本发明公开了连续贴合挤压及折弯的复合材料加工装置,具有至少三对挤压面不在同一平面的动力挤压对辊；在若干所述动力挤压对辊的挤压面侧形成连续折弯的曲面复合材料挤压成型通道；所述复合材料挤压成型通道,至少一侧设置柔性挤压传送带,供给多层复合材料连续折弯并且连续挤压通过,其实现了不但在折弯时挤压,还在传输过程中进行持续挤压。本发明的贴合挤压式复合材料加工装置,提高了复合材料的整体厚度均匀性、经济性较好、耐磨性能好、使用寿命较高,并且能够连续制造出长度和厚度无限延续的高强度活络带复合材料,整体布局合理,无论从那个挤压对辊进入都能获得复合材料成品,还能进行多条复合材料同时挤压成型。

本发明提供一种预浸料、碳纤维增强复合材料和一种用于预浸料生产的方法,该方法包括以下步骤：(a)提供快速固化树脂组合物；(b)在离型基材片材的一侧表面上形成来自步骤(a)的树脂的膜；(c)提供具有纤维单位面积重量发生变化的横截面厚度的纤维织物基材片材；(d)使步骤(c)的该纤维织物基材片材的至少一侧表面与步骤(b)的该膜接触；(e)在该离型基材片材的与步骤(b)的该树脂膜相对的另一侧表面上施加压力,以用步骤(a)的该树脂组合物浸渍步骤(c)的该纤维织物基材片材；以及(f)允许步骤(e)的用该树脂组合物浸渍的该纤维织物基材片材部分固化以形成预浸料产品。还提供了一种具有至少三个辊的S形缠绕压紧辊组件,其中定位在其他两个辊之间的第二轧辊具有改进的直径。

本发明属于防水卷材用非织造胎基布生产领域,提供了一种防水卷材胎基生产用集中智能供胶系统。包括：集中备料与投料、自动配胶、配方管理调合胶储备、集中分配输送、控制胶槽液位自动补给、移动式废胶回收。将分散各生产线的配胶系统集中整合在一起,引入智能控制系统,在配方管理中设定或选定配方,全程实现智能自动精准控制。优化各生产线胶浆质量,保证其工艺需求,促使上胶量和过程张力持续均匀,产品持续一致稳定。减少了操作人员和设备投入,缩小污染的工作区域集中优化车间环境。

本发明涉及一种环氧树脂加工领域,尤其涉及一种固体浮力材料成分环氧树脂相关半固化片制备装置。本发明的技术问题是：提供一种固体浮力材料成分环氧树脂相关半固化片制备装置。本发明的技术实施方案为：一种固体浮力材料成分环氧树脂相关半固化片制备装置,包括有夹持固定组件、涂覆组件、定型组件、上胶组件、第二支撑柱、第三支撑柱和控制器；控制器与第三支撑柱进行固接。本发明使用时实现了使玻璃纤维布表面两侧均匀覆盖上液态环氧树脂再进行定型,然后同时对定型后的玻璃纤维布两侧进行上胶,节约了大量的处理等待时间,同时对两侧上胶避免出现接缝情况,减少了后续处理难度,避免出现牢固度问题的效果。

本发明涉及一种用于挤压加工扁平材料的装置,其包括用于沿输送方向输送扁平材料(15)的机构和至少一个沿输送方向固定的、在两侧作用到扁平材料(15)上的压辊对(9),其特征在于,所述压辊对(9)的两个压辊(13、14、29、34)或所述压辊对(9)中的至少一个压辊对的两个压辊(13、14、29、34)至少在其周边沿径向方向可弹性变形。

本发明的课题在于提供对三维形状的追随性优异、且制成纤维增强塑料时呈现出良好的表面品质和高力学特性的切口预浸料坯。切口预浸料坯,在包含沿单向取向的增强纤维和树脂的预浸料坯的至少一部分区域中具有多个将增强纤维切断的切口,所述切口预浸料坯中,将从上述区域内任意选择的10个直径10mm的圆形小区域内所含的切口个数作为总体时,小区域内的切口个数的平均值为10以上且变异系数在20％以内。

本发明公开了一种用于碳纤维布的高效生产装置,属于碳纤维布生产技术领域。本发明装置对纱线浸胶后再将纱线压成纤维布,并对纤维布再进行浸胶处理,装置通过分步法制成碳纤维布,既提高浸胶液与纱、浸胶液与纤维布的结合性能,又保证了碳纤维布的浸胶量,提升生产出的碳纤维布的成型性,受揉搓或长时间使用后不会出现固化的胶粘剂成固渣状与碳纤维分离掉落；本装置采用智能控温法,对纱线及浸胶液进行预热,提升了纱线与胶液的结合性能,增强浸胶效果。