一种钢结构加工用切削液喷洒装置
阅读说明：本技术 一种钢结构加工用切削液喷洒装置 (Cutting fluid spraying device for steel structure machining ) 是由 李爱华 于 2021-08-06 设计创作，主要内容包括：本发明涉及先进钢材技术领域,且公开了一种钢结构加工用切削液喷洒装置,包括箱体箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆与震动过滤机构,震动过滤机构底部固定连接有磁铁A,箱体内壁底部设置有钢结构,箱体内部设置有切削液喷洒同步降温机构。通过设置切削液喷洒同步降温机构,从而在对钢结构进行下降打孔的同时切削液回被升降滑板的上升挤压从而对正在打孔的电动打孔机进行实时的喷洒润滑,在升降箱打孔结束上抬后,升降滑板停止挤压同时停止喷洒切削液,此时推块会同步被带动进行对电动打孔机表面的降温清水喷洒,继而可以在不同的状态下实时的进行不同功效的切换,继而大大提升了电动打孔机打孔的效率。(The invention relates to the technical field of advanced steel, and discloses a cutting fluid spraying device for steel structure machining. Through setting up the synchronous cooling mechanism of cutting fluid spraying, thereby cutting fluid returns and is carried out real-time the lubrication of spraying by the ascending extrusion of slide when going on descending to punch to the steel construction, punch the end at the lift case and lift the back, slide stops the extrusion and stops simultaneously to spray the cutting fluid, the ejector pad can be driven in step this moment and spray the surperficial cooling clear water of electric perforating machine, then can be under the different states real-time switching that carries out different efficiency, the efficiency that electric perforating machine punched has then been promoted greatly.)
技术领域
本发明涉及先进钢材技术领域，具体为一种钢结构加工用切削液喷洒装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。目前钢结构在进行打孔的时候，常常需要通过人工来进行喷洒切削液，并且在机器打孔时偶然会发生由于长时间打孔而导致温度过高的情况，此时切削液无法满足降温的需求，同时工作人员在发现高温过热后，机械内部常常已经发生了零件的损坏，从而造成无法挽回的损失。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种钢结构加工用切削液喷洒装置，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构加工用切削液喷洒装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆与震动过滤机构，所述震动过滤机构底部固定连接有磁铁A，所述箱体内壁底部设置有钢结构，所述箱体内部设置有切削液喷洒同步降温机构；
