一种手动下摆伸缩式对刀臂
阅读说明：本技术 一种手动下摆伸缩式对刀臂 (Manual telescopic tool setting arm of lower hem ) 是由 不公告发明人 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种手动下摆伸缩式对刀臂,包括,车床内面板、车床卡盘、固定座、滑柱和连接臂,所述车床内面板表面上固定有车床卡盘,且车床内面板位于车床卡盘一侧的表面上固定有固定座,所述固定座靠近底部的表面上设有滑柱,且滑柱远离固定座一端设有连接臂,所述固定座对应滑柱的位置转动安装有接头,且接头与滑柱固定连接,实现在机对刀,对刀臂设置在三角卡盘的下方,而车床下方位置有限,若连接臂无法收缩至滑柱,则在部分机床上就会发生干涉,适用性低,而采用此结构能大大减小其占用空间,同时在摆动过程中为类螺旋线(现有技术对刀臂不可伸缩,摆动为圆弧形),扫过区域小,不易发生碰撞。(The invention discloses a manual lower-swing telescopic tool setting arm, which comprises a lathe inner panel, a lathe chuck, a fixed seat, a sliding column and a connecting arm, wherein the lathe chuck is fixed on the surface of the lathe inner panel, the fixed seat is fixed on the surface of the lathe inner panel positioned on one side of the lathe chuck, the sliding column is arranged on the surface of the fixed seat close to the bottom, the connecting arm is arranged at one end, far away from the fixed seat, of the sliding column, a connector is rotatably arranged at the position, corresponding to the sliding column, of the fixed seat, the connector is fixedly connected with the sliding column, machine tool setting is realized, the tool setting arm is arranged below a triangular chuck, the position below the lathe is limited, if the connecting arm cannot be contracted to the sliding column, interference can be generated on part of machine tools, the applicability is low, the structure can greatly reduce the occupied space, and meanwhile, the tool setting arm is a helical line in the swinging process (the tool setting arm in the prior art is not telescopic, the swing is arc), the swept area is small, and the collision is not easy to occur.)
技术领域
本发明涉及车床刀臂安装技术领域，具体为一种手动下摆伸缩式对刀臂。
背景技术
在数控车床上，以接触式为主，具有代表性的产品为雷尼绍的HPPA、HPMA型对刀臂，其采用模块化设计，可灵活安装，适用于任何类型的数控车床。不论是HPPA型还是HPMA型对刀臂，其存在以下问题：1、对刀臂在伸出时，侧头要通过车床旋转轴，稍微长一点的零件在装入卡盘上会发生干涉，所以对刀需要在不装夹零件的状态下进行；2、对刀臂在伸出与收回时会经过卡盘前一段圆弧区域，应注意避免与卡盘及卡爪干涉，必要时需要镗修卡爪外圆。
