阅读说明：本技术 一种金属表面镀锌处理装置及方法 (Metal surface galvanizing treatment device and method ) 是由 丁小红 彭会会 刘希望 于 2019-11-20 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种金属表面镀锌处理装置及方法,包括镀锌池,镀锌池顶部的四端均固定安装有立柱,四个立柱的顶部之间设置有两个支撑板,两个支撑板之间设置有输送机构,输送机构由一个驱动电机、两个转轴、两个传动辊、一个传动带、若干个挂环和若干个固定组件组成,两个支撑板的右侧均开设有方孔,其中一个转轴的两端分别通过轴承与两个支撑板相连,驱动电机固定安装在其中一个支撑板的一侧,支撑板的输出轴与其中一个转轴相连。本发明通过镀锌池内部的镀锌液对金属管材的表面进行镀锌处理,能够将金属管材与外界空气进行隔离,从而减缓其锈蚀的速度,进而提高金属管材的使用寿命。(The invention discloses a metal surface galvanizing treatment device and a metal surface galvanizing treatment method, which comprise a galvanizing bath, wherein four ends of the top of the galvanizing bath are fixedly provided with stand columns, two support plates are arranged between the tops of the four stand columns, a conveying mechanism is arranged between the two support plates and consists of a driving motor, two rotating shafts, two driving rollers, a driving belt, a plurality of hanging rings and a plurality of fixing components, square holes are formed in the right sides of the two support plates, two ends of one rotating shaft are respectively connected with the two support plates through bearings, the driving motor is fixedly arranged on one side of one support plate, and an output shaft of one support plate is connected with one rotating shaft. According to the invention, the surface of the metal pipe is galvanized by the galvanizing liquid in the galvanizing bath, so that the metal pipe can be isolated from the outside air, the corrosion speed of the metal pipe is slowed down, and the service life of the metal pipe is prolonged.)

一种金属表面镀锌处理装置及方法

技术领域

本发明涉及一种金属表面处理装置及其使用方法，具体为一种金属表面镀锌处理装置及方法。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，地球上的绝大多数金属元素是以化合态存在于自然界中的，是因为多数金属的化学性质比较活泼，只有极少数的金属如金、银等以游离态存在，金属在自然界中广泛存在，在生活中应用极为普遍，是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质，金属管材是常见的金属制品，而一些金属管材在使用过程中很容易生锈，从而影响金属管材的使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面镀锌处理装置及方法。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种金属表面镀锌处理装置及方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种金属表面镀锌处理装置，包括镀锌池，所述镀锌池顶部的四端均固定安装有立柱，四个所述立柱的顶部之间设置有两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有输送机构，所述输送机构由一个驱动电机、两个转轴、两个传动辊、一个传动带、若干个挂环和若干个固定组件组成，两个所述支撑板的右侧均开设有方孔，其中一个转轴的两端分别通过轴承与两个支撑板相连，所述驱动电机固定安装在其中一个支撑板的一侧，所述支撑板的输出轴与其中一个转轴相连，另一个转轴的两端分别穿过两个方孔并延伸其均设置有第一调节机构，若干个所述挂环均设置在传动带的外表面，所述固定组件由筒体、一个挂钩和固定螺栓组成；

所述第一调节机构由两个支撑座、一个第一螺纹杆和一个连接块组成，所述转轴通过轴承与连接块的一侧相连，两个所述支撑座均固定安装在支撑板远离传动带的一侧，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与其中一个支撑座相连，所述第一螺纹杆的另一端贯穿另一个支撑座且固定连接有手轮，所述连接块螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述镀锌池和支撑板之间设置有第二调节机构，所述第二调节机构由两个连接座、一个调节辊和两个第二螺纹杆组成，所述调节辊的两端分别通过轴承与两个连接座相连，两个所述第二螺纹杆的底端分别通过轴承与两个连接座的顶部相连，两个所述第二螺纹杆的顶端分别贯穿两个支撑板并延伸至支撑板顶端的外部；

