一种家具板材刮灰后表面打磨机
阅读说明：本技术 一种家具板材刮灰后表面打磨机 (Furniture board scrapes grey rear surface polisher ) 是由 陈杰 于 2021-09-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及家具板材生产制作技术领域,具体涉及一种家具板材刮灰后表面打磨机,包括承托板、打磨模块、清扫模块、滴液模块、推进模块和调节模块,承托板左端安装有推进模块,承托板中部安装有打磨模块,打磨模块右侧下端面安装有清扫模块,打磨模块左侧下端面安装有滴液模块,承托板上位于推进模块和打磨模块之间安装有调节模块；本发明可以解决以下难题,一、传统的家具板材刮灰后需要人工使用打磨机对家具板材的表面逐步进行打磨作业,人工打磨的效率低下,并且对家具板材的打磨不平整,影响家具的生产质量；二、由于家具板材刮灰后再进行打磨作业时存在较多的碎屑,需要人工打磨后再进行清理,影响人工打磨的工作环境。(The invention relates to the technical field of furniture board production and manufacture, in particular to a furniture board dust scraping rear surface polisher which comprises a bearing plate, a polishing module, a cleaning module, a liquid dropping module, a pushing module and an adjusting module, wherein the pushing module is installed at the left end of the bearing plate; the invention can solve the following problems that after dust is scraped from the traditional furniture board, the surface of the furniture board is gradually polished by a manual polisher, the manual polishing efficiency is low, and the furniture board is not polished smoothly, so that the production quality of furniture is influenced; secondly, because there are more pieces when furniture board scrapes the ash and polishes the operation again, need the manual work to polish back and clear up again, influence the operational environment who artifically polishes.)
技术领域
本发明涉及家具板材生产制作技术领域，特别涉及一种家具板材刮灰后表面打磨机。
背景技术
家具板材是人们生活中常用家具的生产原料，家具板材在生产时需要对其进行刮灰处理，家具刮灰是为了减少底漆的施工次数，如果不做刮灰，底漆很难渗透进木眼底层，即使当时填充平整了，随着时间的流逝，面漆也会出现塌陷的情况，影响家具的生产质量，家具板材刮灰后需要对其进行打磨处理后，再进行喷漆作业，提高家具的质量。
