一种底盘成型模具的锁紧机构及其锁紧装置
阅读说明：本技术 一种底盘成型模具的锁紧机构及其锁紧装置 (Locking mechanism of chassis forming die and locking device thereof ) 是由 周野 胡世阖 陈永星 王飞 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种底盘成型模具的锁紧机构及其锁紧装置,以实现底盘成型模具的简单快速地自动锁模。具体地,锁紧机构包括多个设置在模台上的锁紧组件,底盘成型模具设置在模台上,锁紧组件分布在底盘成型模具的两侧；每一锁紧组件均包括设置在模台上的支撑座,底盘成型模具的上模具有向支撑座延伸的延伸部；支撑座上设有锁紧螺母,锁紧螺母设有与其螺纹配合的锁紧螺栓,锁紧螺栓上套接有压块。锁紧装置包括机架,以及设置在机架上并与锁紧组件一一对应的锁模组件。锁模组件能够驱动其对应的锁紧螺栓转动,以使得压块下移并压住上模的延伸部,从而将底盘成型模具的上模和下模自动锁紧并压紧在模台上。(The invention discloses a locking mechanism of a chassis forming die and a locking device thereof, which are used for realizing simple and quick automatic die locking of the chassis forming die. The locking mechanism comprises a plurality of locking assemblies arranged on a die table, a chassis forming die is arranged on the die table, and the locking assemblies are distributed on two sides of the chassis forming die; each locking assembly comprises a supporting seat arranged on the die table, and an upper die of the chassis forming die is provided with an extending part extending towards the supporting seat; and a locking nut is arranged on the supporting seat, a locking bolt in threaded fit with the locking nut is arranged on the locking nut, and a pressing block is sleeved on the locking bolt. The locking device comprises a rack and locking modules which are arranged on the rack and correspond to the locking modules one by one. The mold locking assembly can drive the corresponding locking bolt to rotate, so that the pressing block moves downwards and presses the extending part of the upper mold, and the upper mold and the lower mold of the chassis forming mold are automatically locked and pressed on the mold table.)
技术领域
本发明涉及模具的技术领域，特别涉及一种底盘成型模具的锁紧机构及其锁紧装置。
背景技术
模具是材料成型的一种重要工艺装备，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
目前的整体卫浴底盘基本都是采用混凝土材料与其他有机材料复合浇筑压制而成，成型模具主要由上模，下模和活动模芯组成，生产时上下模锁合在一起。目前，成型模具的通常是采用人工手动锁紧，锁模结构复杂，存在锁模耗时长、效率低、成本高的问题。
