具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种汽车模具磨削损伤检测装置或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种汽车模具磨削损伤检测装置的具体特征：

参照附图1-6，根据本发明的实施例的一种汽车模具磨削损伤检测装置，包括外壳11，所述外壳11内设有开口向下的切换槽25，所述切换槽25左壁内连通设有切换电机26，所述切换电机26转动连接有切换杆49，所述切换杆49下端固设有保持架21，所述切换杆49后端固设有安装有第二磨削轮29的所述保持架21，所述保持架21内设有能够快速安装磨削轮的磨削系统101，所述保持架21底面设有能够为模具测温的测温系统102，所述保持架21后侧的底面固设有冷却管23，所述外壳11左端转动连接有延长杆33，所述延长杆33与所述外壳11在转动连接处固设有卷簧47，所述延长杆33底面固设有工作杆34，所述工作杆34内设有开口向下的滑动腔41，所述滑动腔41上设有气泵35，所述气泵35下端固设有气道36，所述气道36内滑动连接有分流道37，所述分流道37内设有开口向上的分流气道48，所述分流气道48有左右贯穿且开口向后的开口，所述滑动腔41内滑动连接有检测笔43，所述检测笔43与所述分流道37通过触发杆40固定连接，所述检测笔43与所述滑动腔41顶壁通过复位弹簧42固定连接，所述工作杆34外表面设有能够为受损处的模具标记的标记系统103。

作为本技术方案的进一步优化，所述磨削系统101包括固设在所述保持架21内的电机24，所述电机24前表面转动连接有转轴22，在所述转轴22前后对称位置的所述保持架21内转动连接有光轴31，所述光轴31和所述转轴22内前后位置对称设有卡死腔16，所述卡死腔16远离对称中心的内壁连通设有转动腔14，所述转动腔14内转动连接有转动杆15，所述转动杆15上端固设有延伸至所述卡死腔16内的顶出杆13，所述保持架21内设有能够与所述光轴31和所述转轴22卡死连接的传动轴20，所述传动轴20上固设有第一磨削轮32，所述传动轴20内设有开口向外的弹簧腔19，所述弹簧腔19内滑动连接有卡块17，所述卡块17与所述弹簧腔19内壁通过所述弹簧18固定连接，当需要跟换损坏的第一磨削轮32时，使用者可以掰动转动杆15转动，带动顶出杆13推动卡块17脱离卡死腔16，同时压缩弹簧18，接下来就可以将第一磨削轮32取下，换上新的第一磨削轮32只需要将卡块17的缺口处对准光轴31插入即可。

作为本技术方案的进一步优化，所述测温系统102包括设置在所述保持架21内且开口向下的第一滑动槽28，所述第一滑动槽28内滑动连接有测温杆30，所述测温杆30与所述第一滑动槽28顶壁通过限位弹簧27固定连接，当磨削工作开始时，测温杆30会接触到模具，压缩第一滑动槽28，让测温杆30能够在限位弹簧27内自由滑动。

作为本技术方案的进一步优化，所述标记系统103包括固设在所述工作杆34右壁的吹尘管38，所述吹尘管38内设有吹尘气道39，所述吹尘气道39能与所述分流气道48连通，所述工作杆34左表面固设有第一标记管44，所述第一标记管44内设有第一标记气道45，所述第一标记气道45能与所述分流气道48连通，所述第一标记气道45内固设有第一色块46，所述工作杆34后壁固设有第二标记管50，所述第二标记管50内设有第二标记气道51，所述第二标记气道51能与所述分流气道48连通，所述第二标记气道51内固设有第二色块52，当进行磨削工作时，气泵35会启动，将气流通过气道36和分流气道48传到吹尘气道39内，吹尘气道39吹出的气流能够将检测笔43附近的粉尘吹开，当遇到不合要求的凸台时检测笔43会将触发杆40顶起，让分流气道48对准第一标记气道45，使气流通过第一色块46对凸台区域进行标记，当遇到不合要求的凹台时检测笔43会将触发杆40拉下，让分流气道48对准第二标记气道51，使气流通过第二标记气道51内的第二色块52，对凹台进行标记。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一色块46和所述第二色块52是不同的颜色且能够透气。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷却管23会喷洒冷却液在磨削表面。

本发明的一种汽车模具磨削损伤检测装置，其工作流程如下：

当进行磨削工作时，工人手持外壳11对模具进行加工，使第一磨削轮32在模具上进行磨削，当第一磨削轮32出现过热现象被测温杆30侦测到后，工人可以启动切换电机26，转动切换杆49，切换成第二磨削轮29对模具进行加工，当第二磨削轮29过热后可以切换成第一磨削轮32继续工作，如果出现第一磨削轮32或第二磨削轮29损坏的现象，工人可以掰动转动杆15进行快速换新，而检测笔43会检测加工的模具是否符合要求，并对不合格的部位进行凸台或者凹台的标记。

本发明的有益效果是：本发明通过对磨削轮的安装进行改进，使磨削轮在出现损坏后可以用极短的时间进行换新，减少了停工的时间，加快了加工的进度，以及在磨削时加入了温度检测，使磨削的温度超过限定温度时发出警报，并且能够通过替换备用的磨削轮来保持加工的流畅性，并且在加工的同时进行损伤检测，能够在第一时间得知磨削的损伤现象，使工人能够第一时间调整加工误差，保证了磨削的质量。

尽管已经参照本发明的特定示例性实施例示出并描述了本发明，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明进行形式和细节上的多种改变。因此，本发明的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。