然而目前的家具板材在刮灰后进行打磨时存在以下难题，一、传统的家具板材在进行打磨作业时，需要人工使用打磨机对家具板材的表面逐步进行打磨作业，人工打磨的效率低下，并且对家具板材的打磨不平整，影响家具的质量；二、由于家具板材刮灰后再进行打磨作业时存在较多的碎屑，需要人工打磨后再进行清理，影响人工打磨的工作环境，降低了家具板材的打磨效率。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种家具板材刮灰后表面打磨机，包括承托板、打磨模块、清扫模块、滴液模块、推进模块和调节模块，所述的承托板左端安装有推进模块，承托板中部安装有打磨模块，打磨模块右侧下端面安装有清扫模块，打磨模块左侧下端面安装有滴液模块，承托板上位于推进模块和打磨模块之间安装有调节模块。
所述的打磨模块包括匚型板、伸缩气缸、下压板、U状板、主动电机、动力杆、主动圆杆、滑动块、长条板、打磨板、打磨电机和打磨砂轮，所述的承托板中部安装有开口向下的匚型板，匚型板竖直段的相对面上对称开设有下压槽，下压槽内通过滑动配合的方式共同安装有下压板，下压板的顶部前后两端对称安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的顶部与匚型板的中间段底部固定连接，下压板上端面且位于前后两个伸缩气缸之间安装有U状板，下压板上位于U状板下侧从前至后开设有通槽，通槽内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块上端安装有长条板，长条板上端面开设有主动槽，滑动块下端安装有打磨板，打磨板下端面上开设有凹槽，凹槽上端内壁上安装有打磨电机，打磨电机输出端安装有打磨砂轮，U状板上端中心位置安装有主动电机，主动电机输出端穿过U状板安装有动力杆，动力杆下端安装有主动圆杆，且主动圆杆通过滑动配合的方式安装在主动槽内，能够对家具板材进行全面的打磨作业，提高了家具板材的打磨质量。
所述的清扫模块包括直块、主动齿条、摆动圆杆、从动齿轮、清扫板、T型刷和抵紧弹簧杆，所述的长条板下端面位于下压板右部左右对称安装有直块，位于长条板右端的直块左侧外壁上通过转动配合的方式安装有摆动圆杆，摆动圆杆左端贯穿位于长条板左端的直块并安装有从动齿轮，摆动圆杆外壁且位于左右两个直块之间安装有清扫板，且清扫板下端面为圆弧形，清扫板下端面开设有多个呈周向均匀分布的T型槽，T型槽内壁上从左至右均匀安装有多个抵紧弹簧杆，位于同一个T型槽内的抵紧弹簧杆之间通过T型刷相连接，且T型刷通过滑动配合的方式安装在T型槽内，下压板右端外壁上侧前后对称安装有主动齿条，且主动齿条和从动齿轮相互配合使用，能够对家具板材上打磨时残留的碎屑进行清扫作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滴液模块包括垫板、装液箱、抽液泵、L型圆管、滴液管和放液管，所述的长条板下端面位于下压板左侧安装有滴液管，滴液管下端从左至右均匀开设有多个放液口，放液口内壁上安装有放液管，长条板前端左侧外壁上安装有垫板，垫板上安装有装液箱，装液箱内安装有抽液泵，放液管前端外壁中部安装有L型圆管，L型圆管竖直段穿过垫板和装液箱后连接在抽液泵输出端上，能够将抛光液滴落在家具板材上，提高了家具板材的打磨质量。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的推进模块包括方板、推进电机、推进丝杠、卡板和推进板，所述的承托板中部左侧开设有卡槽，承托板下端且位于卡槽左右两侧对称安装有方板，卡槽内通过滑动配合的方式安装有卡板，卡板上端安装有推进板，卡板下端通过螺纹配合的方式安装有推进丝杠，推进丝杠右端通过转动配合的方式安装在位于卡槽右端的方板上，推进丝杠左端连接在推进电机输出端，推进电机安装在位于卡槽左端的方板上，能够对家具板材进行稳定的送料作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节模块包括调节电机、双向螺纹杆、调节块、调节板、调节圆杆和调节圆辊，所述的承托板上位于卡槽右侧前后对称开设有调节槽，调节槽内通过滑动配合的方式安装有调节块，承托板前端外壁上且与调节槽对应位置处安装有调节电机，调节电机输出端安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆通过螺纹配合的方式安装在调节块内，双向螺纹杆后端通过转动配合的方式安装在调节槽内壁上，调节块上端安