阅读说明：本技术 一种网络信息光纤用管内cvd制作设备 (In-tube CVD manufacturing equipment for network information optical fiber ) 是由 刘万春 于 2019-11-25 设计创作，主要内容包括：本发明涉及网络信息开发用光纤制作技术领域,且公开了一种网络信息光纤用管内CVD制作设备,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有中空通道,中空通道的表面活动连接有夹持环,夹持环远离中空通道的一侧活动连接有弹簧板,弹簧板远离夹持环的一侧活动连接有推杆,所述推杆远离弹簧板的一侧活动连接有螺杆并带动缠绕体跟随其一起旋转。当对称的剪切刀将预制棒堆积处剪掉后,当对称的剪切刀接触后,拉丝工作完成且缠绕工作也完成了,此外,在螺杆推动剪切刀向外推动的同时,会挤压弹簧杆,气体从气流通道流出吹在丝状预制棒表面,将丝状预制棒在缠绕的过程中降温,防止其粘结在缠绕体表面,从而达到了自动进行缠绕防粘结的效果。(The invention relates to the technical field of optical fiber manufacturing for network information development, and discloses an in-tube CVD manufacturing device for network information optical fibers. After the shearing sword of symmetry piles up the punishment with the prefabricated stick and cuts, after the shearing sword contact of symmetry, wire drawing work is accomplished and winding work has also been accomplished, in addition, when the outside promotion of screw rod promotion shearing sword, can extrude the spring beam, and gaseous flows out from the air current passageway and blows on filiform prefabricated stick surface, with filiform prefabricated stick at the winding in-process cooling, prevents that it from bonding at the winding body surface to the effect of bonding is prevented in the automatic winding of having reached.)

一种网络信息光纤用管内CVD制作设备

技术领域

本发明涉及网络信息开发用光纤制作技术领域，具体为一种网络信息光纤用管内CVD制作设备。

背景技术

光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具；光纤是网络信息传递以及开发必不可少的连接部件，而光纤的传输原理是“光的全反射”。

光纤芯线的制作过程为：高温下做成预制棒，然后在高温炉中加温软化，拉成长丝，再进行涂覆、套塑；随着科技的发展，已研发出制作光纤专用的设备。

传统的光纤制作设备虽然能够制作出质量较高的光纤，但在预制棒高温软化后进行拉丝的时候，由于其利用的是预制棒自身的流动性以及重力，在拉丝的初期，预制棒的前端由于质量较重会在流出口堆积，堆积后的预制棒需人为剪断，这一行为不仅会增加剪切工人的工作危险性，而且也不利用光纤的机械自动化生产；此外，拉丝后的光纤需人工引导进行缠绕，而传统设备并不具备自动缠绕的功能，因此一种网络信息光纤用管内CVD制作设备应运而生。

发明内容

为实现上述根据预制棒下降距离自动进行剪切、并进行缠绕的目的，本发明提供如下技术方案：一种网络信息光纤用管内CVD制作设备，包括箱体，所述箱体的内部固定连接有中空通道，中空通道的表面活动连接有夹持环，夹持环远离中空通道的一侧活动连接有弹簧板，弹簧板远离夹持环的一侧活动连接有推杆，所述推杆远离弹簧板的一侧活动连接有螺杆，螺杆远离推杆的一侧固定连接有剪切刀，剪切刀的内部活动连接有弹簧杆，弹簧杆远离剪切刀的一端活动连接矩形囊，剪切刀的表面固定连接有缠绕体。

本发明的有益效果是：

1.通过将预制棒放置在夹持环的表面，拉动对称的夹持环相互靠近或远离，使预制棒被夹持固定住，后启动驱动部件使加热箱加热，推杆会挤压转向箱并推动螺杆在啮合板的表面做边旋转边移动的运动，并将对称的剪切刀推出相互靠近，后将预制棒前端的堆积部位剪切掉，从而达到了根据预制棒下降距离自动进行剪切的效果。

2.通过上述螺杆被推动边旋转边移动，并带动缠绕体跟随其一起旋转，当对称的剪切刀将预制棒堆积处剪掉后，当对称的剪切刀接触后，拉丝工作完成且缠绕工作也完成了，此外，在螺杆推动剪切刀向外推动的同时，会挤压弹簧杆，气体从气流通道流出吹在丝状预制棒表面，将丝状预制棒在缠绕的过程中降温，防止其粘结在缠绕体表面，从而达到了自动进行缠绕防粘结的效果。