为此，我们提出一种手动下摆伸缩式对刀臂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手动下摆伸缩式对刀臂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括，车床内面板、车床卡盘、固定座、滑柱和连接臂，所述车床内面板表面上固定有车床卡盘，且车床内面板位于车床卡盘一侧的表面上固定有固定座，所述固定座靠近底部的表面上设有滑柱，且滑柱远离固定座一端设有连接臂，所述固定座对应滑柱的位置转动安装有接头，且接头与滑柱固定连接，所述连接臂靠近滑柱的表面上设有对连接臂进行锁定的定位装置，所述滑柱对应定位装置的位置设有调节定位装置的调节装置，所述调节装置与定位装置为传动连接。
优选的，所述固定座位于接头顶部转动安装有连接杆，且连接杆的另一端铰接有固定销，所述固定销滑动穿过连接臂。
优选的，所述定位装置包括定位板、第二弹簧、定位销、压杆和槽销，所述连接臂靠近固定销一侧设有定位板，且定位板表面上滑动插接有槽销，所述槽销与固定销一端固定连接，所述槽销表面上开设有定位孔，且定位孔内部插接有定位销，所述定位销远离槽销的一端固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定在定位板上，所述定位板位于定位销一侧转动安装有压杆，且定位销与压杆为挤压接触。
优选的，所述槽销侧边设置有斜面。
优选的，所述调节装置包括定位架、螺杆、定位套和凸肩，所述定位架固定套接在滑柱表面上，且定位架一端与定位板固定连接，所述定位架和滑柱表面上均固定有连接板，两个所述连接板啮合插接有螺杆，所述滑柱表面上的连接板左侧固定有凸肩，且连接板右侧设有定位套，所述定位套与螺杆采用螺钉固定。
优选的，所述滑柱内部开设有滑动槽，且连接臂滑动插接在滑动槽内部，所述连接臂插入滑柱的一端固定有第一弹簧，且第一弹簧另一端与滑柱内壁固定，所述滑柱一侧开设有导向槽。
优选的，所述连接杆底部对应滑动槽缺口的位置固定有第一刷头。
优选的，所述车床内面板位于车床卡盘底部的位置固定有防护罩，所述防护罩外侧缺口处固定有第二刷头，所述防护罩内壁和连接臂底部均固定有强力磁铁。
优选的，所述连接臂的侧头上安装有传感器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在防护罩的作用下，用于对刀完毕后暂存侧头，防止侧头受到水渍和碎料污染。
2、实现在机对刀，对刀臂设置在三角卡盘的下方，而车床下方位置有限，若连接臂无法收缩至滑柱，则在部分机床上就会发生干涉，适用性低，而采用此结构能大大减小其占用空间，同时在摆动过程中为类螺旋线(现有技术对刀臂不可伸缩，摆动为圆弧形)，扫过区域小，不易发生碰撞。
3、防护罩外设置为第二刷头，一方面可以阻挡外侧的水渍与碎料，还能在连接臂摆动过程中清理侧头上的杂质，减小对刀误差。
4、滑柱上开设有滑动槽(防止固定销与滑柱发生干涉)，为防止对刀臂展开状态下落入碎料，在连接杆上固定有第一刷头，能阻挡碎料的飞入。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的滑柱与连接臂连接示意图之一；
图3为本发明的滑柱与连接臂连接示意图之二；
图4为本发明的定位装置和调节装置位置关系示意图；
图5为本发明的定位装置结构示意图；
图6为本发明的调节装置结构示意图；
图7为本发明的滑柱内部结构示意图；
图8为本发明的连接杆与滑柱连接示意图；
图9为本发明的防护罩内部结构示意图。
图中：1、车床内面板；11、车床卡盘；2、固定座；21、接头；3、滑柱；31、导向槽；32、第一弹簧；33、滑动槽；4、连接臂；41、侧头；5、防护罩；51、第二刷头；6、定位装置；61、定位板；62、第二弹簧；63、定位销；64、压杆；65、槽销；7、调节装置；71、定位架；72、螺杆；73、定位套；74、凸肩；8、连接杆；81、第一刷头；82、固定销；9、强力磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：包括，车床内面板1、车床卡盘11、固定座2、滑柱3和连接臂4，所述车床内面板1表面上固定有车床卡盘11，且车床内面板1位于车床卡盘11一侧的表面上固定有固定座2，所述固定座2靠近底部的表面上设有滑柱3，且滑柱3远离固定座2一端设有连接臂4，连接臂4与对刀臂结构相同，对刀臂安装在车床卡盘11同侧的内面板上，侧头41固定在对刀臂端部，侧头41上安装对应传感器，用于进行刀具对刀；防护罩5固定在车床内面板1上，用于对刀完毕后暂存侧头41，防止侧头41受到水渍和碎料污染，对刀臂在展开时，处于水平状态，侧头41高度低于三角卡盘的中心位置，这样就能实现在机对刀(即三角卡盘上装有加工轴，对刀臂摆动过程中也不会发生与干涉)，因为对刀臂向下摆动。