装有调节板，调节板相对面上从左至右均匀开设有多个平槽，平槽上下两端的内壁之间安装有调节圆杆，调节圆杆上安装有调节圆辊，能够调节家具板材的输送位置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的长条板下端面上且位于从动齿轮和直块之间开设有T面抵紧槽，T面抵紧槽上端内壁上均匀安装有多个卡紧弹簧杆，卡紧弹簧杆下端通过抵紧块相连接，且抵紧块通过滑动配合的方式安装在T面抵紧槽内，抵紧块下端面上开设有弧面槽，且弧面槽和摆动圆杆相互配合使用，能够对摆动圆杆在摆动之间进行稳定的定位作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板右端外壁上安装有集料箱，且集料箱左部为从左到右向下倾斜的斜状面，能够对打磨完成的家具板材进行收集作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端左侧和集料箱下端右侧均前后对称安装有支撑杆，为家具板材的打磨作业提供了稳定的工作环境。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托板上位于匚型板的右侧前后对称开设有穿槽，承托板下端且位于穿槽位置处安装有U面板，U面板上设置有收集箱，能够对家具板材在打磨时产生的碎屑进行收集作业。
有益效果：1.本发明设计的打磨模块和清扫模块通过主动电机、动力杆和主动圆杆带动打磨砂轮进行直线往复运动，并且通过打磨电机带动打磨砂轮转动，打磨砂轮能够对刮灰后的家具板材表面进行全面的打磨作业，通过长条板的直线往复运动，并且通过从动齿轮和主动齿条之间的相互配合作业，使得清扫板和T型刷能够对家具板材打磨时产生的碎屑进行清理作业，降低了人工的劳动强度。
2. 本发明设计的滴液模块、调节模块和推进模块通过调节板带动调节圆辊抵紧在家具板材的侧壁上，对家具板材的打磨位置进行调节作业，为家具板材的打磨作业提供了便利，并通过推进板将家具板材输送到合适的滴液和打磨位置，提高了家具板材的打磨效率，并且通过滴液管和放液管将抛光液滴落在家具板材上，为家具板材的打磨提供了便利，进一步提高了家具板材的打磨质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体图。
图2是本发明图1的俯视图。
图3是本发明图2的A-A向剖视图。
图4是本发明图2的B-B向剖视图。
图5是本发明图2的C-C向剖视图。
图6是本发明图5的M处局部放大图。
图7是本发明图5的N处局部放大图。
图8是本发明抵紧块和T面抵紧槽的剖视图。
图9是本发明清扫模块的局部剖视图。
图10是本发明承托板的底部结构示意图。
图11是本发明打磨模块的局部结构示意图。
图12是本发明图3的K处局部放大图。
图中：1、承托板；11、卡槽；12、调节槽；13、集料箱；14、支撑杆；15、穿槽；16、U面板；17、收集箱；2、打磨模块；20、匚型板；201、下压槽；21、伸缩气缸；22、下压板；221、通槽；23、U状板；24、主动电机；25、动力杆；26、主动圆杆；27、滑动块；28、长条板；281、主动槽；282、T面抵紧槽；283、卡紧弹簧杆；284、抵紧块；285、弧面槽；29、打磨板；291、凹槽；210、打磨电机；211、打磨砂轮；3、清扫模块；31、直块；32、主动齿条；33、摆动圆杆；34、从动齿轮；35、清扫板；351、T型槽；36、T型刷；37、抵紧弹簧杆；4、滴液模块；41、垫板；42、装液箱；43、抽液泵；44、L型圆管；45、滴液管；451、放液口；46、放液管；5、推进模块；51、方板；52、推进电机；53、推进丝杠；54、卡板；55、推进板；6、调节模块；61、调节电机；62、双向螺纹杆；63、调节块；64、调节板；641、平槽；65、调节圆杆；66、调节圆辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
