发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种在电器柜的机架外侧焊接侧面的蒙皮时，能够有效观察蒙皮的偏移量和偏移方向，并能够进行调节矫正的电器柜立面手工焊接用夹持装置及其使用方法；为了获得焊接过程中因为焊接应力导致的蒙皮与机架之间产生的相对位移的方向和幅度信息，本发明充分运用了反馈原理，创造性地提出了三维指针式反馈警示装置，通过铁质蒙皮的位移，带着反馈指针本体与铁质蒙皮接触的尖端产生位置偏移，由于反馈指针本体只能围绕着反馈指针中间球头旋转，所以反馈指针本体的尖端的偏移方向和幅度能够通过反馈指针端部警示球准确地实时反馈出来，便于操作人员观察，便于在偏移幅度过大时及时地采取纠偏措施。

当偏移幅度过大时，能够通过平面调节组件从水平和垂直两个方向上对铁皮吸附磁环固定架的位置进行调节，从而通过环形可调节强磁铁带着铁质蒙皮平移，纠正其在焊接过程中由于热应力产生的位置偏移，克服了仅能从相反的方向夹持固定蒙皮的技术偏见，有效解决了机架侧面的收边位置无法夹持的问题。

在固定方通机架和铁质蒙皮的相对位置时，本发明通过体积大的方形可调强磁块与方通机架相互吸引，二者之间存在较大的磁性吸附力和静摩擦力，通过体积小的环形可调节强磁铁与铁质蒙皮相互吸引，二者之间存在相对较小的磁性吸附力和静摩擦力，焊接过程中由于铁皮吸附磁环固定架和调节基准固定座的相对位置固定不动，所以当方通机架和铁质蒙皮相对滑移时，一定是环形可调节强磁铁和铁质蒙皮之间产生了滑动，从而保证了捕捉偏移量的准确度。

本发明采取的技术方案如下：本发明提供了一种电器柜立面手工焊接用夹持装置及其使用方法，包括三维指针式反馈警示装置、三轴式双向微调复位装置、可调强磁性铁皮吸附装置和待焊接主体机架，所述三维指针式反馈警示装置设于可调强磁性铁皮吸附装置上，三维指针式反馈警示装置具有反馈焊接时铁皮偏移的方向和距离的作用，所述三轴式双向微调复位装置对称设于待焊接主体机架上，三轴式双向微调复位装置具有调节两组待焊接物体之间的相对位置的作用，所述可调强磁性铁皮吸附装置卡合滑动设于三轴式双向微调复位装置中。

进一步地，所述三维指针式反馈警示装置包括反馈指针架和反馈指针对位调节装置，所述反馈指针架设于可调强磁性铁皮吸附装置上，反馈指针架具有支撑反馈指针对位调节装置的作用，所述反馈指针架上设有支架中心圆台，所述反馈指针架在支架中心圆台上设有支架螺纹孔，所述反馈指针架在支架螺纹孔的周围设有支架刻度盘，所述反馈指针对位调节装置转动设于支架螺纹孔中，反馈指针对位调节装置和支架螺纹孔之间的距离能够在螺纹传动下拉紧和变远。

作为优选地，所述反馈指针对位调节装置包括反馈指针进给螺母和反馈指针本体，所述反馈指针进给螺母转动设于支架螺纹孔中，所述反馈指针进给螺母和支架中心圆台螺纹连接，所述反馈指针进给螺母上设有螺母手动旋钮，所述反馈指针进给螺母的内部设有螺母中心球窝，所述反馈指针本体上设有反馈指针中间球头，所述反馈指针本体通过反馈指针中间球头转动设于螺母中心球窝中，反馈指针进给螺母和反馈指针本体之间能够进行任意方向的旋转，所述反馈指针本体上设有反馈指针端部警示球。

进一步地，所述三轴式双向微调复位装置包括可调强磁性基座固定组件、锁紧固定组件和平面调节组件，所述可调强磁性基座固定组件设于待焊接主体机架上，可调强磁性基座固定组件具有固定整个装置的作用，所述锁紧固定组件卡合滑动设于可调强磁性基座固定组件中，锁紧固定组件具有从深度方向上将可调强磁性铁皮吸附装置固定的作用，所述平面调节组件设于锁紧固定组件上，通过平面调节组件能够在平面方向上对焊接产生的偏移进行矫正。

作为优选地，所述可调强磁性基座固定组件包括调节基准固定座和方形可调强磁块，所述调节基准固定座上设有固定座沉头方孔，所述调节基准固定座在固定座沉头方孔上设有固定座方形通孔，所述方形可调强磁块卡合设于固定座方形通孔中，所述方形可调强磁块和待焊接主体机架磁性吸附连接，方形可调强磁块在开启之后能够表现出强大的磁性，所述调节基准固定座的边缘对称设有固定座滑动限位板，所述调节基准固定座上对称设有固定座螺纹孔。