请参阅图2和图3，所述固定座2对应滑柱3的位置转动安装有接头21，且接头21与滑柱3固定连接，所述连接臂4靠近滑柱3的表面上设有对连接臂4进行锁定的定位装置6，所述滑柱3对应定位装置6的位置设有调节定位装置6的调节装置7，所述调节装置7与定位装置6为传动连接，固定座2与车床固连，连接杆8一端与固定座2铰接，另一端与连接臂4上的固定销82铰接；连接臂4套设在滑柱3内形成直线副，接头21与滑柱3固连，接头21与固定座2铰接，定位装置6用于实现连接臂4在水平位置固定。
请参阅图2和图3，所述固定座2位于接头21顶部转动安装有连接杆8，且连接杆8的另一端铰接有固定销82，所述固定销82滑动穿过连接臂4。
请参阅图4和图5，所述定位装置6包括定位板61、第二弹簧62、定位销63、压杆64和槽销65，所述连接臂4靠近固定销82一侧设有定位板61，且定位板61表面上滑动插接有槽销65，所述槽销65与固定销82一端固定连接，所述槽销65表面上开设有定位孔，且定位孔内部插接有定位销63，所述定位销63远离槽销65的一端固定有第二弹簧62，且第二弹簧62的另一端固定在定位板61上，所述定位板61位于定位销63一侧转动安装有压杆64，且定位销63与压杆64为挤压接触，定位架71与定位板61固连，定位板61上开有孔可供槽销65自由穿过，槽销65与固定销82固连，槽销65上设置有定位孔，可使定位销63在第二弹簧62作用下插入，压杆64与定位板61形成直线副，压动压杆64能实现定位销63脱离定位孔。
请参阅图5，所述槽销65侧边设置有斜面，能方便定位销63克服第二弹簧62弹力滑上槽销65并进入定位孔。
请参阅图4和图6，所述调节装置7包括定位架71、螺杆72、定位套73和凸肩74，所述定位架71固定套接在滑柱3表面上，且定位架71一端与定位板61固定连接，所述定位架71和滑柱3表面上均固定有连接板，两个所述连接板啮合插接有螺杆72，所述滑柱3表面上的连接板左侧固定有凸肩74，且连接板右侧设有定位套73，所述定位套73与螺杆72采用螺钉固定，因为有时候定位不准确影响对刀精度，需要进行调节，定位架71套设在滑柱3上，通过与螺杆72连接进行固定与调节。螺杆72与滑柱3采用铰接(轴向固定左侧采用凸肩74，右侧采用定位套73，定位套73与螺杆72采用螺钉固定)，通过转动螺杆72，可实现定位架71的移动，以调整定位销63与槽销65定位孔配合的位置。
请参阅图7，所述滑柱3内部开设有滑动槽33，且连接臂4滑动插接在滑动槽33内部，所述连接臂4插入滑柱3的一端固定有第一弹簧32，且第一弹簧32另一端与滑柱3内壁固定，所述滑柱3一侧开设有导向槽31，向上手动抬动连接臂4，连接臂4从滑柱3中缓慢伸出，第一弹簧32具有助力的作用，当连接臂4处于水平状态时，定位装置6触发，连接臂4不会回落，当连接臂4需要收回时，将定位装置6解锁，然后直接放手即可，由于回位时连接臂4会缓慢缩回至滑柱3，第一弹簧32就会被压缩，因此回落时是靠连接臂4的重力作用，第一弹簧32保证其缓慢回落(不会快速下落而撞击车床)。
请参阅图8，所述连接杆8底部对应滑动槽33缺口的位置固定有第一刷头81，由于滑柱3上开设有滑动槽33(防止固定销82与滑柱3发生干涉)，为防止对刀臂展开状态下落入碎料，在连接杆8上固定有第一刷头81，能阻挡碎料的飞入。
请参阅图2和图9，所述车床内面板1位于车床卡盘11底部的位置固定有防护罩5，所述防护罩5外侧缺口处固定有第二刷头51，所述防护罩5内壁和连接臂4底部均固定有强力磁铁9，当侧头41用完后，在连接臂4重力作用下下摆至防护罩5，由于防护罩5侧边与连接臂4背部设置有强力磁铁9，其可进行吸附以实现连接臂4暂存在防护罩5，防护罩5外设置为第二刷头51，一方面可以阻挡外侧的水渍与碎料，还能在连接臂4摆动过程中清理侧头41上的杂质，减小对刀误差。
所述连接臂4的侧头41上安装有传感器，侧头41上安装对应传感器，用于进行刀具对刀。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：一种漫反射型标定板及其制备方法