优选的，所述缠绕体的内部固定连接有气流通道，气流通道起到输送气流的作用。

优选的，所述螺杆的表面活动连接有啮合板，啮合板起到为螺杆旋转移动提供空间的作用。

优选的，所述剪切刀的表面开设有气孔，气孔起到当矩形囊被挤压时，气体流出可降低缠绕体表面温度的作用。

优选的，所述推杆与螺杆的连接处活动连接有转向箱，转向箱的内部设置有齿轮，可将推杆的上下移动转变为能够推动螺杆的左右移动。

优选的，所述中空通道的表面固定连接有加热箱，加热箱起到加热拉丝的作用。

优选的，所述加热箱的工作温度为两千摄氏度。

优选的，所述夹持环以中空通道为中心对称放置。

附图说明

图1为本发明箱体结构主视剖视图；

图2为本发明夹持环结构主视示意图；

图3为本发明螺杆结构示意图；

图4为本发明剪切刀结构示意图；

图5为本发明弹簧杆结构示意图；

图6为本发明箱体结构俯视图；

图7为本发明夹持环结构俯视图。

图中：1-箱体、2-中空通道、3-夹持环、4-弹簧板、5-推杆、6-螺杆、7-剪切刀、8-弹簧杆、9-矩形囊、10-缠绕体、11-气流通道、12-啮合板、13-气孔、14-转向箱、15-加热箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种网络信息光纤用管内CVD制作设备，包括箱体1，箱体1的内部固定连接有中空通道2，中空通道2的表面固定连接有加热箱15，加热箱15起到加热拉丝的作用，加热箱15的工作温度为两千摄氏度，中空通道2的表面活动连接有夹持环3，夹持环3以中空通道2为中心对称放置，夹持环3远离中空通道2的一侧活动连接有弹簧板4，通过将预制棒放置在夹持环3的表面，并根据预制棒的直径推动或拉伸弹簧板4，拉动对称的夹持环3相互靠近或远离，使预制棒被夹持固定住。

弹簧板4远离夹持环3的一侧活动连接有推杆5，推杆5远离弹簧板4的一侧活动连接有螺杆6，推杆5与螺杆6的连接处活动连接有转向箱14，转向箱14的内部设置有齿轮，可将推杆5的上下移动转变为能够推动螺杆6的左右移动，螺杆6的表面活动连接有啮合板12，啮合板12起到为螺杆6旋转移动提供空间的作用，推杆5移动时会挤压转向箱14并推动螺杆6在啮合板12的表面做边旋转边移动的运动，并将对称的剪切刀7推出相互靠近，当对称的剪切刀7将预制棒堆积处剪掉后，两者之间仍存在一定的距离；螺杆6远离推杆5的一侧固定连接有剪切刀7，剪切刀7的表面开设有气孔13，气孔13起到当矩形囊9被挤压时，气体流出可降低缠绕体10表面温度的作用。

剪切刀7的内部活动连接有弹簧杆8，弹簧杆8远离剪切刀7的一端活动连接矩形囊9，弹簧杆8受到挤压会压缩矩形囊9，并将矩形囊9中的气体挤出来；剪切刀7的表面固定连接有缠绕体10，缠绕体10的内部固定连接有气流通道11，气流通道11起到输送气流的作用。

制造光纤的方法很多，目前主要有：管内CVD(化学汽相沉积)法，棒内CVD法，PCVD(等离子体化学汽相沉积)法和VAD(轴向汽相沉积)法。但不论用哪一种方法，都要先在高温下做成预制棒，然后在高温炉中加温软化，拉成长丝，再进行涂覆、套塑，成为光纤芯线；其中化学气相沉积(CVD)是指化学气体或蒸汽在基质表面反应合成涂层或纳米材料的方法，是半导体工业中应用最为广泛的用来沉积多种材料的技术，包括大范围的绝缘材料，大多数金属材料和金属合金材料。从理论上来说，是两种或两种以上的气态原材料导入到一个反应室内，然后他们相互之间发生化学反应，形成一种新的材料，沉积到晶片表面上。

在使用时，启动驱动部件使加热箱15加热，加热到工作温度后推动预制棒缓慢经过加热箱15并向下移动，预制棒被加热后会变成熔融状态并在重力的作用下向下流动，与此同时，随着箱体1跟随预制棒一起向下移动的，后将预制棒前端的堆积部位剪切掉，起到根据预制棒下降距离自动进行剪切的作用；通过上述螺杆6被推动边旋转边移动，螺杆6会将此旋转的力传递至剪切刀7表面，并带动缠绕体10跟随其一起旋转，此时预制棒在重力的作用下被拉丝，并被缠绕体10缠绕在一起，缠绕体10边缠绕边移动，当对称的剪切刀接触后，拉丝工作完成且缠绕工作也完成了，此外，在螺杆6推动剪切刀7向外推动的同时，气体从气流通道11流出吹在丝状预制棒表面，将丝状预制棒在缠绕的过程中降温，防止其粘结在缠绕体10表面，起到自动进行缠绕防粘结的作用。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。