四个所述立柱上均设置有辅助机构，所述辅助机构由辅助杆和辅助辊组成，所述镀锌池的内部通过螺栓连接有防护板，所述防护板上开设有若干个通孔，所述镀锌池的内部设置有位于防护板下方的搅拌机构，所述搅拌机构由一个动力电机、一个搅拌轴和若干个搅拌叶片组成，所述动力电机固定安装在镀锌池的左侧，所述动力电机的输出轴延伸至镀锌池的内部且与搅拌轴的左端固定连接，所述搅拌轴的右端通过轴承与镀锌池右侧的内壁相连，若干个所述搅拌叶片均设置在搅拌轴的外表面，所述镀锌池内腔的底部设置有若干个加热板。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述传动辊分别设置在两个转轴的外表面，所述传动带传动连接在两个传动辊之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述挂钩固定安装在筒体顶端的中部，所述固定螺栓螺纹连接在筒体的一侧，且固定螺栓的一端贯穿筒体并延伸至筒体的内部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述辅助杆的一端通过轴承与立柱相连，所述辅助辊设置在辅助杆的外表面。

作为本发明的一种优选技术方案，所述动力电机和驱动电机均外接有控制开关，若干个所述加热板之间相互并联且外接有同一个温控开关，所述控制开关和温控开关均与外接电源电性连接。

本发明的一种金属表面镀锌处理方法，包括以下步骤：

S1：金属工件的准备；

S2：传动带的调节；

S3：镀锌液的准备；

S4：金属工件的镀锌。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S1步骤包括将挂钩从挂环上取下，然后将金属工件的顶端***筒体的内部，然后拧紧固定螺栓通过固定螺栓和筒体的配合对金属工件进行固定，重复上述动作将多个金属工件分别按照到多个筒体的内部，即可完成金属工件的准备。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S2步骤包括转动第一螺纹杆，通过第一螺纹杆带动连接块移动，通过连接块调节两个转轴之间的距离，从而调节传动带的松紧度，然后转动第二螺纹杆，通过第二螺纹杆带动连接座和调节辊上升或下降，从而调节传动带最低端距镀锌池的高度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S3步骤包括将镀锌液倒入镀锌池内，启动动力电机，通过动力电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动并对镀锌池内部的镀锌液进行搅拌，然后启动加热板，通过加热板对镀锌池内部的镀锌液进行加热。

作为本发明的一种优选技术方案，所述S4步骤包括一部分工人从镀锌池的左侧将未镀锌的金属工件挂到挂环上，通过驱动电机带动转轴和传动辊转动，通过转轴和传动辊的转动带动传动带转动，通过传动带的转动带动挂环和金属工件移动，金属工件从镀锌池的左侧进入镀锌池内，并逐渐浸入镀锌池内部的镀锌液中，从而完成镀锌，随后从镀锌池的右侧离开，而另一部分工人将从镀锌池右侧出来的挂钩从挂环上取下，然后拧掉固定螺栓即可将镀锌完成的金属工件取下。

本发明的有益效果是：

1、该种金属表面镀锌处理装置及方法，通过镀锌池内部的镀锌液对金属管材的表面进行镀锌处理，能够将金属管材与外界空气进行隔离，从而减缓其锈蚀的速度，进而提高金属管材的使用寿命；

2、该种金属表面镀锌处理装置及方法，通过驱动电机驱动转轴、传动辊和传动带转动，能够对金属管材进行输送，从而提高金属管材表面镀锌处理的效率，进而提高该镀锌处理装置的实用性；

3、该种金属表面镀锌处理装置及方法，通过第一螺纹杆能够调节传动带的松紧度，通过第二螺纹杆能够调节传动带最低端与镀锌池之间的距离，从而能够调节金属管材表面镀锌的面积，进一步提高了该镀锌装置的实用性；

4、该种金属表面镀锌处理装置及方法，通过动力电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动能够对镀锌池内部的镀锌液进行搅拌，从而使镀锌液内部的相关成分混合更加均匀，从而提高金属表面镀锌的均匀性；

5、该种金属表面镀锌处理装置及方法，通过加热板对镀锌池内部的镀锌液进行加热，能够提高镀锌液的活性，进而提高金属表面镀锌的质量；

6、该种金属表面镀锌处理装置及方法，通过辅助杆和辅助辊的相互配合能够使金属管材进入镀锌池时的位置保持不变，进而避免传动带底端的调节导致工件进入镀锌池时与镀锌池的侧壁发生磕碰。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种金属表面镀锌处理装置及方法的结构示意图；

