具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备，包括机体1、侧道2、连杆3、对存机构4、对存箱5、箱轴6、下封板7、前组板8、上载架9、架扣10、料口11、从动轮12、传动机构13、中组基架14、传动轮15、弹簧16、限位杆17、传动电机18、端口19、限位孔20、侧挂机构21、制杆22、定位螺丝23、挂钩24、穿组槽25、切组板26、支架27、上架28和冲压机构29，机体1的的左右两端壁均开设有侧道2，且侧道2的外侧端安置有连杆3，对存机构4安置于连杆3的侧端，机体1的顶部开设有料口11，且料口11的内侧端安置有从动轮12，机体1的中部安置有传动机构13以及切组板26，机体1的左右两端均安置有侧挂机构21，机体1的顶部固定有支架27，且支架27的上端安置有上架28，上架28的中部安装有冲压机构29。

对存机构4包括对存箱5、箱轴6、下封板7、前组板8、上载架9和架扣10，且对存箱5的端部安置有箱轴6，箱轴6的侧端安装有下封板7，且下封板7的端部安置有前组板8，前组板8的端部安装有上载架9，且上载架9的侧端安置有架扣10，对存箱5通过箱轴6与下封板7之间相互配合旋转，且对存箱5与连杆3之间相互配合活动，而且连杆3与侧道2相互嵌合活动，通过箱轴6的旋转，可翻转下封板7，调节下封板7的位置，当下封板7外翻后，可让对存箱5内部腔打开，内部废料从下封板7打开后的开口处外排，而后完成排料操作，反之，可将下封板7扣合在对存箱5的端部，进行组接，让其牢固的进行拼接卡合，进行稳定的操控使用，同时侧道2、连杆3之间的嵌合活动，可调节连杆3的竖直高度，此时可联动对存箱5同步调节，更好的操控使用对存箱5。

下封板7与对存箱5相互卡合，同时前组板8与上载架9之间通过架扣10相互咬合连接，通过架扣10可将前组板8与上载架9相互咬合连接在一起，此时，可进行存储，而使用时，可将前组板8与上载架9拆解开，此时，可将上载架9垂直置于前组板8的端部，形成一个搭载区域，此时，可将接料的垃圾桶或垃圾袋置于此处，对垃圾进行收集处理，方便其集存，而料口11置于本体的顶部，可方便对本体顶部的废料进行收集，方便物料排除，经过料口11掉落至对存箱5内，进行存储。

传动机构13包括中组基架14、传动轮15、弹簧16、限位杆17、传动电机18、端口19和限位孔20，且中组基架14的中部以及侧端均通过活动连接安装有传动轮15，中组基架14的底端安置有弹簧16以及限位杆17，且中组基架14的中部前端安装有传动电机18，中组基架14的外侧开设有端口19，且端口19的中部底端穿设有限位孔20，中组基架14、传动轮15之间相互配合活动，且传动轮15均通过皮带与传动电机18相互配合传动，通过传动轮15的活动，可对其端部打印机零部件进行输送，方便其输送至加工区域，让加工过程更加的流畅，而传动电机18可驱动皮带，传动传动轮15，为其提供一个充沛的动力，冲压机构29包括现有技术的气缸，切割刀，气缸工作推动切割刀，对其下端的物料端部切割，让其形成一个所需的加工件，冲压机构29工作时，可推动其端部切割刀，对其端部的加工物料进行切割，让其成型一个打印机托盘，方便加工使用。

中组基架14通过弹簧16与端口19构成弹性结构，且端口19通过限位杆17与限位孔20之间相互卡合，通过冲压机构29工作，可将加工物料下压，此时物料压动传动轮15，让中组基架14随之下压，直至物料完全靠在硬质的切组板26上，进行切割成型加工，而后，冲压机构29离开，传动轮15接触受力，弹簧16泄力，顶动中组基架14以及传动轮15上移，此时，传动电机18运作，驱动传动轮15运动，对传动轮15端部的物料进行传动输送，整套过程一气呵成，具有很高的效率，而中组基架14运作时，限位杆17与限位孔20可相互配合嵌合活动，对中组基架14的水平四方位进行限位，让其稳定的进行竖直运动。

