以及浸渍闭合模具中的增强材料,例如树脂传递成型
RTM成型系统以及成型方法
本发明涉及一种RTM成型系统以及成型方法。其中,所述RTM成型系统包括成型部以及真空组件。成型部包括树脂罐组件,包括树脂罐以及第一加热组件,所述树脂罐用于容纳树脂,所述第一加热组件用于控制所述树脂罐内容纳的树脂的温度;注射管路组件,包括注射管路以及第二加热组件;以及成型模具组件,包括成型模具以及第三加热组件;其中,所述注射管路的一端连接所述树脂罐,另一端可连接所述成型模具,以将树脂从所述树脂罐输送至所述成型模具,所述第二加热组件用于控制所述注射管路组件内树脂的温度,所述第三加热组件用于控制所述成型模具内树脂的温度;所述真空组件包括真空泵,其与所述成型部连接,以将所述成型部抽真空。

2021-10-29

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复合材料板簧本体、用于制备板簧本体的模具和板簧总成
本申请提供了一种复合材料板簧本体、用于制备板簧本体的模具和板簧总成,该板簧本体具有抛物线型结构,凹向抛物线为板簧本体的上面,凸向抛物线为板簧本体的下面,与该上面和该下面相邻的面为板簧本体的侧面,该侧面在靠近该上面的区域向内延伸形成有第一内倒角,和/或该侧面在靠近该下面的区域向内延伸形成有第二内倒角。本申请提供的板簧本体能够在保证复合材料板簧的力学性能的基础上,切割毛刺或飞边。

2021-10-22

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一种模具真空密封系统及密封方法
本发明涉及一种模具真空密封系统及密封方法,包括压力传感器、抽真空油缸、控制系统、真空管路以及真空泵;压力传感器设于所述模具的模腔内,用于采集所述模具模腔内的真空压力值,并将其反馈至控制系统,抽真空油缸设于所述模腔和气路的交界处,用于控制所述模腔和气路的连通状态;控制系统设于所述模具的外部,所述控制系统的一端与压力传感器连接,另一端与抽真空油缸连接,用于接收所述压力传感器采集的真空压力值,并控制所述抽真空油缸的启闭。本发明提供一种对模具进行抽取真空并保持模腔内真空的模具真空密封系统及密封方法,通过压力传感器进行探测并控制抽真空油缸的动作,可精确控制模腔内的真空度,提高模腔内的真空密封性能。

2021-10-22

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一种高效密封的吹气及抽真空油缸快换模块结构
本发明涉及HP-RTM模具吹气及抽真空技术领域,尤其是一种高效密封的吹气及抽真空油缸快换模块结构;包括油缸座以及安装在油缸座上的油缸,油缸座的下表面连接有司筒和针阀,司筒与油缸座之间通过司筒压块连接,司筒套设在针阀的外侧,针阀与油缸之间通过针阀连接杆连接,针阀穿过司筒压块,针阀与司筒的末端之间设置有密封圈组,针阀的末端外侧面设置有直面密封结构,直面段密封结构避免了锥面存在异物密封不牢的缺陷,采用三道密封圈密封,实现第一道封胶,第二道封气,第三道延长使用寿命的效果,极大的减少一道密封结构被树脂腐蚀硬化密封圈而失效的缺陷并降低了密封圈的更换频率,模块化设计实现了易磨损部位的可更换和快速更换。

2021-10-22

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一种复合材料飞机窗框HP-RTM模具及其成型工艺
本发明涉及复合材料技术领域,尤其涉及一种复合材料飞机窗框HP-RTM模具及其成型工艺,其中模具包括:上模和下模,以及位于上模和下模之间的型腔,预制体设置于型腔中,且内凸缘位于远离上模的一端;型腔中设置有芯块,芯块位于预制体内,对预制体进行支撑;上模设置有抽真空口和注胶口,分别对型腔内进行抽真空和注入树脂;型腔两端设置有两楔块,两楔块在靠近预制体的一端与预制体相贴合;其中,芯块热膨胀系数至少为固化成型后窗框热膨胀系数的十倍。本发明中,既解决了无法正常脱模的问题,又避免了使用多个镶件时型腔内难以清理的问题,满足了实际大批量生产的需求,在生产时,可通过多个芯块循环生产,大大提高了生产效率,减少了生产成本。

