阅读说明：本技术 一种大米加工去壳机 (Rice processing huller ) 是由 张友怀 于 2019-10-11 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种大米加工去壳机,包括衔接框和联位机构,所述衔接框的底端中部衔接有底框扣口,且衔接框的中部安装有旋接调位机构,所述联位机构安装于衔接框的右上端,所述衔接框的右上端安装有中座,且中座的端部衔接有散热条,所述中座的前端安装有端位机构。本发明的有益效果是：该大米加工去壳机,通过轴承可旋控底柱的方位,同时依据底柱和顶柱之间的滑动,来活动调节二者之间的距离,具有很好的联动使用的效果,可在使用时,将底柱横立在装置体的内端或竖直放置在装置体的内端进行使用,具有很好的联动操控的效果,并可依据衔接卡扣与衔接框之间的卡合,可对装置体底端的空间进行分隔调控操作,具有很好的联控使用的效果。(The invention relates to a rice processing huller which comprises a connecting frame and a linkage mechanism, wherein the middle part of the bottom end of the connecting frame is connected with a bottom frame buckling opening, the middle part of the connecting frame is provided with a rotary connection position adjusting mechanism, the linkage mechanism is arranged at the upper right end of the connecting frame, the upper right end of the connecting frame is provided with a middle seat, the end part of the middle seat is connected with a heat dissipation strip, and the front end of the middle seat is provided with an end position mechanism. The invention has the beneficial effects that: this rice processing huller, the position of the rotatable bottom pillar through the bearing, simultaneously according to the slip between bottom pillar and the fore-set, come the distance between the movable adjustment two, the effect of fine linkage use has, can be when using, violently stand the bottom pillar in the inner of the device body or vertically place the inner of the device body and use, the effect of fine linkage control has, and can be according to linking up the buckle and linking up the block between the frame, can separate regulation and control operation to the space of the device body bottom, the effect of fine joint control use has.)

一种大米加工去壳机

技术领域

本发明涉及稻谷剥壳机技术领域，具体为一种大米加工去壳机。

背景技术

稻谷剥壳机是一种农业机械，适用于农村电压低，而且有传统碾米机的客户，其一般具有体积小，重量轻，操作方便，经济适用，只要有220V电源均可安全使用，能使瘪谷和糙米分离，用米皮糠饲养家禽，能有效减少家禽的病灾，提高饲养质量(糠壳没有任何营养成分，有害无益)。

现有的机体在进行使用时常常存在着许多问题，如上料和存放物品均不够方便和安全等问题，同时在进行使用时主体结构设计过于复杂、涉及到的智能化器件过多，进而导致主体在进行使用时存在着维护成本高，容错率低等情况，同时在一些偏远的地方其维护和维修在现实条件下均存在着极大的挑战和困难，其设计成本相对也过于高昂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大米加工去壳机，以解决上述背景技术中提出的现有的机体在进行使用时常常存在着许多问题，如上料和存放物品均不够方便和安全等问题，同时在进行使用时主体结构设计过于复杂、涉及到的智能化器件过多，进而导致主体在进行使用时存在着维护成本高，容错率低等情况，同时在一些偏远的地方其维护和维修在现实条件下均存在着极大的挑战和困难，其设计成本相对也过于高昂。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大米加工去壳机，包括衔接框和联位机构，所述衔接框的底端中部衔接有底框扣口，且衔接框的中部安装有旋接调位机构，所述联位机构安装于衔接框的右上端，所述衔接框的右上端安装有中座，且中座的端部衔接有散热条，所述中座的前端安装有端位机构，所述衔接框的左上端安装有侧位机构。

优选的，所述旋接调位机构包括底柱、轴承、顶柱和衔接卡扣，所述旋接调位机构的底端衔接有底柱，且底柱的底端安置有轴承，所述底柱的顶端衔接有顶柱，且顶柱的顶端外壁固定有衔接卡扣。

优选的，所述底柱通过轴承与衔接框构成旋转结构，且底柱与顶柱之间为活动连接，而且顶柱通过衔接卡扣与衔接框构成卡合结构。

优选的，所述联位机构包括底板、底块、弹簧和穿槽，且联位机构的中部固定有底板，所述底板的左右两端均衔接有底块，且底块的外壁固定有弹簧，所述底块的外侧开设有穿槽。

优选的，所述底块与底板之间为固定连接，且底块通过弹簧与衔接框构成弹性结构，而且底块与穿槽之间为活动连接。

优选的，所述端位机构包括端位座、端轴、端条、端道和端槽，且端位机构的前端固定有端位座，所述端位座的左右两端均衔接有端轴，且端轴的顶端安装有端条，所述端位座的内端靠近衔接框的一侧开设有端道，且端道的内端衔接有端槽。

