阅读说明：本技术 一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备 (Automatic compensation formula ceramic tile mirror surface polishing equipment ) 是由 孙云浩 于 2018-06-28 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备,属于瓷砖生产设备领域。其特征在于包括镜面抛光装置,镜面抛光装置包括第一支撑轮、第二支撑轮和抛光片,驱动套筒的两侧分别设置第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂上设置第一支撑轮；第二连接臂上设置第二支撑轮；第一支撑轮和第二支撑轮与抛光轮之间分别套装若干抛光片。本发明能够实现镜面抛光,且同时将瓷砖不平的地方进行实时不平,保证抛光效果。(The invention discloses an automatic compensation type ceramic tile mirror polishing device, and belongs to the field of ceramic tile production equipment. The polishing device is characterized by comprising a mirror polishing device, wherein the mirror polishing device comprises a first supporting wheel, a second supporting wheel and a polishing sheet, and a first connecting arm and a second connecting arm are respectively arranged on two sides of a driving sleeve; a first supporting wheel is arranged on the first connecting arm; a second supporting wheel is arranged on the second connecting arm; a plurality of polishing sheets are respectively sleeved between the first supporting wheel and the polishing wheel, and between the second supporting wheel and the polishing wheel. The invention can realize mirror surface polishing, and simultaneously, the uneven part of the ceramic tile is uneven in real time, thereby ensuring the polishing effect.)

一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备

技术领域

本发明属于瓷砖生产设备领域，具体涉及一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备。

背景技术

瓷砖的生产过程，包括从研磨到配料、混料一直到烧成、抛光等多个生产步骤。其中抛光属于生产的后续环节，也是瓷砖外观整体成型的重要环节，目前的瓷砖抛光机多采用单点式或者多点式两种抛光设备，此设备对于纯平面瓷砖釉面的抛光效果，还可以满足生产需要，当遇到出现高低不平纹理表面的瓷砖釉面抛光时，可能出现某些点位抛光不足的情况。为了解决上述实际生产中的技术问题，发明人设计了一款自动补偿式瓷砖镜面抛光设备，能够实现镜面抛光，且同时将瓷砖不平的地方进行实时不平，保证抛光效果。

发明内容

本发明通过设计一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备，通过设置单组多点位，能够实现镜面抛光，且同时将瓷砖不平的地方进行实时不平，保证抛光效果。

本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备，其特征在于包括镜面抛光装置，镜面抛光装置包括第一支撑轮、第二支撑轮和抛光片，驱动套筒的两侧分别设置第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂上设置第一支撑轮；第二连接臂上设置第二支撑轮；第一支撑轮和第二支撑轮与抛光轮之间分别套装若干抛光片。

还包括浆料补偿装置，所述浆料补偿装置包括料桶，在料桶内设置补偿用浆料，还包括浆料蠕动抽吸泵，所述浆料蠕动通过吸料管能够吸收料桶内的浆料，并通过放料管将浆料释放到瓷砖的抛光面。

还包括补偿浆料短时烘烤装置，所述短时烘烤装置固定在第二连接臂上，所述短时烘烤装置包括烘烤头，所述烘烤头内设置加热电阻丝，所述加热电阻丝呈环形设置在烘烤头内。

第一连接臂上设置平衡杆，平衡杆的两端分别设置弹力分压支撑簧，平衡杆上两端弹力分压支撑簧与支撑杆之间的中点上分别设置配重筒；配重筒内设置多层分割板；分割板将配重筒分割成自上向下的上腔体、中腔体和下腔体；配重筒内设置配重块。

抛光片的上端面设置三条以上的防滑橡胶圈，防滑橡胶圈的直径为0.8-1.6cm。

本发明的有益效果是：

1、本发明能够实现镜面抛光，且同时将瓷砖不平的地方进行实时不平，保证抛光效果。

2、自动补偿式瓷砖镜面抛光设备通过将传统的抛光设备，进行了全新升级，克服了单点式抛光或多点式抛光两种常用设备对瓷砖釉面不平产品抛光时，抛光效果差的技术难题。本专利产品设计为单点式多组抛光的方式，由上压盘配合抛光片对产品进行抛光作业。该方式通过加入平衡杆和同轴设置抛光轮和抛光片保障了抛光效果。

3、产品相对现行瓷砖抛光设备，制作成本相同，但对于该特型产品的抛光效果截然不同。同时由于设备为成产性设备，无需精细化的外观工业设计，多采用物理方式连接，两方面相结合有效的降低了设备的维护成本。

具体实施方式

一种自动补偿式瓷砖镜面抛光设备，包括镜面抛光装置，镜面抛光装置包括第一支撑轮、第二支撑轮和抛光片，驱动套筒的两侧分别设置第一连接臂和第二连接臂；第一连接臂上设置第一支撑轮；第二连接臂上设置第二支撑轮；第一支撑轮和第二支撑轮与抛光轮之间分别套装若干抛光片。

还包括浆料补偿装置，所述浆料补偿装置包括料桶，在料桶内设置补偿用浆料，还包括浆料蠕动抽吸泵，所述浆料蠕动通过吸料管能够吸收料桶内的浆料，并通过放料管将浆料释放到瓷砖的抛光面。

还包括补偿浆料短时烘烤装置，所述短时烘烤装置固定在第二连接臂上，所述短时烘烤装置包括烘烤头，所述烘烤头内设置加热电阻丝，所述加热电阻丝呈环形设置在烘烤头内。

第一连接臂上设置平衡杆，平衡杆的两端分别设置弹力分压支撑簧，平衡杆上两端弹力分压支撑簧与支撑杆之间的中点上分别设置配重筒；配重筒内设置多层分割板；分割板将配重筒分割成自上向下的上腔体、中腔体和下腔体；配重筒内设置配重块。

抛光片的上端面设置三条以上的防滑橡胶圈，防滑橡胶圈的直径为0.8-1.6cm。

设备在运行时，将瓷砖放置在抛光片上，通过操作者用脚踩踏脚踏板，带动抛光片升起，升到一定位置后，上压盘的抛光轮及第一支撑轮和第二支撑轮之间的抛光片在驱动电机的带动下作用在瓷砖釉面的表层，对其进行抛光作业。抛光过程中整个抛光作业面都在驱动套筒的通轴作用下，同时通过支撑杆上的支撑簧始终对整个作业面产生相对弹性的支撑力，保持瓷砖表面高低不同的纹理均可以得到抛光效果。为了防止具体点位上抛光片因抛光面高低不平出现弹跳效果，支撑杆上设置了配重筒，配重筒内可以根据不同表面的产品安置不同重量的配重块，以期保障最好的抛光效果。抛光片上设置防滑橡胶圈，防止了抛光过程中，瓷砖本体出现位移，同时在上压盘上设置了水箱和喷淋口，用于给抛光过程进行降尘作业，防止产生生产中的二次污染。

需要指出的是，上述实施方式仅是本发明优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本发明工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本发明的保护范围内。