一种快速装夹工装

文档序号:1592945 发布日期:2020-01-07 浏览:18次 >En<

阅读说明:本技术 一种快速装夹工装 (Quick clamping frock ) 是由 谭畅 叶祥 李常宏 杨致富 张文婷 黄静夷 刘超 于 2019-09-09 设计创作,主要内容包括:本发明提供了一种快速装夹工装,包括安装板,所述安装板上设置有定位件和固定件,所述定位件与固定件在安装板上配合安装,具体为所述固定件设置在定位件上方,用于零件的定位和固定;本工装首先通过定位销將零件准确定位,然后利用快速夹钳实现零件的快速装拆,最后通过感应开关自动感应工装上是否已装夹零件,零件的装配精度和效率均得到了较大提升;而且可以根据不同零件适应性调整,应用性强。(The invention provides a quick clamping tool which comprises an installation plate, wherein a positioning piece and a fixing piece are arranged on the installation plate, the positioning piece and the fixing piece are installed on the installation plate in a matched mode, and the fixing piece is specifically arranged above the positioning piece and used for positioning and fixing parts; the tool is firstly accurately positioned by the positioning pin, then the rapid assembly and disassembly of the parts are realized by the rapid clamp, and finally whether the clamped parts are mounted or not is automatically sensed by the sensing switch, so that the assembly precision and the assembly efficiency of the parts are greatly improved; and the adaptability can be adjusted according to different parts, and the applicability is strong.)

一种快速装夹工装

技术领域

本发明涉及工装设备技术领域,具体涉及一种快速装夹工装。

背景技术

钣金框架由多个钣金零件构成,各零件通过铆接或点焊拼接成一个完整的框架。由于钣金框架成型后外尺寸公差要求较高,而原框架零件间通过螺钉初步锁紧再手动铆接,定位较粗放,需要花费较多时间校准,最后不少框架整体尺寸均有不同程度的超差。原有的铆接方式定位不够准确,整体生产节拍较慢,效率低下,需通过可快速装夹的专用工装,解决定位和效率问题。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明设计了钣金框架零件专用工装,通过定位件和固定件,提升框架铆接整体精度和生产效率,并可自动感应工装上是否已装夹钣金零件。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种快速装夹工装,包括安装板,所述安装板上设置有定位件和固定件,所述定位件与固定件在安装板上配合安装, 具体为所述固定件设置在定位件上方,所述定位件用于零件的定位,所述固定件用于零件的固定。

进一步的,所述安装板上还设置有感应开关,所述感应开关用于检测零件是否安装到位。

进一步的,所述安装板上设置有支撑件,所述支撑件安装在固定件下方,支撑件用于对零件进行支撑。

进一步的,所述定位件分布设置在安装板的四个角落,用于对整个工装所需要定位的零件进行统一的定位,保证零件安装的准确性。

进一步的,所述安装板的四个角落边缘还设置有限位件,用于初步限定零件的位置,避免出现较大的偏差。

进一步的,所述定位件为定位销,定位销用于零件的定位,定位稍的具体结构可以根据所需定位的零件结构进行适应性加工设计。

进一步的,所述固定件为快速夹钳,采用快速夹钳对零件进行固定,方便快速而且稳定性高。

进一步的,所述限位件为限位挡片,限位挡片起到初步限定零件的作用。

进一步的,所述支撑件为支撑块,支撑块是较为常用的支撑部件,加工方便,制作成本较低,而且适用性强。

进一步的,所述支撑块的形状和高度需要根据零件适配加工,可以适用更多不同规格尺寸的零件的支撑,进而扩充了工装的应用范围。

本发明提供的一种快速装夹工装的有益效果在于:首先通过定位销將零件准确定位,然后利用快速夹钳实现零件的快速装拆,最后通过感应开关自动感应工装上是否已装夹零件,零件的装配精度和效率均得到了较大提升;而且可以根据不同零件适应性调整,应用性强。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图中:1、安装板;2、限位挡片;3、定位销;4、支撑块;5、快速夹钳;6、感应开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本发明的保护范围。

实施例1:一种快速装夹工装。

一种快速装夹工装,包括安装板1、定位销3、快速夹钳5、感应开关6、支撑块4和限位挡片2,所述限位挡片2设置在安装板1的四个角落边缘上,所述定位销3设置在安装板1的四个角落上且与限位挡片2不接触,所述快速夹钳5配合安装在定位销3一侧,所述支撑块4设置在快速夹钳5下方,所述感应开关6适应性的安装在定位销3之间。

本实施例中,定人工上料前,先将四个快速夹钳拨5到打开状态,然后将钣金零件按顺序装到工装上;装夹时先将钣金零件的一端靠在限位挡片2上,限位挡片2起到初步限定钣金零件的作用,继而再将钣金零件定位孔对准定位销3装配,可节省销和孔对准装配时间;支撑块4的形状和高度需要根据各钣金零件适配加工,以保证定位的准确性;钣金零件全部安装完成后,合上快速夹钳5,即可将钣金零件完全定位在工装上,另外,在安装板1的适当位置安装了感应开关6,用于检测钣金零件是否全部安装,起到铆接设备联锁的作用。

实施例2:一种快速装夹工装。

本实施例与实施例1不同之处在于:所述定位销3在安装板1设置有五个,设置在安装板1的四个角落以及中心位置,且定位销3为圆锥型结构,具体由主体部件和***部件组成,所述主体部件为圆柱状结构,所述***部件固定于所述主体部件上表面中部,该***部件为锥形结构,在靠近锥形结构顶部处设置有球状凸起;所述快速夹钳5具体包括压头、底座、液压伸缩杆和第一机械臂,所述底座顶部的两端均安装有侧板,且侧板之间通过第二铰接轴固定有液压伸缩杆,所述底座的四个拐角处均设置有安装孔,所述液压伸缩杆的输出端固定有第一机械臂,所述底座顶部远离液压伸缩杆的一端通过支撑杆固定有第一销轴,且第一销轴的两端均铰接有第二机械臂,所述第一销轴的中间位置处铰接有第四机械臂,所述压头的顶端设置有与卡槽相互配合的卡块。

本实施例的好处在于:快速夹钳5通过安装有卡槽以及卡块,卡槽的内部设置有内螺纹,卡块的外侧设置有与之配合的外螺纹,使得便于更换压头,增加快速夹钳的实用性,定位销3的安装位置适用于需要五点式装配的零件固定,同时圆锥型定位销结构简单,设计巧妙,主体部件和***部件的特殊结构设计,对凸模、凹模间的固定效果突出,有效减小了凸模、凹模间加工过程中形成的间隙,定位更加精确。

实施例3:一种快速装夹工装。

本实施例与实施例1不同之处在于:安装板1上还设置有滑轨,滑轨上设置有限位块,支撑块4滑动安装在滑轨上,支撑块4通过在滑轨上滑动调整位置,通过限位块进行位置的限定,限位块在滑轨上属于可拆卸安装,即可以根据实际需求进行支撑块4的限位,达到一个工装适用范围更大的效果。

实施例4:一种快速装夹工装。

本实施例与实施例1不同之处在于:感应开关6只设置有一个且安装在安装板1的中心位置,该感应开关6具有一个光发射器与四个光接收器,四个光接受器对应四个角落位置,通过光发射器全角度发射信号,并通过四个光接收器各自检测各个位置的零件安装情况,只安装一个感应开关6可以节约空间和成本。而且光接收器的个数可以根据需要安装零件的个数以及位置进行调整,适用性强。

以上所述为本发明的较佳实施例而已,但本发明不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本发明所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本发明保护的范围。

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