优选的，所述端位座通过端轴与衔接框构成旋转结构，且端轴和端条均设置有两个，而且端条关于端位座的中心对称。

优选的，所述端位座的底端固定有滑动块，且端位座通过滑动块、端道和端槽与衔接框构成嵌合滑动结构。

优选的，所述侧位机构包括侧轴、侧板、封板和分封槽，且侧位机构的左下端衔接有侧轴，所述侧轴的外侧安置有侧板，所述侧位机构的右端衔接有封板，且封板的外端开设有分封槽。

优选的，所述衔接框靠近侧位机构的一端安装有机箱，且机箱通过侧轴与侧板构成旋转结构，而且机箱通过分封槽与封板构成滑动结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过轴承可旋控底柱的方位，同时依据底柱和顶柱之间的滑动，来活动调节二者之间的距离，具有很好的联动使用的效果，可在使用时，将底柱横立在装置体的内端或竖直放置在装置体的内端进行使用，具有很好的联动操控的效果，并可依据衔接卡扣与衔接框之间的卡合，可对装置体底端的空间进行分隔调控操作，具有很好的联控使用的效果，亦可方便来安置不同口径以及体积的物品。

2、本发明通过弹簧可滑动调节穿槽内为活动连接的底块，从而可来联动底块以及底板的位置，具有很好的联动调控使用的效果，并且可依据底板底端吊接的吊环来吊接袋装米袋或维修工具，此时，可依据其重力，联动弹簧下拉，从而即可赋予底板很好的弹动效果，亦可调高底板在闲置时自动收缩的性能，具有更好的联动配合使用的效果。

3、本发明通过滑动块、端道和端槽之间的滑动，即可滑动调节端位座的位置，进而来达到更好的调控使用端位座的效果，即可改变端位座的使用位置，方便来调控端位座外端安装的电器组件的位置。

4、本发明通过端轴可旋转调节端条的使用方位，同时可依据其底端穿接的螺丝来对旋转后的端条进行定位，可简单的施展动、定等操作，并且可依据端条内部穿设的螺定孔，即可来衔接各类电器以及外设等结构，从而来赋予端位座更好的联动调控性能。

5、本发明通过侧轴的旋转，则可以旋转调节侧板的位置，从而来达到改变侧板的方位的效果，在使用时可先将侧板旋转放倒，而后依据封板和分封槽之间的滑动来滑动调节封板的位置，使得封板得以屹立在装置体的外端拦护，进而经过封板、机箱外壁和侧板即可来形成一个较好的左端、中部以及顶端镂空的半封闭空间，进而可来衔接米斗或其他大米加工时所运用到的工具，具有极好的联控和辅助安置等效果。

附图说明

图1为本发明一种大米加工去壳机的结构示意图；

图2为本发明一种大米加工去壳机的散热条正视结构示意图；

图3为本发明一种大米加工去壳机的端位座正视结构示意图；

图4为本发明一种大米加工去壳机的图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明一种大米加工去壳机的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、衔接框；2、底框扣口；3、旋接调位机构；4、底柱；5、轴承；6、顶柱；7、衔接卡扣；8、联位机构；9、底板；10、底块；11、弹簧；12、穿槽；13、中座；14、散热条；15、端位机构；16、端位座；17、端轴；18、端条；19、端道；20、端槽；21、侧位机构；22、侧轴；23、侧板；24、封板；25、分封槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种大米加工去壳机，包括衔接框1、底框扣口2、旋接调位机构3、底柱4、轴承5、顶柱6、衔接卡扣7、联位机构8、底板9、底块10、弹簧11、穿槽12、中座13、散热条14、端位机构15、端位座16、端轴17、端条18、端道19、端槽20、侧位机构21、侧轴22、侧板23、封板24和分封槽25，衔接框1的底端中部衔接有底框扣口2，且衔接框1的中部安装有旋接调位机构3，联位机构8安装于衔接框1的右上端，衔接框1的右上端安装有中座13，且中座13的端部衔接有散热条14，中座13的前端安装有端位机构15，衔接框1的左上端安装有侧位机构21；

旋接调位机构3包括底柱4、轴承5、顶柱6和衔接卡扣7，旋接调位机构3的底端衔接有底柱4，且底柱4的底端安置有轴承5，底柱4的顶端衔接有顶柱6，且顶柱6的顶端外壁固定有衔接卡扣7，底柱4通过轴承5与衔接框1构成旋转结构，且底柱4与顶柱6之间为活动连接，而且顶柱6通过衔接卡扣7与衔接框1构成卡合结构，通过轴承5可旋控底柱4的方位，同时依据底柱4和顶柱6之间的滑动，来活动调节二者之间的距离，具有很好的联动使用的效果，可在使用时，将底柱4横立在装置体的内端或竖直放置在装置体的内端进行使用，具有很好的联动操控的效果，并可依据衔接卡扣7与衔接框1之间的卡合，来对衔接框1和旋接调位机构3之间进行卡合定位使用，从而可对装置体底端的空间进行分隔调控操作，具有很好的联控使用的效果，亦可方便来安置不同口径以及体积的物品；