请参阅图1、图2和图3，一种家具板材刮灰后表面打磨机，包括承托板1、打磨模块2、清扫模块3、滴液模块4、推进模块5和调节模块6，所述的承托板1左端安装有推进模块5，承托板1中部安装有打磨模块2，打磨模块2右侧下端面安装有清扫模块3，打磨模块2左侧下端面安装有滴液模块4，承托板1上位于推进模块5和打磨模块2之间安装有调节模块6，承托板1右端外壁上安装有集料箱13，且集料箱13左部为从左到右向下倾斜的斜状面，承托板1下端左侧和集料箱13下端右侧均前后对称安装有支撑杆14。
请参阅图1、图3和图10，所述的推进模块5包括方板51、推进电机52、推进丝杠53、卡板54和推进板55，所述的承托板1中部左侧开设有卡槽11，承托板1下端且位于卡槽11左右两侧对称安装有方板51，卡槽11内通过滑动配合的方式安装有卡板54，卡板54上端安装有推进板55，卡板54下端通过螺纹配合的方式安装有推进丝杠53，推进丝杠53右端通过转动配合的方式安装在位于卡槽11右端的方板51上，推进丝杠53左端连接在推进电机52输出端，推进电机52安装在位于卡槽11左端的方板51上。
请参阅图1、图5、图6和图10，所述的调节模块6包括调节电机61、双向螺纹杆62、调节块63、调节板64、调节圆杆65和调节圆辊66，所述的承托板1上位于卡槽11右侧前后对称开设有调节槽12，调节槽12内通过滑动配合的方式安装有调节块63，承托板1前端外壁上且与调节槽12对应位置处安装有调节电机61，调节电机61输出端安装有双向螺纹杆62，且双向螺纹杆62通过螺纹配合的方式安装在调节块63内，双向螺纹杆62后端通过转动配合的方式安装在调节槽12内壁上，调节块63上端安装有调节板64，调节板64相对面上从左至右均匀开设有多个平槽641，平槽641上下两端的内壁之间安装有调节圆杆65，调节圆杆65上安装有调节圆辊66。
具体工作时，人工使用现有的送料机械手将刮灰后的家具板材放置到承托板1左部，启动调节电机61使其带动双向螺纹杆62正向转动，调节电机61为正反转电机，双向螺纹杆62带动调节块63在调节槽12内相向滑动，调节块63带动调节板64相向运动，调节板64通过调节圆杆65带动调节圆辊66抵紧在家具板材前后两侧的侧壁上，此时关闭调节电机61，启动推进电机52使其带动推进丝杠53正向转动，推进电机52为正反转电机，推进丝杠53带动卡板54向右运动，卡板54通过推进板55带动家具板材向右运动到合适的滴液位置。
请参阅图1、图3、图4、图9和图11，所述的打磨模块2包括匚型板20、伸缩气缸21、下压板22、U状板23、主动电机24、动力杆25、主动圆杆26、滑动块27、长条板28、打磨板29、打磨电机210和打磨砂轮211，所述的承托板1中部安装有开口向下的匚型板20，匚型板20竖直段的相对面上对称开设有下压槽201，下压槽201内通过滑动配合的方式共同安装有下压板22，下压板22的顶部前后两端对称安装有伸缩气缸21，且伸缩气缸21的顶部与匚型板20的中间段底部固定连接，下压板22上端面且位于前后两个伸缩气缸21之间安装有U状板23，下压板22上位于U状板23下侧从前至后开设有通槽221，通槽221内通过滑动配合的方式安装有滑动块27，滑动块27上端安装有长条板28，长条板28上端面开设有主动槽281，滑动块27下端安装有打磨板29，打磨板29下端面上开设有凹槽291，凹槽291上端内壁上安装有打磨电机210，打磨电机210输出端安装有打磨砂轮211，U状板23上端中心位置安装有主动电机24，主动电机24输出端穿过U状板23后安装有动力杆25，动力杆25下端安装有主动圆杆26，且主动圆杆26通过滑动配合的方式安装在主动槽281内。
请参阅图1、图7和图11，所述的滴液模块4包括垫板41、装液箱42、抽液泵43、L型圆管44、滴液管45和放液管46，所述的长条板28下端面位于下压板22左侧安装有滴液管45，滴液管45下端从左至右均匀开设有多个放液口451，放液口451内壁上安装有放液管46，长条板28前端左侧外壁上安装有垫板41，垫板41上安装有装液箱42，装液箱42内安装有抽液泵43，放液管46前端外壁中部安装有L型圆管44，L型圆管44竖直段穿过垫板41和装液箱42后连接在抽液泵43输出端上。
