具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

为了解决如何提高光源扩散的均匀性的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：

一种发光ACC标牌结构，包括，

壳体1；以及，

设置在壳体1上的透明罩2；以及，

贴附在透明罩2一侧的导光片3；以及，

设置在导光片3远离透明罩2一侧的光源4；以及，

设置在导光片3与透明罩2之间的匀光结构5；

匀光结构5是由低介电常数胶填充导光片3与透明罩2之间的间隙后形成的。

具体的，壳体1是用于安装其他部件的，由光源4发出光线通过导光片3传输光源4至有由低介电常数胶填充形成的匀光结构5，匀光结构5不仅能用于连接和固定透明罩2以及导光片3，还能够提高光线扩散的均匀性，使得标牌不需要匀光板也能够扩散光线，从而将光线分散至透明罩2上便于人们观察，并且去除匀光板还能够增加导光片3上的微特征密度。

为了解决如何通过透明罩传播光线的技术问题，如图3和4所示，提供以下优选技术方案：

透明罩2为PC或PMMA等透明材质，透明罩2内外侧为光滑弧面。

具体的，透明罩2为PC或PMMA等透明材质是为了便于传播光线，透明罩2为内外侧光滑弧面能够使光线经过透明罩2时进行折射增大发光面积。

为了解决如何增强透明罩的保护效果的技术问题，如图3和4所示，提供以下优选技术方案：

透明罩2的外表面设置有一层进过硬化处理的第一保护层2a。

具体的，通过表面硬化处理，增加透明罩2的硬度防止击打等事件导致透明罩2碎裂使其中匀光结构5、导光片3等结构损坏导致光线无法传播或者无法均匀传等现象。

为了解决如何展示和保护所需要展示内容的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：

透明罩2的内表面设置有标识块2b，标识块2b由色漆喷涂雕刻的图案层2b1，图案层2b1的外侧设置有物理气相沉积形成的薄膜2b2，薄膜2b2外侧设置有经喷涂保护漆的第二保护层2b3。

具体的，在透明罩2安装之前，需要对透明罩2内表面喷涂色漆，之后再所需展示区通过激光雕刻出所需图案或者商标，之后将外围多余的色漆去除防止其影响美观，之后物理气象沉积对图案进行一次镀膜保护，之后再通过喷涂保护漆进行二次保护。

为了解决如何安装透明罩的技术问题，如图2-4所示，提供以下优选技术方案：

外壳上设置有卡槽1a，卡槽1a上还设置有定位槽1a1，透明罩2上设置有与卡槽1a对应卡口2c，卡口2c上设置有与定位销2c1对应的定位销2c1。

具体的，通过卡口2c先将透明罩2安装在卡槽1a上使卡槽1a外壁与卡口2c内壁紧贴，卡口2c上的定位销2c1将会穿设在定位槽1a1内，防止壳体1或者透明套活动，便于之后通过手工或者机械进行焊接，使图案设计完成后透明壳安装至壳体1上。

为了解决光源使如何均匀的技术问题，如图4所示，提供以下优选技术方案：

光源4包括PCB板4b以及多个LED灯4a，PCB板4b设置在壳体1内部，多个LED灯4a环绕壳体1内壁均匀分设置在PCB板4b上。

具体的，PCB板4b控制LED灯4a，使多个LED灯4a能够通过PCB板4b控制如何发亮形式，并且由于LED发出的为点光源4，若不是环形LED灯4a或者LED灯4a未设置有多个，就算经过导光片3以及匀光结构5也无法使光源4均匀的传输至透明罩2。

为了解决光源如何散热的技术问题，如图2和4所示，提供以下优选技术方案：

PCB板4b的背部还设置有散热铝板6，散热铝板6设置在壳体1内部。

具体的，散热铝板6设置在背部，能够将PCB板4b以及LED灯4a发出的热量快速吸收，使光PCB板4b以及LED灯4a发出的温度降低，防止热量影响光线的传播，防止热量影响光线的传播。

为了解决散热铝板和光源如何固定的技术问题，如图2-4所示，提供以下优选技术方案：

壳体1内部设置有多个插槽1b，PCB板4b与散热铝板6上设置有与其数量相同并且一一对应的插销4b1，其插销4b1上设置有螺钉6a。

具体的，通过将光源4和散热铝板6堆积在一起，之后将插销4b1与壳体1上的插槽1b对应，之后通过旋转螺钉6a使光源4和稳定的安装在壳体1内部，防止受到外力作用导致散热铝板6以及光源4进行移动导致光源4损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。