联位机构8包括底板9、底块10、弹簧11和穿槽12，且联位机构8的中部固定有底板9，底板9的左右两端均衔接有底块10，且底块10的外壁固定有弹簧11，底块10的外侧开设有穿槽12，底块10与底板9之间为固定连接，且底块10通过弹簧11与衔接框1构成弹性结构，而且底块10与穿槽12之间为活动连接，通过弹簧11可滑动调节穿槽12内为活动连接的底块10，从而可来联动底块10以及底板9的位置，具有很好的联动调控使用的效果，并且可依据底板9底端吊接的吊环来吊接袋装米袋或维修工具，此时，可依据其重力，联动弹簧11下拉，从而即可赋予底板9很好的弹动效果，亦可调高底板9在闲置时自动收缩的性能，具有更好的联动配合使用的效果；

端位机构15包括端位座16、端轴17、端条18、端道19和端槽20，且端位机构15的前端固定有端位座16，端位座16的左右两端均衔接有端轴17，且端轴17的顶端安装有端条18，端位座16的内端靠近衔接框1的一侧开设有端道19，且端道19的内端衔接有端槽20，端位座16通过端轴17与衔接框1构成旋转结构，且端轴17和端条18均设置有两个，而且端条18关于端位座16的中心对称，通过端轴17可旋转调节端条18的使用方位，同时可依据其底端穿接的螺丝来对旋转后的端条18进行定位，可简单的施展动、定等操作，并且可依据端条18内部穿设的螺定孔，即可来衔接各类电器以及外设等结构，从而来赋予端位座16更好的联动调控性能；

端位座16的底端固定有滑动块，且端位座16通过滑动块、端道19和端槽20与衔接框1构成嵌合滑动结构，通过滑动块、端道19和端槽20之间的滑动，即可滑动调节端位座16的位置，进而来达到更好的调控使用端位座16的效果，即可改变端位座16的使用位置，方便来调控端位座16外端安装的电器组件的位置；

侧位机构21包括侧轴22、侧板23、封板24和分封槽25，且侧位机构21的左下端衔接有侧轴22，侧轴22的外侧安置有侧板23，侧位机构21的右端衔接有封板24，且封板24的外端开设有分封槽25，衔接框1靠近侧位机构21的一端安装有机箱，且机箱通过侧轴22与侧板23构成旋转结构，而且机箱通过分封槽25与封板24构成滑动结构，通过侧轴22的旋转，则可以旋转调节侧板23的位置，从而来达到改变侧板23的方位的效果，在使用时可先将侧板23旋转放倒，而后依据封板24和分封槽25之间的滑动来滑动调节封板24的位置，使得封板24得以屹立在装置体的外端拦护，进而经过封板24、机箱外壁和侧板23即可来形成一个较好的左端、中部以及顶端镂空的半封闭空间，进而可来衔接米斗或其他大米加工时所运用到的工具，具有极好的联控和辅助安置等效果。

综上，该大米加工去壳机，使用时，通过轴承5可旋控底柱4的方位，同时依据底柱4和顶柱6之间的滑动，来活动调节二者之间的距离，具有很好的联动使用的效果，可在使用时，将底柱4横立在装置体的内端或竖直放置在装置体的内端进行使用，具有很好的联动操控的效果，并可依据衔接卡扣7与衔接框1之间的卡合，来对衔接框1和旋接调位机构3之间进行卡合定位使用，从而可对装置体底端的空间进行分隔调控操作，具有很好的联控使用的效果，亦可方便来安置不同口径以及体积的物品，通过弹簧11可滑动调节穿槽12内为活动连接的底块10，从而可来联动底块10以及底板9的位置，具有很好的联动调控使用的效果，并且可依据底板9底端吊接的吊环来吊接袋装米袋或维修工具，此时，可依据其重力，联动弹簧11下拉，从而即可赋予底板9很好的弹动效果，亦可调高底板9在闲置时自动收缩的性能，具有更好的联动配合使用的效果，通过端轴17可旋转调节端条18的使用方位，同时可依据其底端穿接的螺丝来对旋转后的端条18进行定位，可简单的施展动、定等操作，并且可依据端条18内部穿设的螺定孔，即可来衔接各类电器以及外设等结构，从而来赋予端位座16更好的联动调控性能，通过滑动块、端道19和端槽20之间的滑动，即可滑动调节端位座16的位置，进而来达到更好的调控使用端位座16的效果，即可改变端位座16的使用位置，方便来调控端位座16外端安装的电器组件的位置，通过侧轴22的旋转，则可以旋转调节侧板23的位置，从而来达到改变侧板23的方位的效果，在使用时可先将侧板23旋转放倒，而后依据封板24和分封槽25之间的滑动来滑动调节封板24的位置，使得封板24得以屹立在装置体的外端拦护，进而经过封板24、机箱外壁和侧板23即可来形成一个较好的左端、中部以及顶端镂空的半封闭空间，进而可来衔接米斗或其他大米加工时所运用到的工具，具有极好的联控和辅助安置等效果。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。