送装置，该缓冲式落料输送装置包括前后延伸的输送通道1，所述输送通道1上安装有落料斗2，所述落料斗2为网状的倒圆台结构，所述落料斗2的下口设置有配重环；所述输送通道1内位于所述落料斗2的下方设置有缓冲台4，所述缓冲台4的一侧形成有下料坡，所述下料坡的底部的一侧设置有沿所述输送通道1延伸的输送台3。

通过上述技术方案的实施，所述输送通道1上安装有落料斗2，所述落料斗2为网状的倒圆台结构，所述落料斗2的下口设置有配重环；所述输送通道1内位于所述落料斗2的下方设置有缓冲台4，所述缓冲台4的一侧形成有下料坡，所述下料坡的底部的一侧设置有沿所述输送通道1延伸的输送台3。物品从落料斗2的上方落入至落料斗2的侧壁上，顺着落料斗2向下滚落，滚落至下料坡后再继续滚落至输送台3上，实现多级缓冲的目的，另外也无需增加额外的员工专门将产品放入至输送台3上，节约人工成本。

在该实施方式中，为了防止产品与输送通道1的侧壁碰撞产生损坏，优选地，所述输送通道1的内侧壁上位于所述输送台3的一侧设置有缓冲气囊7。

在该实施方式中，为了逐级减小产品的下落速度，提高缓冲效果，优选地，所述下料坡包括上坡段9和下坡段8，所述上坡段9的坡度大于所述下坡段8的坡度。

在该实施方式中，为了减小产品从落料斗2下口驶出的速度，优选地，所述配重环的内侧辐射设置有多个档杆5，多个所述档杆5的外端通过扭簧铰接于所述配重环的边缘。当产品落入至档杆5上时，通过重力作用，档杆5向下张开，产品掉落。

在该实施方式中，为了防止档杆5的端部对产品造成摩擦损坏，优选地，所述档杆5的内端设置有球体6，多个所述球体6相接触。

在该实施方式中，为了减小球体6对产品造成损坏的可能，优选地，所述球体6为弹性球体6。

在该实施方式中，为了防止档杆5上扬，优选地，所述配重环的内侧的上缘设置有止挡件。

在该实施方式中，为了进一步提高缓冲性能，优选地，所述下料坡上铺设有缓冲垫10。

在该实施方式中，为了进一步提高缓冲性能，优选地，所述缓冲垫10为双层垫，所述双层垫的中部形成有间隙，所述间隙内铺设有多个弹性缓冲件。

在该实施方式中，为了进一步提高缓冲性能，优选地，所述弹性缓冲件包括：滑套12和滑柱11，所述滑柱11滑动地设置于所述滑套12内；所述滑套12的侧壁上形成有至少一个条形孔，所述滑柱11的侧壁上设置有滑动于所述条形孔内的滑块14；所述滑套12的底部设置有底板，所述底板与所述滑柱11的底部之间通过弹簧13连接。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。