2021-10-15

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一种复合材料轮毂成型用预成型体及轮毂成型方法
本发明涉及一种复合材料轮毂成型用预成型体及轮毂成型方法,预先制造增强纤维预成型体填充于一个封闭的模具腔内,将封闭的模具腔内抽真空,再用压缩空气将树脂体系注入到模腔中,经固化后得到复合材料轮毂。本发明注入树脂体系通过压缩气体注入模具中,并在注入结束后保持压力一段时间,使可接受的增强材料体积含量加大,达到增强材料体积含量可控的目的,进而控制和提高轮毂的机械强度。本发明制造的复合材料轮毂,空隙率极低,纤维含量高,纤维在复合材料结构中分布均匀、无褶皱,并且,由于预成型体的制造可以分块进行,可将复杂的产品分解成简单形状部件的组合,生产效率高,质量可控、稳定。

2021-10-15

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一种叶片灌注工艺方法及灌注系统
本发明公开了一种叶片灌注工艺方法及灌注系统,该工艺方法依次包含以下步骤:在模具内腔铺设形成叶片的结构层;所述模具包含叶根区域、叶身区域及叶尖区域;在所述的结构层上方布设导流体系,所述的导流体系包含若干流道,所述若干流道分别布置在所述叶根区域、叶身区域和叶尖区域,叶根区域和叶身区域的流道不连通;所述若干流道上开设若干注胶口;布设真空体系,为所述的模具内腔提供真空环境;真空注胶;固化脱模。本发明可降低注胶过程中树脂凝胶固化的风险,提高叶片成型的稳定性,减少在灌注过程中与人员和水外部空气的接触,节约树脂和导流网的用量,保护环境,节约资源,减少灌注时间,对于各个区域的注胶进行精确控制。

2021-10-12

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用于制造用于风力涡轮的转子叶片的叶片部段的结构部件的方法
一种用于制造用于风力涡轮(10)的分段转子叶片的叶片部段的结构部件的方法包括形成结构部件的第一部分和第二部分。第一部分和第二部分包括在弦向方向上对齐的相应的孔(174,178)。该方法还包括将结构部件的第一部分和第二部分放置到模具(180)中,使得它们相应的孔(174,178)在弦向方向上对齐。此外,该方法包括穿过对齐的孔(174,178)放置工具销(198)。此外,该方法包括将第一侧部和第二侧部(170,176)在第二模具(180)中经由树脂材料灌注在一起,以便形成结构部件。此外,该方法包括在结构部件已经固化之后移除工具销(198)。

2021-10-01

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汽车零部件成型用RTM复合模具装置
本发明涉及汽车零部件成型用RTM复合模具装置,并且更详细地,涉及不仅能够相比于传统更好地实现树脂的浸渍,而且具有用于真空的有效的夹持结构,因此能够改善汽车零部件的成型品质的汽车零部件成型用RTM复合模具装置。

2021-10-01

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纤维强化树脂成型品的制造方法和制造装置
本发明提供能够使高压罐等纤维强化树脂成型品的强度有效地提高的纤维强化树脂成型品的制造方法和制造装置。使用加热至比模具(10)高温的切断型芯(17)来促进流道(16b)的切断部位的树脂(热固化性树脂)(3)的固化,并且通过该切断型芯(17)进行流道(16b)的切断部位的树脂(3)的切断。切断型芯(17)的加热温度比模具(10)的温度高,比在从模具(10)取出高压罐(4)后进行的后固化工序的加热温度低。

2021-09-28

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