所述切削液喷洒同步降温机构包括升降箱、滑动管、弹性绳、磁铁B、升降滑板、喷水软管、喷头、铰接杆、推块、固定块、喷洒槽、电动打孔机，所述升降箱顶部与电动伸缩杆底部固定连接，所述升降箱顶部与滑动管一端固定连接，所述滑动管另一端贯穿震动过滤机构底部并与震动过滤机构内壁滑动连接，所述升降箱内壁顶部与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳另一端与磁铁B顶部固定连接，所述磁铁B外壁与升降滑板内壁固定连接，所述升降滑板外壁与升降箱内壁滑动连接，所述喷水软管一端与升降滑板底部固定连接，所述喷水软管另一端与升降箱内壁底部固定连接，所述升降箱底部与喷头顶部固定连接，所述喷水软管与喷头内部连通，所述铰接杆一端与升降滑板底部铰接，所述铰接杆另一端与推块一侧铰接，所述推块外壁与升降箱内壁滑动连接，所述固定块顶部与升降箱底部固定连接，所述喷洒槽开设在升降箱与固定块内壁，所述升降箱底部与电动打孔机顶部固定连接，所述升降箱内部设置有高温报警机构，所述固定块内部设置有震动过滤机构。
优选的，所述高温报警机构包括储气槽、推板、推杆、弹性板、活塞、拉绳、弹性条、储气槽、进气槽、单向出气阀、风扇、弹簧、金属拨块、固定拨块，所述储气槽开设在升降箱内壁，所述推板外壁与储气槽内壁滑动连接，所述推板顶部与推杆一端固定连接，所述推杆另一端贯穿活塞内壁并与活塞内壁滑动连接，所述推杆顶部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与活塞内壁两侧固定连接，所述推板顶部与拉绳一端固定连接，所述拉绳另一端与活塞底部固定连接，所述弹性条一端与储气槽内壁两侧固定连接，所述活塞外壁与储气槽内壁滑动连接，所述储气槽与进气槽开设在升降箱内部，所述单向出气阀外壁与储气槽内壁固定连接，所述风扇外壁与储气槽内壁通过轴承转动连接，所述风扇顶部与弹簧一端固定连接，所述弹簧另一端与金属拨块底部固定连接，所述金属拨块外壁与固定拨块外壁接触，所述固定拨块另一端与储气槽内壁一侧固定连接，从而发出高频的声音，可以与机器运转发出的低频噪音产生很大的区别，使得工作人员在听到高频率的声音时立刻赶来进行人工冰水喷洒降温及关闭电动打孔机与电动伸缩杆的工作，从而可以大大降低因为电动打孔机长时间工作或者内部故障而导致的温度过高，损坏内部零件的情况发生。
优选的，所述震动过滤机构包括转杆、拨动板、滑动推块、连接杆、过滤网滑动框、过滤网、小弹性板，所述转杆两端分别与喷头内壁正面、背面通过轴承转动连接，所述转杆外壁与拨动板一端固定连接，所述拨动板另一端与滑动推块外壁接触，所述滑动推块外壁与喷头内壁滑动连接，所述滑动推块内壁与连接杆一端铰接，所述，连接杆另一端与过滤网滑动框一侧通过铰接块铰接，所述过滤网滑动框外壁与喷头内壁滑动连接，所述过滤网滑动框内壁与过滤网外壁固定连接，所述过滤网滑动框一侧与小弹性板一端固定连接，所述小弹性板另一端与喷头内壁一侧固定连接，从而在小弹性板的反弹力作用下往复的带动过滤网进行震动，从而对下落的切削液紧过滤的同时也可以通过过滤网的震动将粘附于过滤网表面凝固的切削液通过震动震散，从而提升过滤网的通水速率与过滤效率，减少堵塞的情况发生。
优选的，所述升降箱内壁设置有单向阀A，从而使得升降箱内部的清水不会被挤压倒流入装清水的槽内。
优选的，所述升降箱底部与喷头内部开设有圆形孔，升降滑板内壁设置有单向阀B，所述进气槽一端设置有单向阀C。
优选的，所述箱体正面铰接有箱门。
优选的，所述升降箱两侧固定安装有盖帽A，所述震动过滤机构顶部固定安装有盖帽B。
本发明提供了一种钢结构加工用切削液喷洒装置。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置切削液喷洒同步降温机构，从而在对钢结构进行下降打孔的同时切削液回被升降滑板的上升挤压从而对正在打孔的电动打孔机进行实时的喷洒润滑，在升降箱打孔结束上抬后，升降滑板停止挤压同时停止喷洒切削液，此时推块会同步被带动进行对电动打孔机表面的降温清水喷洒，继而可以在不同的状态下实时的进行不同功效的切换，继而大大提升了电动打孔机打孔的效率。
(2)、本发明通过设置高温报警机构，风扇通过顶部弹簧连接的金属拨块往复拨动固定拨块，从而发出高频的声音，可以与机器运转发出的低频噪音产生很大的区别，使得工作人员在听到高频率的声音时立刻赶来进行人工冰水喷洒降温及关闭电动打孔机与电动伸缩杆的工作，从而可以大大降低因为电动打孔机长时间工作或者内部故障而导致的温度过高，损坏内部零件的情况发生。
(3)、本发明通过设置震动过滤机构，滑动推块下降通过连接杆推动过滤网滑动框进行水平方向的滑动，从而在小弹性板的反弹力作用下往复的带动过滤网进行震动，从而对下落的切削液紧过滤的同时也可以通过过滤网的震动将粘附于过滤网表面凝固的切削液通过震动震散，从而提升过滤网的通水速率与过滤效率，减少堵塞的情况发生。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明切削液喷洒同步降温机构；
图4为本发明图2的A处放大图；
图5为本发明图4的C处放大图；
图6为本发明图2的B处放大图。