图2是本发明一种金属表面镀锌处理装置及方法的局部剖视结构示意图；

图3是本发明一种金属表面镀锌处理装置及方法的镀锌池的左视结构示意图；

图4是本发明一种金属表面镀锌处理装置及方法的第一调节机构的结构示意图；

图5是本发明一种金属表面镀锌处理装置及方法的A处放大结构示意图。

图中：1、镀锌池；2、立柱；3、支撑板；4、方孔；5、转轴；6、传动辊；7、传动带；8、挂环；9、筒体；10、挂钩；11、固定螺栓；12、驱动电机；13、支撑座；14、第一螺纹杆；15、连接块；16、辅助杆；17、辅助辊；18、连接座；19、调节辊；20、第二螺纹杆；21、动力电机；22、搅拌轴；23、搅拌叶片；24、加热板；25、防护板；26、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本发明一种金属表面镀锌处理装置及方法，包括镀锌池1，镀锌池1顶部的四端均固定安装有立柱2，四个立柱2的顶部之间设置有两个支撑板3，两个支撑板3之间设置有输送机构，输送机构由一个驱动电机12、两个转轴5、两个传动辊6、一个传动带7、若干个挂环8和若干个固定组件组成，两个支撑板3的右侧均开设有方孔4，其中一个转轴5的两端分别通过轴承与两个支撑板3相连，驱动电机12固定安装在其中一个支撑板3的一侧，支撑板3的输出轴与其中一个转轴5相连，另一个转轴5的两端分别穿过两个方孔4并延伸其均设置有第一调节机构，若干个挂环8均设置在传动带7的外表面，固定组件由筒体9、一个挂钩10和固定螺栓11组成；

第一调节机构由两个支撑座13、一个第一螺纹杆14和一个连接块15组成，转轴5通过轴承与连接块15的一侧相连，两个支撑座13均固定安装在支撑板3远离传动带7的一侧，第一螺纹杆14的一端通过轴承与其中一个支撑座13相连，第一螺纹杆14的另一端贯穿另一个支撑座13且固定连接有手轮，连接块15螺纹连接在第一螺纹杆14的外表面，镀锌池1和支撑板3之间设置有第二调节机构，第二调节机构由两个连接座18、一个调节辊19和两个第二螺纹杆20组成，调节辊19的两端分别通过轴承与两个连接座18相连，两个第二螺纹杆20的底端分别通过轴承与两个连接座18的顶部相连，两个第二螺纹杆20的顶端分别贯穿两个支撑板3并延伸至支撑板3顶端的外部；

四个立柱2上均设置有辅助机构，辅助机构由辅助杆16和辅助辊17组成，镀锌池1的内部通过螺栓连接有防护板25，防护板25上开设有若干个通孔26，镀锌池1的内部设置有位于防护板25下方的搅拌机构，搅拌机构由一个动力电机21、一个搅拌轴22和若干个搅拌叶片23组成，动力电机21固定安装在镀锌池1的左侧，动力电机21的输出轴延伸至镀锌池1的内部且与搅拌轴22的左端固定连接，搅拌轴22的右端通过轴承与镀锌池1右侧的内壁相连，若干个搅拌叶片23均设置在搅拌轴22的外表面，镀锌池1内腔的底部设置有若干个加热板24，通过设置防护板25能够对工件以及搅拌叶片23起到防护作用，进而避免搅拌叶片23与工件接触。

其中，两个传动辊6分别设置在两个转轴5的外表面，传动带7传动连接在两个传动辊6之间，过驱动电机12驱动转轴5、传动辊6和传动带7转动，能够对金属管材进行输送，从而提高金属管材表面镀锌处理的效率，进而提高该镀锌处理装置的实用。

其中，挂钩10固定安装在筒体9顶端的中部，固定螺栓11螺纹连接在筒体9的一侧，且固定螺栓11的一端贯穿筒体9并延伸至筒体9的内部，通过固定螺栓11和筒体9的相互配合能够对金属管材进行固定，并且通过挂钩10配合能够将金属管材悬挂在挂环8上。

其中，辅助杆16的一端通过轴承与立柱2相连，辅助辊17设置在辅助杆16的外表面，通过辅助杆16和辅助辊17的相互配合能够使金属管材进入镀锌池1时的位置保持不变，进而避免传动带7底端的调节导致工件进入镀锌池1时与镀锌池1的侧壁发生磕碰。

其中，动力电机21和驱动电机12均外接有控制开关，若干个加热板24之间相互并联且外接有同一个温控开关，控制开关和温控开关均与外接电源电性连接，动力电机21可适用的型号为Y100L2-4型电机，驱动电机12可适用的型号为5IK120RGN-CF型电机，加热板24可适用的型号为GYB-01型加热板。