具体工作时，当家具板材向右运动到合适的滴液位置后，启动抽液泵43将装液箱42内的木材抛光剂通过L型圆管44输送到滴液管45内，滴液管45内的木材抛光剂通过放液管46滴落在家具板材上，同时，启动主动电机24使其带动动力杆25转动，动力杆25带动主动圆杆26在主动槽281内滑动，使得主动圆杆26带动长条板28进行前后直线往复运动，长条板28带动滴液管45和放液管46进行前后直线往复运动，放液管46将木材抛光剂完全滴落在家具板材上。
当长条板28运动到前侧位置后，关闭抽液泵43和主动电机24，同时，启动推进电机52使其通过推进丝杠53带动卡板54向右运动，卡板54通过推进板55带动家具板材向右运动到合适的打磨位置，关闭推进电机52，伸缩气缸21带动下压板22在下压槽201内向下滑动，下压板22通过滑动块27和打磨板29带动打磨砂轮211抵紧在家具板材上。
当打磨砂轮211抵紧在家具板材上后，启动打磨电机210使其带动打磨砂轮211转动，使得打磨砂轮211对滴有木材抛光剂的家具板材进行打磨作业，同时，启动主动电机24使其带动动力杆25转动，动力杆25带动主动圆杆26在主动槽281内滑动，使得主动圆杆26带动长条板28进行前后直线往复运动，长条板28带动滑动块27在通槽221内进行前后直线往复滑动，滑动块27通过打磨板29和打磨电机210带动打磨砂轮211进行前后直线往复运动，使得打磨砂轮211对家具板材进行全面的打磨作业，同时，启动抽液泵43将装液箱42内的木材抛光剂通过L型圆管44、滴液管45和放液管46滴落在家具板材上。
当打磨砂轮211对家具板材全面的打磨作业完成后，关闭打磨电机210，伸缩气缸21收缩并通过下压板22和滑动块27带动打磨板29和打磨砂轮211运动到起始位置处，重新启动推进电机52使其通过推进丝杠53带动卡板54向右运动，卡板54通过推进板55带动家具板材向右运动到下一个合适的打磨位置，重复上述操作，能够连续对家具板材进行滴液打磨作业。
请参阅图1、图3、图9和图11，所述的清扫模块3包括直块31、主动齿条32、摆动圆杆33、从动齿轮34、清扫板35、T型刷36和抵紧弹簧杆37，所述的长条板28下端面位于下压板22右部左右对称安装有直块31，位于长条板28右端的直块31左侧外壁上通过转动配合的方式安装有摆动圆杆33，摆动圆杆33左端贯穿位于长条板28左端的直块31并安装有从动齿轮34，摆动圆杆33外壁且位于左右两个直块31之间安装有清扫板35，且清扫板35下端面为圆弧形，清扫板35下端面开设有多个呈周向均匀分布的T型槽351，T型槽351内壁上从左至右均匀安装有多个抵紧弹簧杆37，位于同一个T型槽351内的抵紧弹簧杆37之间通过T型刷36相连接，且T型刷36通过滑动配合的方式安装在T型槽351内，下压板22右端外壁上侧前后对称安装有主动齿条32，且主动齿条32和从动齿轮34相互配合使用，承托板1上位于匚型板20的右侧前后对称开设有穿槽15，承托板1下端且位于穿槽15位置处安装有U面板16，U面板16上设置有收集箱17。
请参阅图3、图8和图12，所述的长条板28下端面上且位于从动齿轮34和直块31之间开设有T面抵紧槽282，T面抵紧槽282上端内壁上均匀安装有多个卡紧弹簧杆283，卡紧弹簧杆283下端通过抵紧块284相连接，且抵紧块284通过滑动配合的方式安装在T面抵紧槽282内，抵紧块284下端面上开设有弧面槽285，且弧面槽285和摆动圆杆33相互配合使用。
具体工作时，当伸缩气缸21通过下压板22和滑动块27带动打磨板29和打磨砂轮211抵紧在家具板材上时，下压板22通过直块31和摆动圆杆33带动清扫板35向下运动，清扫板35带动T型刷36抵紧在家具板材上，当主动圆杆26带动长条板28进行前后直线往复运动的同时，长条板28通过直块31带动摆动圆杆33进行前后直线往复运动，当摆动圆杆33带动从动齿轮34向前运动到位于下压板22前端的主动齿条32的下方时，通过从动齿轮34和主动齿条32之间的啮合，使得从动齿轮34通过清扫板35带动T型刷36向前摆动，使得T型刷36将家具板材上打磨时产生的碎屑扫除到收集箱17内，当摆动圆杆33带动从动齿轮34向后端运动到位于下压板22后端的主动齿条32的位置时，从动齿轮34通过清扫板35带动T型刷36向前摆动，使得T型刷36将家具板材上打磨时产生的碎屑扫除到收集箱17内，能够对家具板材打磨时产生的碎屑进行全面的扫除作业，同理，当摆动圆杆33带动从动齿轮34向后运动到位于下压板22后端的主动齿条32的下方时，从动齿轮34通过清扫板35带动T型刷36向后摆动，使得T型刷36将家具板材上打磨时产生的碎屑扫除到后侧的收集箱17内。
