阅读说明：本技术 一种钢铁铸件打孔装置 (Punching device for steel castings ) 是由 李华栋 于 2019-10-09 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种钢铁铸件打孔装置,具体涉及打孔装置技术领域,包括底座,所述底座表面焊接有打孔垫板,所述底座上设置有位置调节机构；所述位置调节机构包括两个纵杆,所述纵杆两端均焊接有固定块,所述纵杆上套接有第一滑块,所述第一滑块一侧贯穿设置有第一锁紧螺杆,两个所述第一滑块之间焊接有方形横杆,所述方形横杆上套接有第二滑块,所述第二滑块一侧贯穿设置有第二锁紧螺杆,所述第二滑块远离第二锁紧螺杆的一侧固定设置有电动推杆。本发明通过设有位置调节机构,使本发明可以快速准确的将钻杆移动至打孔位置的上方进行打孔,操作较为简单,省时省力,使得本发明的实际使用效果较好,便于使用。(The invention discloses a punching device for a steel casting, and particularly relates to the technical field of punching devices, wherein the punching device comprises a base, wherein a punching base plate is welded on the surface of the base, and a position adjusting mechanism is arranged on the base; the position adjusting mechanism comprises two longitudinal rods, fixed blocks are welded at two ends of each longitudinal rod, a first sliding block is sleeved on each longitudinal rod, a first locking screw rod is arranged on one side of each first sliding block in a penetrating mode, a square cross rod is welded between the first sliding blocks, a second sliding block is sleeved on each square cross rod, a second locking screw rod is arranged on one side of each second sliding block in a penetrating mode, and an electric push rod is fixedly arranged on one side, far away from the second locking screw rod, of each second sliding block. The drilling machine is provided with the position adjusting mechanism, so that the drilling machine can quickly and accurately move the drill rod to the position above the drilling position for drilling, the operation is simple, time and labor are saved, the actual using effect of the drilling machine is good, and the drilling machine is convenient to use.)

一种钢铁铸件打孔装置

技术领域

本发明涉及打孔装置技术领域，更具体地说，本发明涉及一种钢铁铸件打孔装置。

背景技术

钢铁铸件是一种由钢铁材料制成的金属制品，它在日常生活中的应用非常广泛，钢铁铸件在使用前需要根据实际情况进行多种加工处理，如打磨、打孔等，其中打孔就需要用到打孔装置。

现有技术中的打孔装置在实际使用过程中需要挪动钢铁铸件来调整打孔位置，这种方式实际运用起来较为不便，若遇到较重的钢铁铸件，则费时费力，这就使现有技术中的打孔装置的实际使用效果较差，不便于使用。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种钢铁铸件打孔装置，通过设有位置调节机构，使本发明可以快速准确的将钻杆移动至打孔位置的上方进行打孔，操作起来较为简单，省时省力，使得本发明的实际使用效果较好，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁铸件打孔装置，包括底座，所述底座表面焊接有打孔垫板，所述底座上设置有位置调节机构；

所述位置调节机构包括两个纵杆，所述纵杆两端均焊接有固定块，所述纵杆上套接有第一滑块，所述第一滑块一侧贯穿设置有第一锁紧螺杆，两个所述第一滑块之间焊接有方形横杆，所述方形横杆上套接有第二滑块，所述第二滑块一侧贯穿设置有第二锁紧螺杆，所述第二滑块远离第二锁紧螺杆的一侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴设置有连接块，所述连接块底部设置有电机，所述电机输出轴设置有钻杆。

在一个优选的实施方式中，所述固定块焊接设置于底座上。

在一个优选的实施方式中，所述第一滑块与纵杆滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二滑块与方形横杆滑动连接。

在一个优选的实施方式中，所述电机输出轴与钻杆传动连接。

在一个优选的实施方式中，所述底座底部固定设置有多个万向轮。

本发明的技术效果和优点：

1、通过设有位置调节机构，使本发明可以快速准确的将钻杆移动至打孔位置的上方进行打孔，操作起来较为简单，省时省力，使得本发明的实际使用效果较好，便于使用；

2、通过设有万向轮，使得工作人员可以轻松推动本发明移动，从而便于将本发明移动到合适位置进行使用，使得本发明的实际使用效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的电机底视结构示意图。

图3为本发明的第一滑块立体结构示意图。

附图标记为：1底座、2打孔垫板、3位置调节机构、4纵杆、5固定块、6第一滑块、7第一锁紧螺杆、8方形横杆、9第二滑块、10第二锁紧螺杆、11电动推杆、12连接块、13电机、14钻杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如附图1-3所示的一种钢铁铸件打孔装置，包括底座1，所述底座1表面焊接有打孔垫板2，所述底座1上设置有位置调节机构3；

所述位置调节机构3包括两个纵杆4，所述纵杆4两端均焊接有固定块5，所述纵杆4上套接有第一滑块6，所述第一滑块6一侧贯穿设置有第一锁紧螺杆7，两个所述第一滑块6之间焊接有方形横杆8，所述方形横杆8上套接有第二滑块9，所述第二滑块9一侧贯穿设置有第二锁紧螺杆10，所述第二滑块9远离第二锁紧螺杆10的一侧固定设置有电动推杆11，所述电动推杆11输出轴设置有连接块12，所述连接块12底部设置有电机13，所述电机13输出轴设置有钻杆14；

所述固定块5焊接设置于底座1上；

所述第一滑块6与纵杆4滑动连接；

所述第二滑块9与方形横杆8滑动连接；

所述电机13输出轴与钻杆14传动连接。

实施方式具体为：当使用本发明时，将待打孔的钢铁铸件放置于打孔垫板2上，然后推动方形横杆8，使第一滑块6在纵杆4上滑动，方形横杆8移动会使钻杆14一起移动，当钻杆14移动至与打孔位置横向上平齐时，停止推动方形横杆，然后旋紧第一锁紧螺杆7将第一滑块6固定，然后推动第二滑块9在方形横杆8上滑动，当钻杆14移动至与打孔位置纵向上平齐时，停止推动第二滑块9，并旋紧第二锁紧螺杆10将第二滑块9固定，这时钻杆14会处于打孔位置的上方，从而便于进行打孔，这就使本发明可以快速准确的将钻杆14移动至打孔位置的上方进行打孔，操作起来较为简单，省时省力，使得本发明的实际使用效果较好，便于使用。

如附图1所示的一种钢铁铸件打孔装置，还包括多个万向轮，多个所述万向轮固定设置于底座1底部。

实施方式具体为：通过在底座1底部设置万向轮，使本发明可以通过万向轮在地面上移动，使得工作人员可以轻松推动本发明移动，从而便于将本发明移动到合适位置进行使用，使得本发明的实际使用效果更好。

本发明工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本发明时，通过设有位置调节机构3，使本发明可以快速准确的将钻杆14移动至打孔位置的上方进行打孔，操作起来较为简单，省时省力，使得本发明的实际使用效果较好，便于使用；

参照说明书附图1，在使用本发明时，通过设有万向轮，使得工作人员可以轻松推动本发明移动，从而便于将本发明移动到合适位置进行使用，使得本发明的实际使用效果更好。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。