因此，有必要对锁模结构进行改进并设计一种自动锁模装置。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的主要目的是提供一种锁紧机构及其锁紧装置，旨在实现底盘成型模具的简单快速地自动锁模。
为实现上述目的，本发明提出的底盘成型模具的锁紧机构，用于将底盘成型模具锁紧在模台上，其包括多个设置在模台上的锁紧组件，底盘成型模具设置在模台上，所述锁紧组件分布在所述底盘成型模具的两侧；
每一所述锁紧组件均包括设置在模台上的支撑座，底盘成型模具的上模具有向所述支撑座延伸的延伸部，且所述延伸部的端部搭接在所述支撑座上；
所述支撑座上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设有与其螺纹配合的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上套接有压块，所述压块位于所述延伸部的上方，所述压块能够在所述锁紧螺栓的转动作用下压接在所述延伸部的端部上。
可选地，所述支撑座上设有两定位块，两所述定位块和所述锁紧螺栓呈“匚”型排列，形成半包围区，所述延伸部的端部搭接在所述半包围区内。
通过采用上述锁紧机构，锁模时，仅需通过转动各锁紧螺栓，使得压块下移并压住底盘成型模具的上模的延伸部，即可快速将底盘成型模具的上模和下模锁紧并压紧在模台上，有效提高锁模效率。
且，上述锁紧机构还能够为底盘成型模具的自动锁模提供可能。
相应地，本发明还提出一种锁紧机构的锁紧装置，其包括机架，所述机架上设有与所述锁紧组件一一对应的锁模组件；
每一所述锁模组件均包括底板、设置在所述底板上的固定座以及与所述固定座上下滑动配合的活动座；所述底板设置在所述机架上，所述固定座上设有驱动所述活动座上下移动的第一气缸；所述活动座上设有传动连接的伺服电机和锁紧头，所述锁紧头位于所述锁紧组件的锁紧螺栓的正上方。
可选地，所述锁紧头通过十字万向节与所述伺服电机的传动连接。
可选地，所述活动座的下方设有固定板，所述锁紧头上套设有托板，所述托板与所述固定板之间通过弹簧件弹性连接。
可选地，所述固定座的背面垂设有加强板，所述活动座通过滑轨滑动设置在所述固定座的正面。
可选地，所述活动座上设有下限位感应器。
可选地，所述锁紧装置还包括震动组件，所述震动组件包括震动支架、设置在震动支架上的震动电机以及用于驱动震动支架上下移动的驱动单元，所述驱动单元设置在所述机架上。
可选地，驱动单元包括安装座和第一连接板，所述安装座设置在所述机架上，所述第一连接板连接在所述震动支架上；所述安装座上设有竖直设置的第二气缸，所述第二气缸的输出轴穿过所述安装座并连接在所述第一连接板上。
可选地，所述震动支架上设有与所述第一连接板相对的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的之间设有多个弹性胶垫。
通过采用上述锁紧装置，锁模时，先由第一气缸驱动活动座带动伺服电机和锁紧头下移，使得锁紧头套接在锁紧螺栓的上端部，再由伺服电机驱动锁紧头转动，进而驱动锁紧螺栓转动，驱使压块下移并压住底盘成型模具的上模的延伸部，从而将底盘成型模具的上模和下模锁紧并压紧在模台上。
根据本发明提供的锁紧机构和锁紧装置，两者相互配合能够实现底盘成型模具的自动锁模，大大提高锁模效率，同时还能够降低生产成本，提高生产的安全性。
附图说明
图1为一种现有的卫浴底盘工位的结构示意图；
图2为卫浴底盘工位中模具锁紧机构的结构示意图；
图3为本发明提供的锁紧装置的应用示意图之一；
图4为本发明提供的锁紧装置的应用示意图之二；
图5为本发明提供的锁紧装置中锁模组件的结构示意图；
图6为本发明提供的锁紧装置中震动组件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，为现有一种现有的卫浴底盘工位的结构示意图，其包括多个底座200、设置在多个底座200上的模台100以及设置在模台100上的卫浴底盘的底盘成型模具300，底盘成型模具300包括设置在模台100上的下模320和设置在下模320上的上模310。
为能够实现快速锁模，在本发明实施例中提出了一种锁紧机构，以将底盘成型模具300的上模310和下模320快速锁紧并压紧在模台100上。具体地，如图1-2所示，该锁紧机构包括四个设置在模台100上锁紧组件400，四个锁紧组件400两两分布在底盘成型模具300的两侧。
每一锁紧组件400均包括设置在模台100上的支撑座410，底盘成型模具300的上模310具有向支撑座410延伸的延伸部310a，且延伸部310a的端部搭接在支撑座410上。