图中：1电动伸缩杆、2箱体、3切削液喷洒同步降温机构、301升降箱、 302滑动管、303弹性绳、304磁铁B、305升降滑板、306喷水软管、307喷头、308铰接杆、309推块、310固定块、311喷洒槽、312电动打孔机、4高温报警机构、401储气槽、402推板、403推杆、404弹性板、405活塞、406 拉绳、407弹性条、408储气槽、409进气槽、410单向出气阀、411风扇、412 弹簧、413金属拨块、414固定拨块、5震动过滤机构、501转杆、502拨动板、 503滑动推块、504连接杆、505过滤网滑动框、506过滤网、507小弹性板、6磁铁A、7钢结构。
具体实施方式
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种钢结构加工用切削液喷洒装置，包括箱体2，箱体2正面铰接有箱门，箱体2内壁顶部固定连接有电动伸缩杆1与震动过滤机构5，震动过滤机构5包括转杆501、拨动板502、滑动推块503、连接杆504、过滤网滑动框505、过滤网506、小弹性板507，转杆501两端分别与喷头307内壁正面、背面通过轴承转动连接，转杆501 外壁与拨动板502一端固定连接，拨动板502另一端与滑动推块503外壁接触，滑动推块503外壁与喷头307内壁滑动连接，滑动推块503内壁与连接杆504一端铰接，，连接杆504另一端与过滤网滑动框505一侧通过铰接块铰接，过滤网滑动框505外壁与喷头307内壁滑动连接，过滤网滑动框505 内壁与过滤网506外壁固定连接，过滤网滑动框505一侧与小弹性板507一端固定连接，小弹性板507另一端与喷头307内壁一侧固定连接，震动过滤机构5底部固定连接有磁铁A6，箱体2内壁底部设置有钢结构7，箱体2内部设置有切削液喷洒同步降温机构3，通过设置切削液喷洒同步降温机构3，从而在对钢结构7进行下降打孔的同时切削液回被升降滑板305的上升挤压从而对正在打孔的电动打孔机312进行实时的喷洒润滑，在升降箱301打孔结束上抬后，升降滑板305停止挤压同时停止喷洒切削液，此时推块309会同步被带动进行对电动打孔机312表面的降温清水喷洒，继而可以在不同的状态下实时的进行不同功效的切换，继而大大提升了电动打孔机312打孔的效率；
切削液喷洒同步降温机构3包括升降箱301，升降箱301两侧固定安装有盖帽A，震动过滤机构5顶部固定安装有盖帽B，升降箱301底部与喷头307 内部开设有圆形孔，升降滑板305内壁设置有单向阀B，进气槽409一端设置有单向阀C，升降箱301内壁设置有单向阀A，滑动管302、弹性绳303、磁铁B304、升降滑板305、喷水软管306、喷头307、铰接杆308、推块309、固定块310、喷洒槽311、电动打孔机312，升降箱301顶部与电动伸缩杆1 底部固定连接，升降箱301顶部与滑动管302一端固定连接，滑动管302另一端贯穿震动过滤机构5底部并与震动过滤机构5内壁滑动连接，升降箱301 内壁顶部与弹性绳303一端固定连接，弹性绳303另一端与磁铁B304顶部固定连接，磁铁B304外壁与升降滑板305内壁固定连接，升降滑板305外壁与升降箱301内壁滑动连接，喷水软管306一端与升降滑板305底部固定连接，喷水软管306另一端与升降箱301内壁底部固定连接，升降箱301底部与喷头307顶部固定连接，喷水软管306与喷头307内部连通，铰接杆308一端与升降滑板305底部铰接，铰接杆308另一端与推块309一侧铰接，推块309 外壁与升降箱301内壁滑动连接，固定块310顶部与升降箱301底部固定连接，喷洒槽311开设在升降箱301与固定块310内壁，升降箱301底部与电动打孔机312顶部固定连接，升降箱301内部设置有高温报警机构4，高温报警机构4包括储气槽401、推板402、推杆403、弹性板404、活塞405、拉绳 406、弹性条407、储气槽408、进气槽409、单向出气阀410、风扇411、弹簧412、金属拨块413、固定拨块414，储气槽401开设在升降箱301内壁，推板402外壁与储气槽401内壁滑动连接，推板402顶部与推杆403一端固定连接，推杆403另一端贯穿活塞405内壁并与活塞405内壁滑动连接，推杆403顶部与弹性板404一端固定连接，弹性板404另一端与活塞405内壁两侧固定连接，推板402顶部与拉绳406一端固定连接，拉绳406另一端与活塞405底部固定连接，弹性条407一端与储气槽401内壁两侧固定连接，活塞405外壁与储气槽401内壁滑动连接，储气槽408与进气槽409开设在升降箱301内部，单向出气阀410外壁与储气槽408内壁固定连接，风扇411 