进一步的，包括以下步骤：

S1：金属工件的准备；

S2：传动带7的调节；

S3：镀锌液的准备；

S4：金属工件的镀锌。

其中，S1步骤包括将挂钩10从挂环8上取下，然后将金属工件的顶端***筒体9的内部，然后拧紧固定螺栓11通过固定螺栓11和筒体9的配合对金属工件进行固定，重复上述动作将多个金属工件分别按照到多个筒体9的内部，即可完成金属工件的准备，通过S1步骤能够将金属工件安装到筒体9的内部，而镀锌时工作人员只需将挂钩10挂在挂环8上即可，从而提高了该装置的实用性。

其中，S2步骤包括转动第一螺纹杆14，通过第一螺纹杆14带动连接块15移动，通过连接块15调节两个转轴5之间的距离，从而调节传动带7的松紧度，然后转动第二螺纹杆20，通过第二螺纹杆20带动连接座18和调节辊19上升或下降，从而调节传动带7最低端距镀锌池1的高度，通过第一螺纹杆14能够调节传动带7的松紧度，通过第二螺纹杆20能够调节传动带7最低端与镀锌池1之间的距离，从而能够调节金属管材表面镀锌的面积，进一步提高了该镀锌装置的实用性。

其中，S3步骤包括将镀锌液倒入镀锌池1内，启动动力电机21，通过动力电机21带动搅拌轴22和搅拌叶片23转动并对镀锌池1内部的镀锌液进行搅拌，然后启动加热板24，通过加热板24对镀锌池1内部的镀锌液进行加热，通过动力电机21带动搅拌轴22和搅拌叶片23转动能够对镀锌池1内部的镀锌液进行搅拌，从而使镀锌液内部的相关成分混合更加均匀，从而提高金属表面镀锌的均匀性。

其中，S4步骤包括一部分工人从镀锌池1的左侧将未镀锌的金属工件挂到挂环8上，通过驱动电机12带动转轴5和传动辊6转动，通过转轴5和传动辊6的转动带动传动带7转动，通过传动带7的转动带动挂环8和金属工件移动，金属工件从镀锌池1的左侧进入镀锌池1内，并逐渐浸入镀锌池1内部的镀锌液中，从而完成镀锌，随后从镀锌池1的右侧离开，而另一部分工人将从镀锌池1右侧出来的挂钩10从挂环8上取下，然后拧掉固定螺栓11即可将镀锌完成的金属工件取下。

工作时，首先将挂钩10从挂环8上取下，然后将金属工件的顶端***筒体9的内部，然后拧紧固定螺栓11通过固定螺栓11和筒体9的配合对金属工件进行固定，重复上述动作将多个金属工件分别按照到多个筒体9的内部，即可完成金属工件的准备，然后转动第一螺纹杆14，通过第一螺纹杆14带动连接块15移动，通过连接块15调节两个转轴5之间的距离，从而调节传动带7的松紧度，然后转动第二螺纹杆20，通过第二螺纹杆20带动连接座18和调节辊19上升或下降，从而调节传动带7最低端距镀锌池1的高度，然后将镀锌液倒入镀锌池1内，启动动力电机21，通过动力电机21带动搅拌轴22和搅拌叶片23转动并对镀锌池1内部的镀锌液进行搅拌，然后启动加热板24，通过加热板24对镀锌池1内部的镀锌液进行加热，通过动力电机21带动搅拌轴22和搅拌叶片23转动能够对镀锌池1内部的镀锌液进行搅拌，从而使镀锌液内部的相关成分混合更加均匀，从而提高金属表面镀锌的均匀性，此时一部分工人从镀锌池1的左侧将未镀锌的金属工件挂到挂环8上，通过驱动电机12带动转轴5和传动辊6转动，通过转轴5和传动辊6的转动带动传动带7转动，通过传动带7的转动带动挂环8和金属工件移动，金属工件从镀锌池1的左侧进入镀锌池1内，并逐渐浸入镀锌池1内部的镀锌液中，从而完成镀锌，随后从镀锌池1的右侧离开，而另一部分工人将从镀锌池1右侧出来的挂钩10从挂环8上取下，然后拧掉固定螺栓11即可将镀锌完成的金属工件取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。