侧挂机构21包括制杆22、定位螺丝23、挂钩24和穿组槽25，且制杆22的端部穿设有定位螺丝23，制杆22的外壁固定有挂钩24，且制杆22靠近机体1一侧壁内开设有穿组槽25，制杆22、挂钩24之间相互配合旋转，且制杆22和穿组槽25之间相互配合构成螺纹连接，同时切组板26与机体1之间相互卡合，通过制杆22、挂钩24之间的旋转，可调节挂钩24的位置，当挂钩24垂直制杆22时，可将挂钩24直接挂接加工好的打印机托盘，将托盘孔穿接挂钩24内进行吊接存储，方便其简易的安置，而定位螺丝23的旋转可对调节好位置的挂钩24进行旋紧定位，方便其稳定的使用，同时制杆22和穿组槽25之间的螺纹旋转，即可调节制杆22的外漏使用长度，也可以利用制杆22翻转，调节挂钩24的朝向，进行更好的适配调节。

综上，该打印机零件加工用具有防潮结构的托盘加工设备，使用时，通过箱轴6的旋转，可翻转下封板7，调节下封板7的位置，当下封板7外翻后，可让对存箱5内部腔打开，内部废料从下封板7打开后的开口处外排，而后完成排料操作，反之，可将下封板7扣合在对存箱5的端部，进行组接，让其牢固的进行拼接卡合，进行稳定的操控使用，同时侧道2、连杆3之间的嵌合活动，可调节连杆3的竖直高度，此时可联动对存箱5同步调节，更好的操控使用对存箱5，通过架扣10可将前组板8与上载架9相互咬合连接在一起，此时，可进行存储，而使用时，可将前组板8与上载架9拆解开，此时，可将上载架9垂直置于前组板8的端部，形成一个搭载区域，此时，可将接料的垃圾桶或垃圾袋置于此处，对垃圾进行收集处理，方便其集存，而料口11置于本体的顶部，可方便对本体顶部的废料进行收集，方便物料排除，经过料口11掉落至对存箱5内，进行存储，通过传动轮15的活动，可对其端部打印机零部件进行输送，方便其输送至加工区域，让加工过程更加的流畅，而传动电机18可驱动皮带，传动传动轮15，为其提供一个充沛的动力，冲压机构29包括现有技术的气缸，切割刀，气缸工作推动切割刀，对其下端的物料端部切割，让其形成一个所需的加工件，冲压机构29工作时，可推动其端部切割刀，对其端部的加工物料进行切割，让其成型一个打印机托盘，方便加工使用，通过冲压机构29工作，可将加工物料下压，此时物料压动传动轮15，让中组基架14随之下压，直至物料完全靠在硬质的切组板26上，进行切割成型加工，而后，冲压机构29离开，传动轮15接触受力，弹簧16泄力，顶动中组基架14以及传动轮15上移，此时，传动电机18运作，驱动传动轮15运动，对传动轮15端部的物料进行传动输送，整套过程一气呵成，具有很高的效率，而中组基架14运作时，限位杆17与限位孔20可相互配合嵌合活动，对中组基架14的水平四方位进行限位，让其稳定的进行竖直运动，通过制杆22、挂钩24之间的旋转，可调节挂钩24的位置，当挂钩24垂直制杆22时，可将挂钩24直接挂接加工好的打印机托盘，将托盘孔穿接挂钩24内进行吊接存储，方便其简易的安置，而定位螺丝23的旋转可对调节好位置的挂钩24进行旋紧定位，方便其稳定的使用，同时制杆22和穿组槽25之间的螺纹旋转，即可调节制杆22的外漏使用长度，也可以利用制杆22翻转，调节挂钩24的朝向，进行更好的适配调节。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。