外壁与储气槽408内壁通过轴承转动连接，风扇411顶部与弹簧412一端固定连接，弹簧412另一端与金属拨块413底部固定连接，金属拨块413外壁与固定拨块414外壁接触，固定拨块414另一端与储气槽408内壁一侧固定连接，通过设置高温报警机构4，风扇411通过顶部弹簧412连接的金属拨块 413往复拨动固定拨块414，从而发出高频的声音，可以与机器运转发出的低频噪音产生很大的区别，使得工作人员在听到高频率的声音时立刻赶来进行人工冰水喷洒降温及关闭电动打孔机312与电动伸缩杆1的工作，从而可以大大降低因为电动打孔机312长时间工作或者内部故障而导致的温度过高，损坏内部零件的情况发生，固定块310内部设置有震动过滤机构5，通过设置震动过滤机构5，滑动推块503下降通过连接杆504推动过滤网滑动框505进行水平方向的滑动，从而在小弹性板507的反弹力作用下往复的带动过滤网 506进行震动，从而对下落的切削液紧过滤的同时也可以通过过滤网506的震动将粘附于过滤网506表面凝固的切削液通过震动震散，从而提升过滤网506 的通水速率与过滤效率，减少堵塞的情况发生。
在使用时，通过打开箱体2正面的箱门将需要进行钻孔的钢结构7放入箱体2内壁底部，然后启动电动伸缩杆1推动升降箱301下降带动电动打孔机312对其进行钻孔，在升降箱301被电动伸缩杆1带动下降的时候，磁铁 B304脱离与磁铁A6的相斥作用力，从而磁铁B304与升降滑板305被弹性绳 303的拉力回拉，从而使得震动过滤机构5通过滑动管302进入升降滑板305 顶部的切削液被升降滑板305的上升挤压通过升降滑板305内部的单向阀B进入喷水软管306内部，然后通过喷头307内部的圆形孔喷洒出去，使得在升降箱301下降带动电动打孔机312对钢结构7表面打孔的时候，同步通过弹性绳303的拉力进行喷洒，同时升降滑板305通过铰接杆308拉动推块309 从升降箱301内部的清水中吸取水在推块309的一侧并密封，在打孔结束后，电动伸缩杆1带动升降箱301进行上升，升降箱301同步被带动上升，被弹性绳303拉回的升降滑板305受到磁铁B304与磁铁A6的相互斥力，从而使得升降箱301上升，而升降滑板305在升降箱301的内壁做相对下滑的运动，从而通过升降滑板305在升降箱301内壁的下滑从而通过滑动管302将震动过滤机构5内部的切削液被吸入升降滑板305顶部，同时升降滑板305在升降箱301内壁下滑通过铰接杆308推动推块309挤压刚刚吸入的清水，从而在对打孔结束后过热的电动打孔机312表面进行喷洒降温处理，往复以此，从而在对钢结构7进行下降打孔的同时切削液回被升降滑板305的上升挤压从而对正在打孔的电动打孔机312进行实时的喷洒润滑，在升降箱301打孔结束上抬后，升降滑板305停止挤压同时停止喷洒切削液，此时推块309会同步被带动进行对电动打孔机312表面的降温清水喷洒，继而可以在不同的状态下实时的进行不同功效的切换，继而大大提升了电动打孔机312打孔的效率，同时在电动打孔机312过度高温，水跟不上升温的速度时，储气槽401 内部的空气会膨胀推动推板402上升，推板402通过推杆403推动弹性板404，弹性板404通过自身的弹性推动活塞405，在储气槽401膨胀到一定程度推动推板402上升至一定距离后，弹性板404的巨大弹力将活塞405推动脱离与弹性条407的卡接，同时弹性条407会发生形变脱离，这时弹性板404的巨大反弹力会瞬间将活塞405向上推动时空气被进气槽409的单向阀C阻挡通过单向出气阀410进入储气槽408内部，然后吹动风扇411转动，风扇411 通过顶部弹簧412连接的金属拨块413往复拨动固定拨块414，从而发出高频的声音，可以与机器运转发出的低频噪音产生很大的区别，使得工作人员在听到高频率的声音时立刻赶来进行人工冰水喷洒降温及关闭电动打孔机312 与电动伸缩杆1的工作，从而可以大大降低因为电动打孔机312长时间工作或者内部故障而导致的温度过高，损坏内部零件的情况发生，储气槽401内部空气冷却后推板402同步下降通过拉绳406拉动活塞405与弹性条407再次卡接，回复原位活塞405顶部的空气通过进气槽409进入，同时被喷洒的切削液喷洒时会拨动拨动板502从而使得拨动板502拨动滑动推块503在喷头307内壁升降滑动，同时滑动推块503下降通过连接杆504推动过滤网滑动框505进行水平方向的滑动，从而在小弹性板507的反弹力作用下往复的带动过滤网506进行震动，从而对下落的切削液紧过滤的同时也可以通过过滤网506的震动将粘附于过滤网506表面凝固的切削液通过震动震散，从而提升过滤网506的通水速率与过滤效率，减少堵塞的情况发生。
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