支撑座410上设有锁紧螺母（未图示），锁紧螺母设有与其螺纹配合的锁紧螺栓420，锁紧螺栓420上套接有压块421，该压块421位于延伸部310a的上方。
锁模时，仅需通过转动各锁紧螺栓420，使得压块421下移并压住底盘成型模具300的上模310的延伸部310a，即可快速将底盘成型模具300的上模310和下模320锁紧并压紧在模台100上，有效提高锁模效率。
且，上述锁紧机构还能够为底盘成型模具300的自动锁模提供可能。
且，上述锁紧机构结构简单，利于实施。
在本发明实施例中，在支撑座410上还设有两定位块430，两定位块430和锁紧螺栓420呈“匚”型排列，形成半包围区，延伸部310a的端部搭接在半包围区内。由此，以更好地将上模310锁死，避免其发生径向移动。
实施例2
针对实施例给出的锁紧机构，本发明还提供了一种与锁紧机构相配合的锁紧装置，以实现锁紧机构的自动锁紧。具体地，如图3-5所示，该锁紧装置包括机架500，该机架500上设有与锁紧机构中各个锁紧组件400一一对应的锁模组件600。
每一锁模组件600均包括底板610、固定座620以及活动座630，底板610设置在机架500上，固定座620垂设在底板610上，其背面设有垂设有加强板621，且该加强板621还与底板610垂直，以增加固定座620与底板610之间的结构强度。活动座630通过两竖直设置的滑轨622滑动设置在固定座620的正面，其上设有伺服电机650和锁紧头660。伺服电机650通过电机座631竖直设置在活动座630上，锁紧头660位于锁紧螺栓420的正上方并通过十字万向节651与伺服电机650的传动连接。
锁模时，可先由第一气缸640驱动活动座630带动伺服电机650和锁紧头660下移，使得锁紧头660套接在锁紧螺栓420的上端部；而后，再由伺服电机650驱动锁紧头660转动，进而驱动锁紧螺栓420转动，驱使压块421下移并压住上模310的延伸部310a，从而将底盘成型模具300的上模310和下模320锁紧并压紧在模台100上。
根据本发明提供的锁紧装置与实施例1中给出的锁紧机构相配合，能够实现底盘成型模具300的自动锁模，大大提高锁模效率，同时还能够降低生产成本，提高生产的安全性。
可选地，在本发明实施例中，在活动座630的下方设有固定板632，锁紧头660上套设有托板661，托板661与固定板632之间通过两弹簧件670弹性连接。由此，以保持锁紧头660在转动锁紧螺栓420时的平稳性。
可选地，在本发明实施例中，在活动座630上设有下限位感应器（未图示）。在第一气缸640驱动活动座630带动伺服电机650和锁紧头660下移的过程中，通过下限位感应器感应到下限位，以及时停止下移，保证锁紧装置的安全性。
可选地，如图2、3以及6所示，在本发明实施例中，在机架500上设有震动组件700，该震动组件700包括震动支架710、两震动电机720以及两驱动单元730，两驱动单元730设置在机架500上，震动支架710设置在驱动单元730的驱动端，两震动电机720设置在震动支架710上。
在下限位传感器感应到下限位后，第一气缸640停止驱动活动座630下移，由伺服电机650驱动锁紧螺栓420山的压块421进行锁模，同时两驱动单元730驱动震动支架710下移压接在底盘成型模具300的上模310上，再驱动震动电机720震动，以此使得底盘成型模具300内注浇的浆料均匀流平，把浆料中的气泡挤出，提高浆料均匀度。
具体地，在本发明实施例中，该驱动单元730包括安装座731、第一连接板732和第二气缸733，安装座731设置在机架500上。第一连接板732连接在震动支架710上，其四个角部分别垂设有导向杆734，安装座731上设有与四个导向杆734一一对应的直线轴承（未图示）。第二气缸733竖直设置在安装座731上，其输出轴穿过安装座731并连接在第一连接板732上。由此，就能够通过第二气缸733驱动震动支架710整体下移并压接在底盘成型模具300的上模310上。
可选地，在本发明实施例中，在震动支架710上设有与第一连接板732相对的第二连接板735，该第二连接板735的四个角部与第一连接板72的四个角部之间分别设有弹性胶垫736。由此，以通过弹性胶垫736减轻震动支架710给驱动单元730带来的反震作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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