作为本发明的进一步优选，所述锁紧固定组件包括锁紧滑块和固定锁紧螺钉，所述锁紧滑块卡合滑动设于固定座滑动限位板中，锁紧滑块具有导向作用，所述锁紧滑块上对称设有滑块带耳折边，滑块带耳折边能够防止锁紧滑块在滑动的过程中发生转动，所述锁紧滑块在滑块带耳折边上对称设有滑块锁紧通孔，所述滑块锁紧通孔和固定座螺纹孔呈同轴布置，所述锁紧滑块上设有滑块中心方形滑槽，所述锁紧滑块在滑块中心方形滑槽的一侧设有滑块正面方形滑槽，所述锁紧滑块上对称设有滑块纵向螺纹孔，所述锁紧滑块在滑块正面方形滑槽的两侧对称设有滑块横调架，所述锁紧滑块在滑块横调架上设有滑块横调螺纹孔，所述固定锁紧螺钉转动设于滑块锁紧通孔中，所述固定锁紧螺钉和固定座螺纹孔螺纹连接。

其中，所述平面调节组件包括纵向调节螺钉和横向调节螺钉，所述纵向调节螺钉和滑块纵向螺纹孔螺纹连接，通过纵向调节螺钉能够进行焊接过程中的水平偏移进行补偿，所述横向调节螺钉和滑块横调螺纹孔螺纹连接，通过横向调节螺钉能够进行焊接过程中的竖直偏移进行补偿。

进一步地，所述可调强磁性铁皮吸附装置包括铁皮吸附磁环固定架、环形可调节强磁铁和横向调节板，所述反馈指针架设于铁皮吸附磁环固定架上，所述反馈指针架和铁皮吸附磁环固定架固接，所述铁皮吸附磁环固定架上设有固定架中心圆环，所述环形可调节强磁铁卡合设于固定架中心圆环中，所述环形可调节强磁铁和待焊接主体机架磁性吸附连接，环形可调节强磁铁在开启之后能够表现出强大的磁性，所述铁皮吸附磁环固定架上设有固定架横置滑台，所述铁皮吸附磁环固定架通过固定架横置滑台卡合滑动设于滑块中心方形滑槽中，通过铁皮吸附磁环固定架的滑动，对焊接过程中产生的偏移进行矫正，所述铁皮吸附磁环固定架在固定架横置滑台上对称设有固定架滑台凸块，所述环形可调节强磁铁上设有强磁环中心孔，所述横向调节板设于固定架横置滑台上，所述横向调节板位于滑块正面方形滑槽中。

进一步地，所述待焊接主体机架包括方通机架和铁质蒙皮，所述铁质蒙皮和方通机架接触，方通机架的材料壁厚大于铁质蒙皮的材料壁厚，所述方形可调强磁块和方通机架磁性吸附连接，所述环形可调节强磁铁和铁质蒙皮磁性吸附连接。

其中，所述反馈指针端部警示球的颜色为红色。

本发明还提出了一种电器柜立面手工焊接用夹持装置的使用方法，主要包括如下步骤：

步骤一：将可调强磁性基座固定组件、可调强磁性铁皮吸附装置、方通机架和铁质蒙皮放置好位置，然后开启环形可调节强磁铁和方形可调强磁块上的开关，使环形可调节强磁铁和铁质蒙皮吸附在一起、方形可调强磁块和方通机架吸附在一起；

步骤二：通过固定锁紧螺钉将锁紧滑块锁紧在调节基准固定座上，同时将铁质蒙皮压紧在方通机架上；

步骤三：旋转反馈指针进给螺母，使反馈指针本体的一端接触铁质蒙皮并且与铁质蒙皮垂直；

步骤四：焊接过程中观察反馈指针端部警示球的位置并通过支架刻度盘读出焊接铁质蒙皮偏移的方向和大致距离；

步骤五：若铁质蒙皮发生了横向偏移，则通过旋转横向调节螺钉顶住横向调节板的方式调节铁质蒙皮的横向位置；

步骤六：若铁质蒙皮发生了纵向偏移，则通过旋转纵向调节螺钉顶住固定架滑台凸块的方式调节铁质蒙皮的纵向位置。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本发明提出了一种在电器柜的机架外侧焊接侧面的蒙皮时，能够有效观察蒙皮的偏移量和偏移方向，并能够进行调节的电器柜立面手工焊接用夹持装置及其使用方法；为了获得焊接过程中因为焊接应力导致的蒙皮与机架之间产生的相对位移的方向和幅度，本发明充分运用了反馈原理，创造性地提出了三维指针式反馈警示装置，通过铁质蒙皮的位移带着反馈指针本体与铁质蒙皮接触的尖端产生位置偏移，由于反馈指针本体只能围绕着反馈指针中间球头旋转，所以反馈指针本体的尖端的偏移方向和幅度能够通过反馈指针端部警示球准确地实时反馈出来，便于操作人员观察，在偏移幅度过大时可以及时采取纠偏措施。

当偏移幅度过大时，能够通过平面调节组件从水平和垂直两个方向上对铁皮吸附磁环固定架的位置进行调节，从而通过环形可调节强磁铁带着铁质蒙皮平移，纠正其在焊接过程中由于热应力产生的位置偏移。

在固定方通机架和铁质蒙皮的相对位置时，本发明通过体积大的方形可调强磁块与方通机架相互吸引，二者之间存在较大的磁性吸附力和静摩擦力，通过体积小的环形可调节强磁铁与铁质蒙皮相互吸引，二者之间存在相对较小的磁性吸附力和静摩擦力，焊接过程中由于铁皮吸附磁环固定架和调节基准固定座的相对位置固定不动，所以当方通机架和铁质蒙皮相对滑移时，一定是环形可调节强磁铁和铁质蒙皮之间产生滑动，从而保证了捕捉偏移量的准确度。