当家具板材完成打磨和碎屑扫除后，通过集料箱13对打磨完成的家具板材进行收集作业，启动调节电机61使其带动双向螺纹杆62反向转动，双向螺纹杆62通过调节块63和调节板64带动调节圆杆65和调节圆辊66运动到起始位置处，此时关闭调节电机61，启动推进电机52使其带动推进丝杠53反向转动，推进丝杠53通过卡板54带动推进板55运动到起始位置处，重复上述全部操作，能够连续对刮灰后的家具板材进行全面的打磨作业。
工作时，第一步：人工使用现有的送料机械手将刮灰后的家具板材放置到承托板1上，通过调节电机61和双向螺纹杆62带动调节板64和调节圆辊66抵紧在家具板材前后两侧的侧壁上。
第二步：通过推进电机52和推进丝杠53带动卡板54和推进板55带动运动，进而家具板材向右运动到合适的滴液位置。
第三步：抽液泵43将装液箱42内的木材抛光剂通过L型圆管44输送到滴液管45内，滴液管45内的木材抛光剂通过放液管46滴落在家具板材上，同时，主动电机24通过动力杆25和主动圆杆26带动长条板28运动，长条板28带动滴液管45和放液管46将木材抛光剂完全滴落在家具板材上。
第四步：推进电机52通过推进丝杠53带动卡板54向右运动，卡板54通过推进板55带动家具板材向右运动到合适的打磨位置，伸缩气缸21通过下压板22和滑动块27带动打磨砂轮211抵紧在家具板材上。
第五步：打磨电机210带动打磨砂轮211转动，使得打磨砂轮211对滴有木材抛光剂的家具板材进行打磨作业，主动电机24通过动力杆25和主动圆杆26带动长条板28进行前后直线往复运动，长条板28通过滑动块27和打磨板29带动打磨电机210和打磨砂轮211对家具板材进行全面的打磨作业，抽液泵43将装液箱42内的木材抛光剂通过放液管46滴落在家具板材上。
第六步：伸缩气缸21收缩并通过下压板22和滑动块27带动打磨板29和打磨砂轮211运动到起始位置处，推进电机52通过推进丝杠53带动卡板54和推进板55运动，进而带动家具板材向右运动到下一个合适的打磨位置，重复上述操作，能够连续对家具板材进行滴液打磨作业。
第七步：当伸缩气缸21通过下压板22和滑动块27带动打磨板29和打磨砂轮211抵紧在家具板材上的同时，下压板22通过摆动圆杆33带动清扫板35和T型刷36抵紧在家具板材上。
第八步：当主动圆杆26带动长条板28进行前后直线往复运动的同时，长条板28通过直块31和摆动圆杆33进行前后直线往复运动，当摆动圆杆33带动从动齿轮34向前端运动到位于下压板22前端的主动齿条32的位置时，从动齿轮34通过清扫板35带动T型刷36向前摆动，使得T型刷36将家具板材上打磨时产生的碎屑扫除到收集箱17内。
第九步：当摆动圆杆33带动从动齿轮34向后运动到位于下压板22后端的主动齿条32的下方时，从动齿轮34通过清扫板35带动T型刷36向前摆动，使得T型刷36将家具板材上打磨时产生的碎屑扫除到收集箱17内，同理，当摆动圆杆33带动从动齿轮34向前运动到位于下压板22前端的主动齿条32的下方时，T型刷36将家具板材上打磨时产生的碎屑扫除到收集箱17内，能够对家具板材打磨时产生的碎屑进行全面的扫除作业。
第十步：当家具板材完成打磨和碎屑扫除后，通过集料箱13对打磨完成的家具板材进行收集作业，调节电机61通过双向螺纹杆62和调节块63带动调节圆杆65和调节圆辊66运动到起始位置处，推进电机52通过推进丝杠53带动卡板54和推进板55运动到起始位置处，重复上述全部操作，能够连续对刮灰后的家具板材进行全面的打磨作业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
- 上一篇：一种医用注射器针头装配设备
- 下一篇：机械加工用去毛刺装置